金屬(shu)(shu)的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)性(xing)能(neng)是指鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)用(yong)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)金屬(shu)(shu)的(de)(de)氧(yang)化(hua)性(xing)、吸氣性(xing)、流動性(xing)及(ji)冷卻(que)(que)凝(ning)(ning)固時(shi)收(shou)縮、偏析等。如(ru)果液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)合金不易(yi)氧(yang)化(hua)，熔(rong)液(ye)(ye)(ye)不易(yi)吸收(shou)氣體(ti)(ti)；澆注時(shi)金屬(shu)(shu)熔(rong)液(ye)(ye)(ye)容(rong)(rong)易(yi)充滿型(xing)腔；凝(ning)(ning)固時(shi)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)不易(yi)產(chan)生縮孔，而且化(hua)學成分均(jun)勻；冷卻(que)(que)時(shi)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)不發生變形和開裂，這樣的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)金屬(shu)(shu)就(jiu)被認(ren)為有(you)(you)良(liang)好(hao)的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)性(xing)能(neng)，容(rong)(rong)易(yi)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)成完整而優質的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)。相反，鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)金屬(shu)(shu)的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)性(xing)能(neng)不良(liang)，則容(rong)(rong)易(yi)使鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)產(chan)生缺陷。為了保證鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)質量，必須增加(jia)相應的(de)(de)工藝措施(shi)，因(yin)此就(jiu)有(you)(you)可(ke)能(neng)提(ti)高鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)生產(chan)成本(ben)。


  總的(de)來說(shuo)，金屬(shu)的(de)鑄造性(xing)能(neng)就是指用該金屬(shu)實施鑄造的(de)難(nan)易程度，主要包(bao)括該金屬(shu)鑄造時的(de)充型(xing)能(neng)力、收縮性(xing)等。


1. 充型能力


  液態金(jin)屬(shu)充(chong)滿(man)鑄(zhu)型(xing)的能(neng)(neng)力(li)即為充(chong)型(xing)能(neng)(neng)力(li)。它影響鑄(zhu)件(jian)成形的質量(liang)，充(chong)型(xing)能(neng)(neng)力(li)不(bu)(bu)好，會導致鑄(zhu)件(jian)產生冷隔(ge)、澆注(zhu)不(bu)(bu)足等(deng)缺陷。


  為(wei)了(le)獲(huo)得形狀完整、輪廓清晰的(de)(de)鑄件，特別是鑄造薄壁(bi)(bi)復雜的(de)(de)鑄件，除注(zhu)意(yi)選擇(ze)(ze)流動性較好的(de)(de)金屬(shu)，如選擇(ze)(ze)共(gong)(gong)晶合金或接近共(gong)(gong)晶成分的(de)(de)合金進(jin)行澆注(zhu)外，在(zai)工藝上應注(zhu)意(yi)改善鑄型條(tiao)件。適(shi)當(dang)提高澆注(zhu)溫度(du)和澆注(zhu)速度(du)等來改善液態(tai)金屬(shu)的(de)(de)充型能力，且鑄件的(de)(de)最小(xiao)壁(bi)(bi)厚應受到限制。


2. 收(shou)縮性


  鑄(zhu)件在冷(leng)凝(ning)過程中會產(chan)生(sheng)體積和(he)尺(chi)寸(cun)縮(suo)小(xiao)的(de)現象(xiang)。金屬(shu)的(de)液態收(shou)(shou)縮(suo)和(he)凝(ning)固(gu)收(shou)(shou)縮(suo)引起(qi)的(de)體積縮(suo)小(xiao)，是導致鑄(zhu)件產(chan)生(sheng)縮(suo)孔和(he)縮(suo)松的(de)主要原因(yin)。金屬(shu)的(de)固(gu)態收(shou)(shou)縮(suo)引起(qi)鑄(zhu)件尺(chi)寸(cun)的(de)縮(suo)小(xiao)，是形成鑄(zhu)造(zao)應力的(de)內在因(yin)素。


  一(yi)般來說，具有恒定凝(ning)固(gu)(gu)(gu)溫度的(de)(de)金(jin)屬和合金(jin)（如共晶(jing)凝(ning)固(gu)(gu)(gu)）易(yi)形成(cheng)集中縮(suo)孔(kong)(kong)，合金(jin)的(de)(de)凝(ning)固(gu)(gu)(gu)溫度范(fan)圍(wei)愈(yu)寬則愈(yu)易(yi)形成(cheng)分散的(de)(de)縮(suo)孔(kong)(kong)，即縮(suo)松。工藝上(shang)(shang)控制縮(suo)孔(kong)(kong)的(de)(de)方法是使鑄件(jian)實(shi)現(xian)順序凝(ning)固(gu)(gu)(gu)，在鑄件(jian)最后(hou)凝(ning)固(gu)(gu)(gu)的(de)(de)部位進行補(bu)縮(suo)，實(shi)現(xian)自下而上(shang)(shang)的(de)(de)順序凝(ning)固(gu)(gu)(gu)和補(bu)縮(suo)，在上(shang)(shang)部最后(hou)凝(ning)固(gu)(gu)(gu)的(de)(de)地方放置冒口，將(jiang)縮(suo)孔(kong)(kong)移到冒口中去(qu)。


  鑄件(jian)冷卻(que)收縮(suo)不(bu)均(jun)，固(gu)態收縮(suo)受阻形(xing)成的(de)(de)應(ying)(ying)力會(hui)降低零件(jian)的(de)(de)承載能力，應(ying)(ying)力較大時(shi)，會(hui)導(dao)致鑄件(jian)發生變形(xing)或(huo)開(kai)裂。


  工藝上(shang)控制鑄(zhu)造(zao)應(ying)力(li)的(de)(de)主要(yao)方(fang)法是使鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)實現同(tong)時凝(ning)固。此外改善型砂、芯(xin)砂的(de)(de)退讓(rang)性(xing)，掌握(wo)好落砂的(de)(de)時間，并合理設計鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)等都能減少鑄(zhu)造(zao)應(ying)力(li)。對(dui)于鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)內的(de)(de)殘余應(ying)力(li)，可通(tong)過去應(ying)力(li)退火加以消除。


  金(jin)屬(shu)的(de)鑄(zhu)造性能對鑄(zhu)件結構的(de)要求是有(you)助于金(jin)屬(shu)充型，使(shi)由收縮造成(cheng)的(de)變形和開(kai)裂減少或(huo)不發生。