1. 不(bu)銹鋼管入廠(chang)驗收的基本(ben)要(yao)求
鋼管應有鋼號及標準代號印記，不銹鋼管質量應符合相應的鋼管技術標準要求。
不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)材料應(ying)(ying)(ying)(ying)按(an)質(zhi)量(liang)(liang)合(he)格證(zheng)(zheng)書(shu)(shu)或(huo)(huo)質(zhi)量(liang)(liang)保證(zheng)(zheng)書(shu)(shu)進行質(zhi)量(liang)(liang)驗收。質(zhi)量(liang)(liang)合(he)格證(zheng)(zheng)書(shu)(shu)或(huo)(huo)質(zhi)量(liang)(liang)保證(zheng)(zheng)書(shu)(shu)應(ying)(ying)(ying)(ying)標(biao)(biao)明(ming)鋼(gang)號(hao)、化學(xue)成分、力(li)學(xue)性(xing)能(neng)（常用(yong)管(guan)材化學(xue)成分及分學(xue)性(xing)能(neng)見(jian)表14-2～表14-5），以及必要的熱處理工藝(yi)等。數(shu)據不全的應(ying)(ying)(ying)(ying)進行補(bu)檢(jian)(jian)，補(bu)檢(jian)(jian)的方法、范圍、數(shu)量(liang)(liang)應(ying)(ying)(ying)(ying)符合(he)國(guo)家(jia)標(biao)(biao)準或(huo)(huo)行業標(biao)(biao)準。進口鋼(gang)管(guan)除(chu)應(ying)(ying)(ying)(ying)符合(he)合(he)同規定的有(you)關(guan)國(guo)家(jia)的技術標(biao)(biao)準外，還應(ying)(ying)(ying)(ying)有(you)入境貨物(wu)檢(jian)(jian)驗檢(jian)(jian)疫(yi)證(zheng)(zheng)明(ming)。
2. 彎制前準備
a. 鋼(gang)管(guan)在彎制(zhi)前應驗證其鋼(gang)號，鋼(gang)管(guan)直徑(jing)和壁(bi)厚(hou)應符合相應的鋼(gang)管(guan)技術(shu)標準及設計要求(qiu)。
b. 不(bu)銹鋼(gang)管彎制(zhi)前(qian)應(ying)進行光譜分析和硬度試驗。
c. 不銹鋼管(guan)(guan)在彎制前應(ying)(ying)作宏(hong)觀(guan)檢查，外(wai)觀(guan)質量(liang)應(ying)(ying)符(fu)(fu)合(he) DL 5031-1994《電力建設(she)(she)施工(gong)及驗(yan)收(shou)技(ji)術(shu)規范(fan)（管(guan)(guan)道篇）》中3.1.3條有要(yao)(yao)求。經檢查發現(xian)有重坡、裂紋、劃痕、凹坑等局部缺陷的鋼管(guan)(guan)，應(ying)(ying)逐步修(xiu)磨(mo)直至缺陷完全消除，修(xiu)磨(mo)后的實(shi)際壁厚仍應(ying)(ying)符(fu)(fu)合(he)其相應(ying)(ying)的鋼管(guan)(guan)技(ji)術(shu)標準(zhun)要(yao)(yao)求或設(she)(she)計要(yao)(yao)求。
d. 用作不銹鋼彎(wan)管的直管，其最小壁厚的選擇見表14-7及表14-8。彎制時應將直管較厚的一側置于彎管的受拉側。
e. 不銹鋼(gang)管(guan)在(zai)下(xia)料(liao)(liao)時應(ying)進(jin)行鋼(gang)管(guan)材料(liao)(liao)標(biao)記（包括鋼(gang)號和鋼(gang)管(guan)爐批號）移(yi)(yi)植。對(dui)于主蒸汽管(guan)道(dao)、再熱蒸汽管(guan)道(dao)和高壓給水管(guan)道(dao)，宜(yi)進(jin)行鋼(gang)印(yin)(yin)標(biao)記移(yi)(yi)植，鋼(gang)印(yin)(yin)標(biao)記應(ying)清晰完(wan)整，其字(zi)體大小(xiao)不應(ying)小(xiao)于3.5號。鋼(gang)印(yin)(yin)標(biao)記宜(yi)采用低(di)應(ying)力(li)鋼(gang)印(yin)(yin)鈍頭連續點字(zi)模或鈍頭斷(duan)續點字(zi)模，可用“圓頭”或“球形”沖(chong)頭打印(yin)(yin)。每一字(zi)模不應(ying)呈(cheng)現尖銳狀和危及鋼(gang)管(guan)設計厚度的深坑。移(yi)(yi)植的標(biao)記應(ying)位于便(bian)于識別(bie)的直管(guan)段(duan)上(shang)。對(dui)于其他管(guan)道(dao)，材料(liao)(liao)標(biao)記移(yi)(yi)植方法由供需雙方協商確定。
3. 彎管工藝評定
a. 不銹鋼彎管(guan)加(jia)工企業應進行彎管(guan)工藝評定。
b. 不(bu)銹鋼彎管(guan)工藝評定應按DL/T 515-2004中附錄D的規定進行。
c. 不銹(xiu)鋼彎管工藝評定應由具備資質的第三方檢驗機(ji)構進行見證。
4. 彎(wan)管技(ji)術要求
a. 不(bu)(bu)銹鋼彎管(guan)每端(duan)應有直管(guan)段(duan)(duan)，直管(guan)段(duan)(duan)長(chang)度(du)一般(ban)不(bu)(bu)應小于管(guan)子的外(wai)徑。對于感應加熱彎管(guan)，推薦的直管(guan)段(duan)(duan)長(chang)度(du)見表14-9。
b. 不銹鋼(gang)彎管加工時，管子不應與腐蝕性(xing)介質或有害(hai)物質接觸。
c. 應按評定合(he)格的(de)彎管工藝(yi)進行彎管，不應彎制(zhi)評定范圍以(yi)外的(de)鋼(gang)管。
d．熱彎彎管推薦的加熱溫度及冷卻方式見表14-10。
