1. 完善工(gong)藝裝(zhuang)備形成(cheng)更加完善的鋼(gang)管生產(chan)體系

  包(bao)鋼不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)廠完成ф159mm作(zuo)業區預留(liu)2號熱(re)處(chu)理線(xian)(xian)項目設備調試及(ji)(ji)試軋工作(zuo)，同時新建ф460mm作(zuo)業區預留(liu)普通管(guan)(guan)(guan)熱(re)處(chu)理線(xian)(xian)及(ji)(ji)冷拔(ba)無(wu)縫鋼管(guan)(guan)(guan)生產線(xian)(xian)并(bing)實(shi)現(xian)(xian)順利投產，改造原(yuan)ф340mm管(guan)(guan)(guan)加工線(xian)(xian)及(ji)(ji)方(fang)矩管(guan)(guan)(guan)生產線(xian)(xian)，盡快(kuai)實(shi)現(xian)(xian)批量(liang)生產。

2. 積極布局智能制造項(xiang)目，實現設備無人化管理降低(di)企(qi)業成本

  包鋼(gang)不銹鋼(gang)管廠深入推進(jin)設備智能制造，跟上中(zhong)國(guo)2025智能制造的改革步伐，從無(wu)人化吊車運行(xing)、動力泵房(fang)無(wu)人化值守(shou)、機加工車間機器人技術的引進(jin)向(xiang)各個專業推進(jin)。2019年繼續規劃在煉(lian)鋼(gang)區(qu)域(yu)進(jin)行(xing)無(wu)人煉(lian)鋼(gang)平臺及(ji)自動噴號、管加工智能接箍生產線的規劃。

3. 積(ji)極布局(ju)深加工產(chan)線的建立與發展

  包(bao)鋼不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)廠深加(jia)工生(sheng)產(chan)線的改革推進，通過管(guan)(guan)加(jia)工主體進口設備逐(zhu)(zhu)步實現(xian)國產(chan)化(hua)的目(mu)標(biao)，大(da)幅降(jiang)低維修(xiu)成(cheng)本的投(tou)入，同時根據市場的需求及國產(chan)化(hua)設備功能(neng)的完(wan)善，拓展市場占(zhan)有(you)率。國產(chan)化(hua)車絲機(ji)制造成(cheng)本僅占(zhan)進口車絲機(ji)的十(shi)分之一，同時生(sheng)產(chan)特(te)殊扣的能(neng)力(li)提升(sheng)兩(liang)至三倍。隨著目(mu)前(qian)(qian)國產(chan)加(jia)工車床技術逐(zhu)(zhu)步成(cheng)熟，陸續(xu)引進物美價廉的國產(chan)車床設備，將目(mu)前(qian)(qian)造價高(gao)，故(gu)障率高(gao)，后期(qi)維護成(cheng)本高(gao)的進口管(guan)(guan)體、接(jie)箍車絲機(ji)、擰接(jie)機(ji)等設備逐(zhu)(zhu)步進行替換。