金屬表面的電化學不均勻性，使腐蝕在一些部位進一步發展，形成點狀的局部腐蝕稱做點(dian)腐蝕。這種電化學不均勻性是材料的鈍化膜或保護層局部被破壞引起的，如夾雜物、晶界沉淀等。而如介質不均勻性，可以產生縫(feng)隙腐蝕(shi)。這些腐蝕都是在含有Cl^-的環境中發生的。

  可以看(kan)出，縫(feng)隙腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)與點蝕(shi)(shi)的(de)形(xing)成過程不完全(quan)一(yi)樣。前者是介(jie)質的(de)電(dian)化(hua)學不均勻性引起(qi)的(de)；而后者則是由于(yu)材料(liao)的(de)鈍態或保(bao)護層的(de)局部破壞引起(qi)的(de)。當縫(feng)隙的(de)尺(chi)寸很小(xiao)時(shi)，也可形(xing)點蝕(shi)(shi)。這兩(liang)種局部腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)在發展時(shi)，由于(yu)形(xing)成了類(lei)似的(de)閉塞電(dian)池可以是相(xiang)似的(de)。

1. 含鉬（Mo）、氮（N）奧氏體(ti)不銹鋼

  鉻（Cr）、鉬（Mo）、氮（N）是有效提高耐點腐蝕的元素，因此在選用耐點腐蝕材料時，可按鉬（Mo）含量增加的順序來進行選擇，即 06Cr19Ni10（304）→06Cr17Ni12Mo2（316）→06Cr19Ni13Mo3（317）→03Cr18Ni16Mo5等的順序選擇。上述鋼種不僅有相當的耐點腐蝕性，而且還具有良好的耐酸性。

2. 雙相不銹鋼

  在雙相不銹鋼中進一步增加鉬（Mo）、氮（N）可得到與超級奧氏(shi)體不銹鋼一樣具有耐局部腐蝕性的鋼如03Cr25Ni6MoCu2N鋼以及含鎢（W）的022Cr25Ni7Mo3WCuN鋼。由于鎢元素的組織穩定性比鉬強，能改善耐局部腐蝕的能力，所以有的不銹鋼中還添加鎢元素，使其可以用于更嚴峻的海水環境中，如海上石油平臺，化學品運輸船等。

3. 鐵(tie)素體不銹鋼(gang)

  鐵素體(ti)不(bu)銹鋼(gang)通過充分降低C、N的(de)含量，就(jiu)可以獲得優良的(de)耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)(xing)、焊(han)接性(xing)(xing)、加(jia)工性(xing)(xing)和韌性(xing)(xing)，如008Cr27Mo鋼(gang)。隨(sui)后又出現了比008Cr27Mo的(de)耐(nai)點腐蝕(shi)性(xing)(xing)、耐(nai)縫隙腐蝕(shi)性(xing)(xing)更好的(de)鐵素體(ti)不(bu)銹鋼(gang)008Cr30Mo2鋼(gang)。

  為了確保鐵素(su)體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的充足的耐(nai)腐蝕能(neng)力，不(bu)僅要(yao)降低C、N元(yuan)素(su)含量，還有必要(yao)添加Nb、Ti等穩定(ding)化(hua)元(yuan)素(su)，如10Cr17MoNb、019Cr18MoTi、19Cr19Mo2NbTi鋼(gang)等。

  在高純度鐵素體(ti)不銹(xiu)鋼中，019Cr18Mo2NbTi鋼的(de)(de)耐(nai)應力(li)腐(fu)蝕開裂(lie)性優(you)(you)良，而且耐(nai)銹(xiu)性、耐(nai)縫(feng)隙腐(fu)蝕性也優(you)(you)于06Cr19Ni10（304）鋼，所(suo)以(yi)它(ta)作為可被廣泛應用(yong)的(de)(de)06Cr19Ni10（304）鋼的(de)(de)替代(dai)鋼種。該鋼多用(yong)于太陽(yang)能熱水器制造方面，后(hou)來進一步擴展到各(ge)種水處(chu)理器的(de)(de)制造上。高純度鐵素體(ti)系10Cr17（430）、10Cr17Mo（434）、019Cr19Mo2TiNb（444）、008Cr27Mo、008Cr30Mo2，與(yu)低(di)碳022Cr12鋼，同(tong)樣被廣泛采(cai)用(yong)。