1. 三通的(de)制(zhi)造可以根據公稱直徑大小和制(zhi)造工(gong)藝(yi)方法的(de)不同，允(yun)許在主管(guan)上有一條(tiao)或兩(liang)條(tiao)縱向焊縫(feng)。有一條(tiao)縱向焊縫(feng)的(de)，先(xian)擠(ji)壓(ya)(ya)出支管(guan)，主管(guan)壓(ya)(ya)制(zhi)成型(xing)(xing)后焊接；有兩(liang)條(tiao)縱向焊縫(feng)的(de)，上半部先(xian)擠(ji)出支管(guan)，再壓(ya)(ya)制(zhi)成型(xing)(xing)，下半部壓(ya)(ya)制(zhi)成型(xing)(xing)后與(yu)上半部進行焊接。焊縫(feng)的(de)位置見圖16-6。

  2. 三(san)通支管壓制成型后，應保證兩側的增厚一致。肩部圓角過渡部分的壁厚應保證不小于端部接口的壁厚。

  3. 彎頭采用鋼板沖壓成型，圓弧過渡部分的壁厚保證均勻，一般采用對半焊接，允許有兩條縱向焊縫。

  4. 異徑管(guan)采用鋼板卷制或沖壓成型，根據公稱直徑大小和制造工藝方法不同，允許有一條或兩條縱向焊縫。

  5. 管件縱焊(han)(han)縫(feng)的(de)焊(han)(han)接均應采用雙(shuang)面焊(han)(han)的(de)型(xing)式，焊(han)(han)縫(feng)成(cheng)型(xing)良(liang)好，過渡圓滑，不得(de)有裂紋、氣孔、夾渣和未熔合等缺陷(xian)。咬邊深度(du)不得(de)大于0.5mm，對(dui)口錯(cuo)邊量要求≤0.1壁厚。

  6. 管件的焊接(jie)要(yao)求應(ying)符合GB150《鋼制壓力容器》的規定。