①. 低溫(wen)管(guan)道配(pei)管(guan)需(xu)遵循普通管(guan)道配(pei)管(guan)設計(ji)基本要求。
②. 低溫管(guan)道(dao)的布(bu)置要考慮整條管(guan)道(dao)有足夠的柔性，要充分利(li)用管(guan)道(dao)的自然補(bu)償(chang)。當設(she)計溫度很低又無法自然補(bu)償(chang)時，應設(she)置補(bu)償(chang)器。
③. 低(di)溫介質管道(dao)的布置在滿足管道(dao)柔性下應使管道(dao)短，彎頭數(shu)量少(shao)(shao)，且應減少(shao)(shao)“液袋”。
④. 低溫介質管道間距應根據保冷后法(fa)蘭、閥門、測量元件的厚度以及管道的側向位移確定。
⑤. 低溫介質管道上的法蘭不宜與彎(wan)頭或三通(tong)直接焊接。
⑥. 布置低溫管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)時，應(ying)避免管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)振動(dong)，尤其(qi)是泵、壓縮機(ji)的(de)排氣管(guan)(guan)，必須防止整條管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)的(de)振動(dong)。若有機(ji)械的(de)振源(yuan)，應(ying)采取消(xiao)振設施，在(zai)接近振源(yuan)處的(de)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)應(ying)設置彈性元(yuan)件(jian)，如(ru)波紋補償器等，以隔斷振源(yuan)。
⑦. 在碳素鋼、低合金鋼的低溫管道上，裝有安全閥或排氣、排污物的支管時，需注意該低溫液體介質排出后是否立即汽化，若汽化就需大量吸熱，就要結霜直至結冰，使管道溫度降到很低，故此類支管在容易結冰范圍內應采用奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)材料，然后再使用法蘭連接不同材質的支管。
⑧. 低溫(wen)管道(dao)不應(ying)采用焊接支吊架。
⑨. 低溫保冷管(guan)道的支架，必(bi)須有(you)防(fang)止產生(sheng)“冷橋”的措施，如在(zai)水平(ping)敷(fu)設的管(guan)道底(di)部(bu)墊有(you)木塊或硬質(zhi)隔熱材料(liao)塊，以免(mian)管(guan)道中冷量損(sun)失。
⑩. 低溫管線設計注(zhu)意事項
a. 隔熱(re)材料的強度(du)較低，低溫管線(xian)上的支(zhi)架(jia)跨度(du)要小于裸管支(zhi)架(jia)跨度(du)。
b. 管底標(biao)高根據管架上保冷(leng)層(ceng)(ceng)的(de)厚度確定。應(ying)注(zhu)意支管的(de)向上或向下(xia)的(de)尺(chi)寸(cun)。若管線管徑(jing)變(bian)小，保冷(leng)層(ceng)(ceng)的(de)厚度也(ye)應(ying)相應(ying)變(bian)小。但在(zai)這(zhe)種情況下(xia)，絕熱塊的(de)厚度應(ying)不變(bian)，以保持管底水(shui)平，如圖2.134所(suo)示。
c. 為避免(mian)由于管子彎(wan)曲接(jie)觸到中(zhong)間(jian)梁而引(yin)起保冷層的破壞，隔熱塊的厚(hou)度(du)至少應比保冷層厚(hou)度(du)大5mm。
d. 固定(ding)和支撐設備(bei)支耳的(de)保(bao)冷層(ceng)長度一般應(ying)(ying)為設備(bei)保(bao)冷層(ceng)厚(hou)度的(de)3倍，故需增(zeng)大支耳長度，而管道(dao)到(dao)設備(bei)外表面的(de)距(ju)離也應(ying)(ying)相應(ying)(ying)增(zeng)加，如圖2.135所示。
e. 大部分情況下，低溫立式泵管(guan)道(dao)上的(de)(de)可調節型(xing)支(zhi)架的(de)(de)安裝尺(chi)寸會因保冷而變(bian)小。在管(guan)架的(de)(de)設(she)計過(guo)程中應考(kao)慮到這一點，見圖2.136。
f. 在低溫管(guan)道中，結(jie)露的(de)地方很容(rong)易生銹，在管(guan)架的(de)滑動面上應(ying)設置一塊滑動板。
g. 低溫閥門與普通閥門、高壓閥門相比，在結構和功能上有很大區別。低溫閥門帶有長閥蓋，可防止填料蓋被凍住，破壞填料。物流是液體時，閥桿需朝上安裝，以防止填料密封蓋與低溫流體不斷接觸。若閥門手柄較長，應注意閥門的排列。
h. 在(zai)閘閥(fa)表面應有一泄放孔，或在(zai)填料密封蓋上(shang)裝設安全(quan)閥(fa)（V形固體(ti)盤除外）。
i. 當(dang)閥門完(wan)全關閉(bi)時，密閉(bi)在密封(feng)腔內的(de)(de)液(ye)體將受熱蒸(zheng)發，會產生額外的(de)(de)壓力并破壞閥門，因(yin)此要采(cai)取(qu)措(cuo)施釋(shi)放壓力。
工程應用：液態氧等低(di)溫閥門宜(yi)安裝在水平管道上閥桿宜(yi)垂直向上
某工程液態(tai)氧等(deng)低溫介質管道上(shang)的閥(fa)門應(ying)安裝在水平管道上(shang)，且(qie)閥(fa)桿(gan)方向(xiang)應(ying)垂直向(xiang)上(shang)。
因為低溫(wen)(wen)閥(fa)的(de)(de)閥(fa)蓋(gai)加長了(le)(le)，目的(de)(de)是通過延長閥(fa)蓋(gai)，增大(da)閥(fa)蓋(gai)的(de)(de)散(san)熱(re)面積，使得介(jie)質的(de)(de)低溫(wen)(wen)，通過閥(fa)蓋(gai)和大(da)氣(qi)的(de)(de)熱(re)對流，閥(fa)桿(gan)填料部位溫(wen)(wen)度相對較高，低溫(wen)(wen)介(jie)質進入(ru)該部位后(hou)會汽(qi)化。假如閥(fa)桿(gan)朝下的(de)(de)話，介(jie)質進來(lai)，汽(qi)化，由于氣(qi)體較輕，回到主(zhu)管道，換(huan)下一波介(jie)質進來(lai)，汽(qi)化，這(zhe)里就(jiu)變成換(huan)熱(re)器了(le)(le)。如果閥(fa)門(men)水平裝(zhuang)了(le)(le)或者裝(zhuang)倒(dao)了(le)(le)，則低溫(wen)(wen)介(jie)質直接就(jiu)和填料接觸了(le)(le)，這(zhe)樣延長的(de)(de)閥(fa)蓋(gai)就(jiu)失效了(le)(le)。
很多時候低(di)溫(wen)閥門因(yin)為空間原因(yin)是(shi)傾(qing)斜甚至垂直安裝(zhuang)的(de)，傾(qing)斜的(de)時候盡量還是(shi)閥桿(gan)朝上，垂直的(de)時候就(jiu)沒(mei)辦法了。
低(di)溫(wen)閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)密(mi)封(feng)面(mian)是(shi)在底(di)部(bu)，而(er)螺(luo)紋部(bu)分也是(shi)在偏底(di)部(bu)位置。也就(jiu)是(shi)說整個閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)的(de)(de)傳動位置在偏下部(bu)的(de)(de)地方，如果閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)手柄水平安裝(zhuang)(zhuang)或者偏斜角(jiao)度過大，管(guan)內低(di)溫(wen)液(ye)體會(hui)接觸到螺(luo)紋結構，會(hui)導(dao)致結冰凍(dong)死閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)現象。閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)螺(luo)紋處有墊片密(mi)封(feng)，在接觸低(di)溫(wen)液(ye)體后也會(hui)收縮(suo)變硬，破壞密(mi)封(feng)狀態。這也是(shi)為什么低(di)溫(wen)管(guan)道豎(shu)管(guan)上不建(jian)議安裝(zhuang)(zhuang)閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)，就(jiu)是(shi)為了避免凍(dong)死閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)的(de)(de)情況產生(sheng)。
