20世紀90年代初，我國引進了超臨界火電機組。如1992年投運的由瑞士和ABB-CE聯合設計供貨的兩臺600MW超臨界的火電機組；1994年投運的由蘇聯成套供貨的300MW超臨界的火電機組。這4臺超臨界的火電機組用材大多數與亞臨界火電機組相同，但管徑更大且管壁更厚，前者在高溫段使用了T91/P91新型馬氏體不銹鋼(gang)管，后者采用了15CrlMolV貝氏體型熱強鋼管。20世紀90年代以來T91/P91不銹鋼管在世界上得到了廣泛應用，我國在20世紀90年代也完成了300MW和600MW亞臨界機組的優化設計。除過熱器、再熱器采用T91外，主蒸汽管道也采用P91取代了P22。

  20世紀90年(nian)代是冶金技(ji)術和火(huo)電設備制(zhi)造技(ji)術飛速(su)發展的(de)(de)年(nian)代，優良的(de)(de)新(xin)型火(huo)電機組用(yong)(yong)材(cai)日臻成熟。為適應(ying)新(xin)的(de)(de)要求(qiu)，原冶金部組織(zhi)修(xiu)(xiu)訂(ding)(ding)了(le)GB 5310-1985標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)，并于(yu)1996年(nian)頒布實施《高壓鍋爐(lu)用(yong)(yong)無(wu)縫(feng)(feng)鋼管》（GB 5310-1995）標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)。根據GB 5310-1985標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)的(de)(de)生產(chan)使用(yong)(yong)情(qing)況、冶金技(ji)術和熱電技(ji)術的(de)(de)進步與發展，以及電力(li)、鍋爐(lu)行業對新(xin)材(cai)料的(de)(de)要求(qiu)和意見，對該(gai)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)進行了(le)全面的(de)(de)修(xiu)(xiu)訂(ding)(ding)。該(gai)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)由成都無(wu)縫(feng)(feng)鋼管廠和原冶金部信息標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)研究(jiu)院共同起草(cao)。

  GB 5310-1995標準中結合了(le)國內(nei)外亞臨(lin)界、超(chao)臨(lin)界機組所用管材情況，移(yi)植了(le)美國標準中的(de)SA106B、SA210C、SA209T1a、T91／P91和德國的(de)15Mo3等5個牌號(hao)，使火電(dian)鍋爐各溫度(du)(du)段(duan)的(de)用鋼(gang)更(geng)(geng)優化更(geng)(geng)經濟，尤(you)其是(shi)T91／P91牌號(hao)的(de)引入，為我國后來T91／P91的(de)開(kai)發，起到了(le)標準引領的(de)作用；制定了(le)“高溫規定非(fei)比例伸(shen)長應力(σ0.2)）最(zui)小值”和“10萬小時的(de)持久強(qiang)度(du)(du)推薦(jian)數據”供設計、使用參考；標準規定了(le)經爐外精煉的(de)連鑄鋼(gang)坯(pi)或(huo)鋼(gang)錠直接(jie)軋制高壓鍋爐管的(de)生產方法，對有害元素（S、P）、熱處理制度(du)(du)、無損(sun)探(tan)傷、沖擊壓扁、幾何尺寸等等均進(jin)行了(le)全(quan)面的(de)修(xiu)訂(ding)，使標準的(de)整體水平進(jin)一步提高。

  90年代期間天津不銹鋼管公司Φ250mm連軋管機組、衡陽鋼管φ89mm連軋管機組投產后也都開始生產高鍋爐管，另外，武漢471廠大頂管機組投產后，也開始生產φ400mm以上的中大(da)口(kou)徑(jing)不(bu)銹(xiu)鋼管。90年代末，發電設備用鋼國產化措施方案項目中對成都無縫鋼管廠等5個高壓鍋爐管生產企業的技術改造全面完成，已形成年產高壓鍋爐管23萬t的生產能力。在規格方面，除某些特殊鋼管外，我國火電機組所需的Φ（10～1066）mmx（1.2～200）mm范圍內的所有規格幾乎都能生產，已形成了大、中、小配套的較完整的高壓不銹鋼鍋爐管生產體系。在品種上，20G、15Mo、15CrMo、12Cr2Mo、12Cr1MoV、12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB等牌號均已批量供貨，產品總體質量、數量、自給率均有很大提高，并且已有部分高壓鍋爐管出口，進入國際市場。但是電站鍋爐急需的T91／P91及以上牌號品種尚處于試生產階段，仍未能供貨，幾乎全部依賴進口。我國高壓不銹鋼鍋爐管主要生產廠家2000年時生產能力及產量見表8-3。