①. 所有材料長(chang)期在(zai)蠕變(bian)溫度(du)(du)以(yi)上使用(yong)時(shi)，應(ying)注(zhu)意(yi)蠕變(bian)可能帶(dai)來(lai)的(de)(de)(de)一(yi)些(xie)(xie)不利影(ying)響(xiang)(xiang)，這樣的(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)(xiang)包(bao)括管(guan)道組(zu)成件(jian)的(de)(de)(de)過(guo)度(du)(du)變(bian)形(xing)、管(guan)道節點的(de)(de)(de)過(guo)大位(wei)移(yi)(yi)甚(shen)至材料的(de)(de)(de)變(bian)性問題；應(ying)注(zhu)意(yi)可能發生的(de)(de)(de)應(ying)力松(song)弛帶(dai)來(lai)的(de)(de)(de)一(yi)些(xie)(xie)不利影(ying)響(xiang)(xiang)，這樣的(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)(xiang)對那些(xie)(xie)對少(shao)量的(de)(de)(de)位(wei)移(yi)(yi)比較敏感的(de)(de)(de)，管(guan)道組(zu)成件(jian)（如螺(luo)栓(shuan)）是不可忽(hu)視的(de)(de)(de)。
②. 所(suo)有(you)材料在高溫(wen)下并(bing)在特(te)定的腐(fu)蝕介質中使(shi)用(yong)時，會發生特(te)殊(shu)的化學作用(yong)，這樣的作用(yong)往(wang)往(wang)會使(shi)材料的最高使(shi)用(yong)溫(wen)度受到限(xian)制。
③. 對(dui)于(yu)通過熱處(chu)理提高(gao)其性能(neng)的(de)(de)材(cai)料，如果材(cai)料長(chang)期(qi)在高(gao)于(yu)回火的(de)(de)溫(wen)度(du)下(xia)使用，會導(dao)致材(cai)料的(de)(de)強(qiang)度(du)降(jiang)低，故當可預見(jian)到(dao)出現這種(zhong)情況(kuang)時，應限制材(cai)料的(de)(de)最高(gao)使用溫(wen)度(du)，或(huo)按較小(xiao)的(de)(de)許用應力進行設(she)計。
a. 當碳(tan)鋼(gang)、純(chun)鎳鋼(gang)、碳(tan)錳鋼(gang)、錳釩(fan)鋼(gang)和碳(tan)硅鋼(gang)在425℃以上長時間停留時，其碳(tan)化物有轉化為石墨的可能性(xing)，故當預(yu)期的工況(kuang)條件屬于這種(zhong)情況(kuang)下時，宜避開使用這些(xie)材料。
b. 當碳(tan)鉬鋼(gang)、錳鉬釩鋼(gang)和(he)鉻釩鋼(gang)在468℃以上長時(shi)間停留時(shi)，其碳(tan)化物有(you)轉化為石墨的可能性(xing)，故當預期(qi)的工況條件屬于這種情況下時(shi)，應考慮避開使用這些(xie)材料。
c. 鉻(ge)鉬(mu)合(he)金鋼(gang)及鉻(ge)鉬(mu)釩(fan)合(he)金鋼(gang)長(chang)期在400～550℃的溫(wen)度(du)區間使用時，可能(neng)會產生回火脆性問題。工程(cheng)中如果不能(neng)避開(kai)這種使用情況，應提(ti)出適當的防護（防止(zhi)）措施(shi)。
d. 鐵素體不銹鋼在高于370℃的溫度下使用以后，會在室溫下出(chu)(chu)現脆性，工程中應避(bi)免出(chu)(chu)現這種情況。
e. 含鉻12％以上的鐵素體和馬氏體不銹鋼長期在400～550℃溫度區間使用時，可能會產生475℃脆性問題，工程中應避免出現這種情況。
f. 鈦及鈦合(he)金在316℃以上溫(wen)度下(xia)使(shi)用(yong)時(shi)，有(you)品質降低的可(ke)能(neng)，工(gong)程中應(ying)盡可(ke)能(neng)避免在這(zhe)樣的溫(wen)度下(xia)使(shi)用(yong)鈦及鈦合(he)金。
g. 奧氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)在540～900℃長期使用(yong)時(shi)，可能會產生。相(xiang)脆性問題(ti)，使用(yong)過程中應控(kong)制(zhi)奧氏(shi)體(ti)鋼(gang)中的鐵素(su)體(ti)含量及過度(du)冷變形。
一般奧氏體不銹(xiu)鋼在經過427～871℃的溫度區間進行升溫或降溫時，會產生晶間腐蝕的敏感性，此時應避免材料在能引起晶間腐蝕的介質環境中使用，或采用穩定化或超低碳不銹鋼。
奧氏體不銹鋼與一些低熔點的金屬，如鋁、銻、鉍、鎘、鎵、鉛、錳、銻、鋅及其化合物在高溫（高于這些低熔點金屬的熔點）下接觸，會產生晶間破壞的敏感性，工程中應避免出現這些情況。
對(dui)于(yu)奧氏體不(bu)銹鋼材(cai)料，當使用(yong)溫度大(da)于(yu)540℃時(shi)，應考慮(lv)使用(yong)高碳（含碳量大(da)于(yu)0.04％）不(bu)銹鋼。
h. 對于碳鋼-奧氏(shi)體不(bu)銹鋼復合材(cai)料，當使用溫度大于400℃時，應考慮因較大的(de)(de)熱膨脹差而引起(qi)的(de)(de)不(bu)利(li)情(qing)況，工程中宜避開這些情(qing)況的(de)(de)出(chu)現。
④. 對于(yu)高溫管道涂漆、隔熱材料的選用見本書后面章節介紹。對于(yu)高溫管道配管管道支吊架(jia)設計詳細要求(qiu)，可參考《管道應(ying)力分析與工程應(ying)用》一(yi)書。
⑤. 某高溫蒸(zheng)汽管(guan)道設計(ji)溫度550℃，小口(kou)徑(jing)(jing)管(guan)子可(ke)(ke)(ke)選(xuan)用(yong)A335-P22，大口(kou)徑(jing)(jing)管(guan)子可(ke)(ke)(ke)選(xuan)用(yong)A335-P91，對應小口(kou)徑(jing)(jing)管(guan)件(jian)可(ke)(ke)(ke)選(xuan)用(yong)A234-WP22，對應大口(kou)徑(jing)(jing)管(guan)件(jian)可(ke)(ke)(ke)選(xuan)用(yong)A335-WP91，閥(fa)門閥(fa)芯材料可(ke)(ke)(ke)選(xuan)用(yong)A182-F22或217-C12A，墊片材料可(ke)(ke)(ke)選(xuan)用(yong)5Cr-0.5Mo。
