沖擊韌性是指材料在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力，稱為沖擊韌性。對于鑄造馬氏體時效不銹鋼(gang)管，當鎳含量為5％時其沖擊韌性較低。隨著鎳含量的增加，鋼的強度和韌性可得到改善，但當鎳含量大于8％時，強度和韌性值又一次下降。在馬氏體鉻-鎳系不銹鋼中添加鉬后，可提高鋼的強度且可保持韌性不變。

  機械(xie)零(ling)件(jian)在(zai)使用(yong)過程中(zhong)不(bu)僅受到靜載(zai)荷與變動載(zai)荷的(de)(de)作用(yong)，還受到沖(chong)擊(ji)載(zai)荷的(de)(de)作用(yong)因此在(zai)設計零(ling)件(jian)和工具時，必(bi)須考慮所(suo)選(xuan)用(yong)材料(liao)的(de)(de)沖(chong)擊(ji)吸收(shou)收(shou)功。

 GB/T 229-2007《金(jin)屬材料 夏比擺錘沖擊(ji)試(shi)驗(yan)方法》規定(ding)，用(yong)一定(ding)尺寸和(he)形狀(zhuang)不(bu)同的夏比標準試(shi)樣(yang)，在擺錘式一次沖擊(ji)試(shi)驗(yan)機上進行沖擊(ji)試(shi)驗(yan)，以沖擊(ji)試(shi)樣(yang)時所消耗的沖擊(ji)吸收(shou)功來測定(ding)鋼鐵材料的沖擊(ji)吸收(shou)功。符號為Ak，單位為J。

  在原國家標準中，用試樣斷口處截面積S_N去除以A_k（沖擊吸收功）即得到沖擊韌度，用α_k表示，單位為J／c㎡。

  由于沖擊功僅為缺口附近參加變形的體積所吸收，而此體積通常又無法測量，而且在同一斷面上每一部分的變形也不完全一致，因此用單位截面上的沖擊功（即沖擊韌度）αaK來判斷材料韌性，在國內外已逐漸被淘汰，而應用較多的則是沖擊功A_K。

  對一般不銹鋼管來說，所測沖擊吸收功A_k越大，材料的韌性越好。

  試驗數據(ju)表明，某(mou)(mou)些(xie)材料的沖擊(ji)韌(ren)性數值隨溫(wen)度降(jiang)低而減小，在(zai)某(mou)(mou)一狹窄溫(wen)度區間沖擊(ji)韌(ren)性的數值驟然(ran)下(xia)降(jiang)，材料變脆(cui)，這就是(shi)冷脆(cui)現象(xiang)，在(zai)選材時應予以注意。

  在(zai)鐵素體型不銹鋼中增(zeng)加鉬的含(han)量雖可提高強度，但缺口(kou)敏感性也被提高而使韌性下降。

  在奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)型不銹(xiu)鋼管中(zhong)具有(you)(you)穩定奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)組織(zhi)的鉻鎳系(xi)奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼的韌(ren)(ren)性(xing)（室溫下韌(ren)(ren)性(xing)和低溫下韌(ren)(ren)性(xing)）非常優良，因而適用(yong)于在室溫下和低溫下的各種環境中(zhong)使(shi)用(yong)。對于有(you)(you)穩定奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)組織(zhi)的鉻錳系(xi)奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼，添(tian)加鎳可進(jin)一步(bu)改善其韌(ren)(ren)性(xing)。

  雙相(xiang)不銹鋼(gang)管的(de)沖擊(ji)韌性隨鎳含(han)量的(de)增(zeng)加而(er)提高(gao)，一般來(lai)說(shuo)，在奧氏體＋鐵素體兩相(xiang)區內(nei)其(qi)沖擊(ji)韌性穩定在160～200J的(de)范(fan)圍內(nei)。