冶金結合工藝生產的復合不銹鋼管(guan)都具有較好的結合強度。機械結合型生產方法的工藝相對比較簡單，工序較少，生產成本低，使用于結合強度要求不高的領域，具有一定的優勢。

1. 液壓脹合法

  先將(jiang)兩管(guan)(guan)套在一起(qi)(qi)，然后對內(nei)(nei)管(guan)(guan)加(jia)壓，隨(sui)著(zhu)管(guan)(guan)內(nei)(nei)壓力升高(gao)，內(nei)(nei)層(ceng)管(guan)(guan)由彈性(xing)(xing)變形(xing)狀(zhuang)態(tai)進入(ru)塑(su)性(xing)(xing)狀(zhuang)態(tai)，并貼緊外管(guan)(guan)，當管(guan)(guan)內(nei)(nei)壓力達到一定(ding)值(zhi)時(shi)，外管(guan)(guan)發(fa)生(sheng)(sheng)彈性(xing)(xing)變形(xing)。兩管(guan)(guan)緊密貼合在一起(qi)(qi)，當管(guan)(guan)內(nei)(nei)壓力卸除(chu)后，如果外層(ceng)管(guan)(guan)彈性(xing)(xing)回復大于內(nei)(nei)層(ceng)管(guan)(guan)的彈性(xing)(xing)回復，則兩管(guan)(guan)緊密貼合制成復合管(guan)(guan)。在油(you)氣開采(cai)輸送中多采(cai)用(yong)API5LD標準生(sheng)(sheng)產雙(shuang)金屬耐(nai)蝕復合不(bu)銹鋼管(guan)(guan)。液壓脹(zhang)合法的生(sheng)(sheng)產工藝步(bu)驟(zou)如圖(tu)8-38所(suo)示。

2. 拉拔成型生產工藝

  拉拔成型是(shi)在(zai)拉拔機組上進行壓力加工成型。它對管(guan)坯要(yao)求較嚴，必須保證兩種鋼(gang)管(guan)尺寸精(jing)度和延伸性(xing)能(neng)。選用的(de)管(guan)坯既(ji)可(ke)以(yi)是(shi)無縫鋼(gang)管(guan)，也可(ke)以(yi)用焊(han)接鋼(gang)管(guan)。拉拔成型生產工藝(yi)流程為(wei)：

  不銹鋼(gang)管(guan)/碳鋼(gang)管(guan)→套合(he)→打頭→配(pei)洗、潤滑→冷(leng)拔(ba)→去油(you)→矯直→切管(guan)→檢(jian)驗(yan)(yan)→拋光→檢(jian)驗(yan)(yan)→包(bao)裝→標記→稱重→入庫

  拉拔成(cheng)型(xing)的特(te)點是(shi)：原管(guan)坯(pi)為(wei)薄壁管(guan)，生產為(wei)斷續式，生產效率較低、不銹鋼成(cheng)材率較低、只能生產中小規格復合管(guan)，可生產內、外復合管(guan)。

3. 熱膨脹(zhang)法

  在管壁(bi)較厚的(de)碳素鋼或不銹鋼管的(de)內(nei)側，插入(ru)薄壁(bi)耐蝕(shi)性好的(de)金(jin)屬管，在內(nei)管內(nei)充(chong)惰性氣體并使內(nei)管的(de)內(nei)側產(chan)生(sheng)內(nei)壓力，再用感應加熱外管的(de)外側，該感應線圈可以移動，使加熱部分的(de)內(nei)管依次膨脹(zhang)，并與(yu)外管接合(he)(he)，由此(ci)形(xing)成(cheng)雙層鋼管的(de)復合(he)(he)。選用熱膨脹(zhang)系數小的(de)高(gao)價格金(jin)屬內(nei)管（如鈦管或300Cr-2Mo高(gao)純度(du)鐵素體不銹鋼），很容易(yi)制造出耐蝕(shi)性高(gao)的(de)復合(he)(he)鋼管。

4. 釬焊法

  釬焊(han)(han)法(fa)是在(zai)外層(ceng)(ceng)碳鋼管(guan)、內(nei)(nei)層(ceng)(ceng)不銹鋼管(guan)的(de)夾層(ceng)(ceng)中(zhong)加釬焊(han)(han)劑層(ceng)(ceng)，在(zai)高溫(wen)下釬焊(han)(han)劑熔化，將內(nei)(nei)外層(ceng)(ceng)鋼管(guan)熔合成(cheng)為一體(ti)。從內(nei)(nei)外層(ceng)(ceng)之(zhi)間的(de)結合強度來看，釬焊(han)(han)法(fa)高于爆(bao)燃(ran)法(fa)，爆(bao)燃(ran)法(fa)高于縮徑法(fa)和(he)冷擴法(fa)。

5. 爆炸成型法

  爆(bao)(bao)炸(zha)成型(xing)生產流程：碳鋼(gang)中(zhong)厚板(ban)／不銹鋼(gang)熱(re)軋板(ban)→爆(bao)(bao)炸(zha)焊接→復合板(ban)→切割→重(zhong)疊焊四邊→熱(re)軋→冷軋→縱剪→分層(ceng)酸洗→氬弧焊或二氧化碳保護填充焊→連續固溶處理→拋光→檢(jian)驗→包裝→標記。

  爆炸(zha)(zha)(zha)成(cheng)(cheng)型(xing)工(gong)藝主要(yao)有以(yi)(yi)下特點是可(ke)(ke)以(yi)(yi)生產(chan)各種(zhong)(zhong)材質匹配的(de)(de)(de)(de)復(fu)合(he)(he)鋼管(guan)(guan)，包括輕(qing)金屬管(guan)(guan)與不(bu)銹鋼管(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)復(fu)合(he)(he)，缺點是界面(mian)(mian)接(jie)合(he)(he)區易形(xing)成(cheng)(cheng)波形(xing)，管(guan)(guan)坯(pi)長度受到限制，需建設專門(men)的(de)(de)(de)(de)爆炸(zha)(zha)(zha)場地或(huo)空間，要(yao)有特殊的(de)(de)(de)(de)安全措施(shi)。如果把爆炸(zha)(zha)(zha)焊接(jie)作為提供復(fu)合(he)(he)管(guan)(guan)管(guan)(guan)坯(pi)的(de)(de)(de)(de)工(gong)藝，在隨后(hou)進(jin)行(xing)熱的(de)(de)(de)(de)或(huo)冷的(de)(de)(de)(de)加工(gong)，則可(ke)(ke)生產(chan)各種(zhong)(zhong)品種(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)復(fu)合(he)(he)鋼管(guan)(guan)。另外爆炸(zha)(zha)(zha)成(cheng)(cheng)型(xing)法(fa)也可(ke)(ke)以(yi)(yi)將兩(liang)支表面(mian)(mian)加工(gong)的(de)(de)(de)(de)鋼管(guan)(guan)直(zhi)接(jie)經(jing)爆炸(zha)(zha)(zha)復(fu)合(he)(he)在一起，這(zhe)(zhe)種(zhong)(zhong)復(fu)合(he)(he)管(guan)(guan)長度一般(ban)在4米(mi)以(yi)(yi)下，直(zhi)徑也不(bu)宜(yi)過大。這(zhe)(zhe)種(zhong)(zhong)經(jing)爆炸(zha)(zha)(zha)復(fu)合(he)(he)的(de)(de)(de)(de)復(fu)合(he)(he)管(guan)(guan)可(ke)(ke)以(yi)(yi)作為空心管(guan)(guan)坯(pi)再經(jing)過熱軋(ya)合(he)(he)冷軋(ya)，長度可(ke)(ke)以(yi)(yi)達到20米(mi)左右。