1. 不銹鋼卡壓式管件性(xing)能
a. 水壓性能
不銹鋼卡壓式管(guan)件應進行水壓性能試驗，試驗壓力為2.5MPa，管件應無滲透和永久變形。
b. 氣密性(xing)能
不(bu)銹鋼卡壓式管(guan)件用于氣體介質或進行型式試驗時應做氣密性能試驗。用于氣體介質的氣密試驗壓力為1.7MPa，用于液體介質的氣密試驗壓力為0.6 MPa。管件應無泄露出現。
c. 連接性能
型式試驗時或用戶要求時，不銹鋼管件應進行連接性能試驗。連接性能試驗包括耐壓試驗、負壓試驗、拉拔試驗、溫度變化、交變彎曲、振動試驗和壓力波動試驗。
d. 衛生(sheng)要求
不銹鋼卡壓式管件及密封圈的衛生要求應符合《生活飲用水輸配水設備及防護材料衛生安全性評價規范》的規定。
e. 力學性(xing)能
不(bu)銹鋼(gang)管的抗拉強度和斷后伸長率等力學性能見表 12-31。
f. 物理性能
用于燃氣介質的(de)密(mi)封(feng)圈的(de)物理性能應符合HG／T 3092《燃氣輸送(song)管(guan)及配件用密(mi)封(feng)橡(xiang)膠(jiao)圈材(cai)料(liao)》的(de)規定，其余密(mi)封(feng)圈的(de)物理性能見表12-32。
2. 不銹鋼卡壓式管件安裝
不銹鋼卡(ka)壓式管件(jian)與薄壁不銹鋼管連接安裝時，相同公稱通徑的管件和管子應選用同一種系列。
當不(bu)銹(xiu)鋼管件(jian)與薄壁(bi)不(bu)銹(xiu)鋼管采用(yong)卡壓工具卡壓連接與安(an)裝時，應遵循如(ru)下安(an)裝程序：
a. 不(bu)銹鋼卡(ka)壓式(shi)管(guan)件(jian)(jian)端(duan)部(bu)有環狀U形(xing)槽，內裝有O形(xing)密封圈(quan)，安裝時，用(yong)專用(yong)卡(ka)壓工具使U形(xing)槽內部(bu)縮徑，使薄壁不(bu)銹鋼管(guan)、管(guan)件(jian)(jian)承插部(bu)分卡(ka)壓成(cheng)六角形(xing)。
b. 斷管
管(guan)子用專用切(qie)管(guan)機或切(qie)管(guan)器按(an)照施工尺寸切(qie)斷。
用不銹鋼(gang)專用銼刀或用除(chu)毛刺器(qi)去(qu)除(chu)切(qie)割面(mian)毛刺。
管子(zi)的切割面應與(yu)管子(zi)中心線垂直，管子(zi)端(duan)部與(yu)外表面應光滑平(ping)整(zheng)、清潔、無油污。
c. 連接準備
用專用劃線器在管子端(duan)部畫標(biao)記線一周，確(que)認管子的插入長(chang)度。其插入長(chang)度的基(ji)準(zhun)值(zhi)見表(biao)12-33。
表12-33插入長度基(ji)準(zhun)值（GB/T 19228.1-2003）
應確認O形密封圈是(shi)否(fou)確實(shi)安裝在正確的(de)位置上。安裝時(shi)嚴禁使用(yong)潤滑油。
應將(jiang)管(guan)子垂(chui)直地插入卡壓(ya)式管(guan)件中。管(guan)子插入時(shi)不得歪斜，以免O形密(mi)封(feng)圈(quan)割傷(shang)或脫(tuo)落(luo)而造成漏水。插入后，應確認管(guan)子上所(suo)畫標(biao)記(ji)線距端部的距離，公稱通(tong)(tong)徑在10～25mm時(shi)，為3mm；公稱通(tong)(tong)徑在32～100mm時(shi)，為5mm。
d.卡壓連接
使用卡壓工具(ju)前應仔細閱讀說明書(shu)。
卡壓(ya)工(gong)具鉗口(kou)的(de)凹(ao)槽應與管(guan)(guan)件(jian)凸部靠緊，工(gong)具的(de)鉗口(kou)應與管(guan)(guan)子軸心(xin)呈(cheng)垂(chui)直狀。開始作(zuo)業后，凹(ao)槽部應咬緊管(guan)(guan)件(jian)，直到產生輕微(wei)振動(dong)，才可結束卡壓(ya)連接過(guo)程。卡壓(ya)連接后，應用六角量規檢查卡壓(ya)工(gong)序是否完好。
若卡(ka)壓連(lian)接不能到位，應將工(gong)具送修(xiu)。卡(ka)壓不當處，可用正(zheng)常(chang)工(gong)具再做(zuo)卡(ka)壓，并應再一次用六角(jiao)量規確認。
與(yu)內外(wai)螺(luo)紋轉換接(jie)(jie)頭連接(jie)(jie)時，應先擰緊螺(luo)紋后(hou)再進(jin)行卡壓。
e. 檢驗
卡(ka)壓后，應用(yong)專用(yong)六角量規(gui)進行(xing)檢驗卡(ka)壓連接是否完(wan)好(hao)。
整個管線安(an)裝(zhuang)完畢后，應進行試(shi)(shi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)，試(shi)(shi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)試(shi)(shi)驗可用水壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)試(shi)(shi)驗或氣壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)試(shi)(shi)驗。水壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)試(shi)(shi)驗壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)為工(gong)作(zuo)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)的1.5倍，氣壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)試(shi)(shi)驗壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)為工(gong)作(zuo)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)的1.05倍。
3. 不銹鋼卡壓式管(guan)件原材料及其制造方法
a. 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)管的原材料為不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)冷(leng)(leng)（熱(re)）軋(ya)鋼(gang)(gang)(gang)帶，其要求(qiu)應(ying)符合GB/T 4239《不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)和耐熱(re)鋼(gang)(gang)(gang)冷(leng)(leng)軋(ya)鋼(gang)(gang)(gang)帶》和YB/T 5090《不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)熱(re)軋(ya)鋼(gang)(gang)(gang)帶》的規定(ding)。
b. 不銹(xiu)鋼(gang)帶(dai)用自動氬(ya)弧焊接(jie)或(huo)等(deng)離(li)子焊接(jie)制成鋼(gang)管后，一般不再進行熱處理。
