金屬(shu)(shu)的(de)力(li)學性能是(shi)指(zhi)金屬(shu)(shu)在(zai)外力(li)作用下表現出來的(de)特(te)性，主要有下列(lie)幾項指(zhi)標。

①. 強度極(ji)限(xian)（Ultimate StStrength)：在拉伸應力-應變曲線上的最(zui)大應力點，單位為(wei)MPa。

②. 屈(qu)服極限（Yield Limit）σ：材料的拉伸應力超過彈性范圍，開始發生塑性變形時的應力。有些材料的拉伸應力-應變曲線并不出現明顯的屈服平臺，即不能明確地確定其屈服點。對于此種情況，工程上規定取試樣產生0.2％殘余變形的應力值作為條件屈服極限，用σ_0.2表示，單位為MPa。

③. 持(chi)久極(ji)限（EnduranceLimit)：在給定溫度下，使試樣經過一定時間發生蠕變斷90裂時的平均應力。在工程上通常采用試樣在設計溫度下10⁵h斷裂時的應力平均值表示，單位為MPa。

④. 蠕變(bian)極限（CrCreep Limit)：在給定溫度下和規定的持續時間內，使試樣產生一定蠕變量的應力值。工程上通常采用鋼材在設計溫度下，經10⁵h、蠕變率為1％時的應力值表示，單位為MPa。

⑤. 伸(shen)長率(lv)（Percentage Elongation）δ：表明試樣在拉伸試驗中發生破壞時，產生了百分之幾的塑性伸長量。它是衡量鋼材塑性的一個指標。試樣的原始長度，一般選擇為試樣直徑的5倍或10倍，因此，試樣有δ₅和δ₁₀，以％計。

⑥. 斷(duan)面收(shou)縮率（Reduction of Area）ψ：表明試樣在(zai)拉(la)伸試驗發(fa)生破壞時(shi)，縮頸處所(suo)產生的塑(su)性變形率。它是衡量材料塑(su)性的另一個指標，以(yi)％計。

⑦. 沖(chong)擊值（Impact Value）Ak：是(shi)衡量鋼材韌性、確定鋼材是(shi)否產生脆性破(po)壞的(de)一個指標，單(dan)位(wei)為J。

⑧. 硬度（Hardness）：反映材料對局部塑性變形的抗力及材料的耐磨性。硬度有三種表示方法，即布氏硬度（Brinell Hardness）HB、洛氏硬度（Rockwell Hardness）HR和維氏硬度（Vickers Diamond Hardness）HV，其測定方法和適用范圍各異。根據經驗，鋼材的硬度與其抗拉強度有如下近似關系：軋制、正火的低碳鋼σ_b=0.36HB，軋制、正火中碳鋼或低合金鋼σ_b=0.35HB；硬度為250～400HB，經熱處理的合金鋼σ_b=0.33HB。

由于(yu)測定方便，對(dui)焊接(jie)接(jie)頭(tou)也(ye)常用測定熱(re)影響區硬度的方法來確定其淬硬程度。