建(jian)廠以來的25年，老(lao)一輩的無縫人(ren)(ren)運用自己的聰明(ming)才智(zhi)陸續對(dui)(dui)全(quan)廠各個生產(chan)環(huan)節進行大量的技術改(gai)造，相繼(ji)對(dui)(dui)穿孔(kong)機、均整機、軋(ya)管機改(gai)造，經過廣大工(gong)程技術人(ren)(ren)員和(he)工(gong)人(ren)(ren)群眾(zhong)多次分析試(shi)驗，在軋(ya)管機上創(chuang)造了我國獨(du)特的雙槽跟蹤軋(ya)制新工(gong)藝，生產(chan)能力(li)有顯著提(ti)高。

  到了改革開放初期，鞍鋼無縫不銹鋼管(guan)廠由一套ф140mm自動軋管機組，發展到現在的兩套限動芯棒連軋機組，工藝技術裝備有了極大提升，無縫鋼管廠不斷的升級改造是鋼管產量、質量、品種大幅度提高的重要保障。

  為(wei)提高(gao)產品(pin)(pin)成材率，保障產品(pin)(pin)質量，2012年8月(yue)，在ф159mm機組新增(zeng)兩臺管(guan)(guan)(guan)坯(pi)鋸切割管(guan)(guan)(guan)坯(pi)毛料，不僅提高(gao)了(le)管(guan)(guan)(guan)坯(pi)切割斷面的精度，降(jiang)低管(guan)(guan)(guan)坯(pi)消(xiao)耗，而(er)且為(wei)下道加熱、穿孔工序奠定了(le)良好(hao)的質量基礎，確保原料生(sheng)產有序周轉(zhuan)，消(xiao)除(chu)了(le)生(sheng)產加熱待料隱患。

  為進一步釋放產能，擴大鞍鋼無縫(feng)不(bu)銹鋼管在市場的份額，2013年12月，在ф177mm機組更新改造穿孔機液壓定心輥，不僅提高穿孔機定心的穩定性及精度，而且大大降低設備故障隱患；在改造的同時，同步將穿孔后熾熱的毛管移送至連軋的設備由高空吊掛橫移裝置改造為地面軌道小車橫移裝置，使熾熱的毛管在移送過程中，溫度降低時間由38s降低到26s，不僅提高生產效率，釋放產能，而且降低了軋件熱變形過程中的抗力，降低設備負荷，提高了軋制精度，保證無縫鋼管產品質量進一步提高。

  為保證穿孔與(yu)連軋機(ji)組(zu)釋(shi)放產能與(yu)精(jing)整后(hou)部工(gong)序同(tong)步(bu)匹配(pei)，在(zai)ф177mm機(ji)組(zu)穿孔與(yu)連軋機(ji)組(zu)改造的同(tong)時，新增(zeng)設ф177mm機(ji)組(zu)后(hou)部精(jing)整工(gong)藝設備(bei)，增(zeng)加二臺排(pai)管鋸、一(yi)臺矯直機(ji)、一(yi)臺測長稱重、一(yi)臺探傷(shang)機(ji)等設備(bei)，保證ф177mm機(ji)組(zu)穿孔與(yu)連軋產能的釋(shi)放與(yu)精(jing)整后(hou)部工(gong)序合理配(pei)套(tao)。