中石油渤海江蘇鋼管公(gong)司 HFW不銹鋼焊管機組(zu)參數(shu)如(ru)表7-7所示。
一、生產工藝流程
江蘇鋼管公司φ508mm HFW不銹鋼(gang)焊管機組生產工藝流程見圖7-9。
二、主要技術特點
HFW不銹鋼焊管機組在生產各類油、氣輸送管、低壓流體輸送用管及石油套管等主要產品的同時，積極提高公司科研攻關和市場競爭能力，先后完成了礦漿輸送、低溫站場、低屈強比石油套管、抗酸、特高壓輸電塔用鋼管、X70M高材質鋼管、膨脹套管等一系列特殊領域用管的研發和批量生產。耐低溫站場用HFW鋼管焊接生產工藝、用K55鋼級鋼板HFW 制造石油套管的方法、礦漿輸送管道用X65鋼級HFW鋼管制造方法、一種用低碳高錳卷板制造HFW膨脹套管母管的方法獲得國家知識產權局授權的發明專利。
為不斷提高HFW不(bu)銹(xiu)鋼焊管產品質量，我公司致力于對HFW焊管機組的生產工藝進行改進與提高。
（1）銑(xian)邊工藝：為提高(gao)焊接質量的(de)穩(wen)定(ding)性，于2012年引進(jin)(jin)了(le)日(ri)本中田公(gong)司的(de)20in螺(luo)旋式(shi)銑(xian)邊機，替代原圓盤剪＋刨邊工藝，該(gai)銑(xian)邊設(she)備(bei)采用傾斜式(shi)圓筒形切(qie)削(xue)工具，配備(bei)ф850mm的(de)標準小尺(chi)寸切(qie)削(xue)刀(dao)具，即有效降低了(le)設(she)備(bei)運轉成本，又實現了(le)穩(wen)定(ding)的(de)高(gao)質量切(qie)斷。同時(shi)，該(gai)銑(xian)邊設(she)備(bei)采用CPC（Center PositionControl）系(xi)統(tong)，該(gai)系(xi)統(tong)可使材(cai)料兩端(duan)的(de)切(qie)削(xue)深度(du)(du)平均(jun)化，避免由于鋼帶板(ban)寬(kuan)(kuan)波(bo)動(dong)致使切(qie)削(xue)不一致的(de)情況(kuang)。該(gai)系(xi)統(tong)主要通過LED傳感器讀取鋼板(ban)的(de)寬(kuan)(kuan)度(du)(du)，將寬(kuan)(kuan)度(du)(du)信號(hao)傳入伺服電機，使兩側的(de)切(qie)削(xue)刀(dao)頭間距(ju)同時(shi)進(jin)(jin)行調(diao)整，確保(bao)板(ban)邊加(jia)工寬(kuan)(kuan)度(du)(du)的(de)一致性。
（2）成(cheng)型(xing)(xing)工藝：采用日本(ben)中(zhong)田公司的(de)FFX成(cheng)型(xing)(xing)技術與(yu)設備(bei)。FFX（Flexible Forming Excellent）成(cheng)型(xing)(xing)技術代(dai)表了當今HFW焊管成(cheng)型(xing)(xing)技術的(de)最高和(he)最新水(shui)平(ping)。FFX成(cheng)型(xing)(xing)機巧妙地利用了卷貼彎曲時的(de)張力效(xiao)應(ying)，最大限度(du)地將(jiang)扭矩施加到鋼帶(dai)的(de)邊部(bu)，可以(yi)根據鋼帶(dai)的(de)強度(du)和(he)厚度(du)，自由調節(jie)彎邊時的(de)成(cheng)形度(du)以(yi)實現最佳(jia)的(de)焊接條件(jian)，為生(sheng)產(chan)高品(pin)質、高鋼級的(de)HFW焊管奠定了堅(jian)實的(de)基礎。
（3）高頻接(jie)觸(chu)焊工藝(yi)：電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)密(mi)度對電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)熱量的(de)(de)產生(sheng)具有(you)很大影響，在(zai)電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)輸出一(yi)(yi)定(ding)的(de)(de)情(qing)況(kuang)下，可以通(tong)過增大電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)接(jie)觸(chu)面積，降(jiang)低電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)密(mi)度。采用雙電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)代替單電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)更加有(you)利于電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)散(san)熱，減少(shao)電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)損耗，提(ti)高焊接(jie)時電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)穩(wen)定(ding)性(xing)，基(ji)本杜絕電(dian)(dian)(dian)(dian)火(huo)花的(de)(de)產生(sheng)，鋼管(guan)表(biao)面質量大幅度的(de)(de)提(ti)高。同時，采用彈性(xing)方式取(qu)代風動(dong)(dong)方式進行(xing)壓(ya)力調(diao)整(zheng)。通(tong)過設定(ding)裝(zhuang)置上壓(ya)縮彈簧的(de)(de)長(chang)度，以獲得所需的(de)(de)焊接(jie)電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)與鋼管(guan)表(biao)面之間的(de)(de)壓(ya)力。同時由于彈簧具有(you)一(yi)(yi)定(ding)的(de)(de)浮動(dong)(dong)特性(xing)，可以有(you)效保證在(zai)板邊成型(xing)質量穩(wen)定(ding)性(xing)差時（主要是鋼板焊接(jie)對頭前后的(de)(de)情(qing)況(kuang)），設備工作的(de)(de)穩(wen)定(ding)性(xing)，降(jiang)低電(dian)(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)損耗。
先進的生產技術、國內(nei)高(gao)鋼(gang)級(ji)和(he)高(gao)性能(neng)材料卷板制造(zao)技術的提高(gao)，以及鋼(gang)管(guan)成型、焊接和(he)無損檢驗(yan)技術的發展，高(gao)頻(pin)焊鋼(gang)管(guan)的整體性能(neng)方面取得顯著進步(bu)。為開發多用途的HFW鋼(gang)管(guan)提供(gong)了有力保證(zheng)。
三、技術水平與(yu)業(ye)績
HFW不銹鋼(gang)焊管生產線自2006年建成投產以來，參與了西氣東輸二線、蘭鄭長、錦鄭、遼營、呼包鄂、南疆利民、云南成品油、阿賽等多條國內重點油氣輸送管道建設項目，參與了浙江、安徽、山東、江西、河北、湖南等省的天然氣管道支線及城市管網工程，同時還多次參與蘇丹、尼日爾、印度、土庫曼斯坦、哈薩克斯坦、阿曼、巴基斯坦、加納等國家的重點項目建設。14年來累計為國內外用戶生產提供油氣輸送用管近70萬噸。
