1. 焊接支管的補強計算（如圖3.4.12所示），應符合下列要求。

2. 支(zhi)管(guan)(guan)(guan)軸線(xian)與(yu)主管(guan)(guan)(guan)軸線(xian)斜交(jiao)的(de)結構型(xing)式，圖中支(zhi)管(guan)(guan)(guan)軸線(xian)與(yu)主管(guan)(guan)(guan)軸線(xian)的(de)夾角β應介(jie)于45°～90°。主管(guan)(guan)(guan)為(wei)焊接管(guan)(guan)(guan)時，焊縫應位于主管(guan)(guan)(guan)的(de)斜下方。

3. 開(kai)孔補強面積的計算方法：

  ①. 主管開孔需補強的面積A41，應按式(shi)（3.4.27）確(que)定：

5. 主管(guan)(guan)上(shang)多支管(guan)(guan)的補(bu)強，應符合下列要(yao)求：

  ①. 當(dang)主(zhu)管上(shang)任意兩(liang)個(ge)或(huo)兩(liang)個(ge)以上(shang)相鄰開孔(kong)的(de)中心距(ju)小(xiao)于相鄰兩(liang)孔(kong)平(ping)均直徑的(de)2倍，其補(bu)強范圍(wei)重疊時（如圖3.4.13所示），此兩(liang)個(ge)或(huo)兩(liang)個(ge)以上(shang)的(de)開孔(kong)必須按前面的(de)敘述進(jin)行補(bu)強計算，并采(cai)用(yong)聯合補(bu)強方式進(jin)行補(bu)強。

  ②. 采用聯合補(bu)強時，總補(bu)強面(mian)(mian)積不應(ying)小于各(ge)孔(kong)單獨補(bu)強所(suo)需補(bu)強面(mian)(mian)積之和，置于兩相(xiang)鄰孔(kong)之間的補(bu)強面(mian)(mian)積至少(shao)(shao)應(ying)等(deng)于各(ge)孔(kong)所(suo)需補(bu)強面(mian)(mian)積之和的50％，且此兩相(xiang)鄰孔(kong)中心(xin)距至少(shao)(shao)應(ying)等(deng)于兩開孔(kong)平均直徑的1.5倍。在計算補(bu)強面(mian)(mian)積時，任(ren)何(he)部分(fen)截面(mian)(mian)不得重復(fu)計入。

6. 管(guan)道開孔補強(qiang)的兩種方法：

   ①. 補強圈補強：以全熔透焊縫將內(nei)部或外部補強圈與支管(guan)、主管(guan)相焊。

   ②. 整體(ti)補強：增加主管(guan)厚(hou)度，或以(yi)全(quan)熔透焊縫將(jiang)厚(hou)壁支管(guan)或整體(ti)補強鍛件(jian)與主管(guan)相焊。

7. 采(cai)用補強(qiang)圈補強(qiang)時應遵守的規定：

   ①. 采用的鋼(gang)材標準抗拉(la)強度σb≤540MPa; 

   ②. 主管(guan)壁名義(yi)厚度δn≤38mmm；

   ③. 補強圈厚度應不大于1.58m。

8. 工程(cheng)應用。

  ①. 某國外工程(cheng)補強板設(she)計簡化見圖3.4.14。

  ②. 分(fen)支表對補強板(ban)的(de)規(gui)定

      對于國內外(wai)設計單位，對于分(fen)(fen)支(zhi)連(lian)接形式(shi)的選用規定可(ke)能不同，根(gen)據具體工程的特點(dian)、管(guan)道物料、設計壓力(li)和(he)溫(wen)度(du)、采購市(shi)場等因素，通常編制“分(fen)(fen)支(zhi)表”（見表3.4.6示(shi)例(li)）來規定，在管(guan)道支(zhi)管(guan)帶或不帶加強(qiang)板。

  ③. 補強板的安裝(zhuang)

     下面是一個補(bu)(bu)強板(ban)的(de)(de)組裝示例。a.確(que)定支(zhi)(zhi)(zhi)管(guan)的(de)(de)位置(zhi)，并在(zai)主管(guan)上開一個圓孔(kong)，其(qi)直徑應等于支(zhi)(zhi)(zhi)管(guan)的(de)(de)內(nei)徑。b.對支(zhi)(zhi)(zhi)管(guan)進(jin)行(xing)修整，使其(qi)與管(guan)道外徑相等，并形成約30mm的(de)(de)焊接坡口(kou)。c．將支(zhi)(zhi)(zhi)管(guan)放置(zhi)在(zai)管(guan)道上的(de)(de)孔(kong)位置(zhi)周圍，間隙約為3～4mm，并在(zai)足(zu)夠多的(de)(de)位置(zhi)點焊支(zhi)(zhi)(zhi)管(guan)。然后(hou)新的(de)(de)分支(zhi)(zhi)(zhi)可以完(wan)全焊接。根(gen)據要求進(jin)行(xing)無損(sun)檢(jian)測（NDE）。d.通過分支(zhi)(zhi)(zhi)將補(bu)(bu)強板(ban)放置(zhi)。在(zai)足(zu)夠數量的(de)(de)地(di)方點焊，然后(hou)將補(bu)(bu)強板(ban)內(nei)外完(wan)全焊接；根(gen)據規定再(zai)次進(jin)行(xing)無損(sun)檢(jian)測。注意，如果支(zhi)(zhi)(zhi)管(guan)處的(de)(de)法蘭是焊接的(de)(de)，必須(xu)確(que)保補(bu)(bu)強板(ban)環放置(zhi)得(de)更早(zao)。

  ④. 通氣孔(kong)（weep-hole）

     見(jian)圖3.4.14（c）和（d），可(ke)能看到補強(qiang)板（加強(qiang)墊(dian)）上有(you)一個圓孔(kong)。這(zhe)是(shi)一個“通氣(qi)孔(kong)”，通常可(ke)設(she)置為(wei)1／4”NPT，可(ke)能有(you)多(duo)種功能。有(you)時也稱為(wei)信號孔(kong)（tell tale hole）或通氣(qi)孔(kong)（vent hole）。關于這(zhe)個孔(kong)的(de)使用眾說(shuo)紛紜，因此筆者給出了泄(xie)(xie)放孔(kong)的(de)兩種可(ke)能用途：a.通氣(qi)孔(kong)可(ke)以(yi)通過(guo)肥皂泡(pao)方法測試，以(yi)檢查是(shi)否泄(xie)(xie)漏(lou)。b.在焊(han)接過(guo)程中，這(zhe)個孔(kong)可(ke)作為(wei)截留氣(qi)體的(de)通風口(kou)，防止(zhi)補強(qiang)板變成(cheng)“夾(jia)套(tao)”容器。

壓力試驗完成(cheng)后，應(ying)密封(feng)補強墊上的通氣孔。

ASME B31.3第304規定(ding)：應在(zai)襯(chen)墊或(huo)鞍座的側面提供一個(ge)通氣(qi)孔，以顯示(shi)支管(guan)和管(guan)路之間焊縫的泄漏，并允許在(zai)焊接和熱處理期間通氣(qi)。