化工鋼(gang)制承(cheng)插焊管件(jian)(jian)是以美(mei)國和日本管件(jian)(jian)相(xiang)關標準(zhun)為依據，并結合我國化工行(xing)業(ye)實(shi)際(ji)情況制定的(de)一(yi)種專用管件(jian)(jian)標準(zhun)，常用于小型管道。
一(yi)、制造要求
1. 模鍛成(cheng)型的材料(liao)在加熱前應清除油污、銹(xiu)蝕等雜物(wu)。
2. 鍛(duan)造過程(cheng)中加熱工藝(yi)及熱處理見表17-14。
表(biao)17-14 鍛造(zao)過程中(zhong)加熱(re)工藝及熱(re)處理（HG/T 21634-1988）
3. 鍛(duan)件不(bu)應有過燒和嚴重脫炭現象，其外表(biao)不(bu)應有裂紋、折疊、鍛(duan)傷(shang)、斑(ban)疤及發裂等缺陷。
4. 奧氏體不銹耐酸鋼06Cr18Ni11Ti鍛件的熱處理要求為：
a. 在(zai)加(jia)熱之(zhi)前必須清除油污等雜質，加(jia)熱爐中不得含有硫氣體(ti)。
b. 熱鍛壓須進(jin)行固溶(rong)處理，加熱1050～1100℃，在此溫度(du)下，最低限(xian)度(du)保持30min，然后迅速(su)淬入水中。
c. 在快速(su)冷(leng)卻期，處于臨界淬(cui)硬溫度范圍（900～1000℃）內(nei)的(de)停留時(shi)間盡量(liang)縮短。
二、檢驗技術要求(qiu)
1. 管件應(ying)(ying)具有(you)正確(que)的(de)(de)(de)(de)外形尺寸(cun)，兩端(duan)均應(ying)(ying)與軸(zhou)線成(cheng)直角，以保證(zheng)裝配與焊接(jie)(jie)(jie)(jie)質(zhi)量。主要尺寸(cun)允許偏(pian)差(cha)按HG/T 21634-1988規定，接(jie)(jie)(jie)(jie)管孔(kong)(kong)與流(liu)通(tong)孔(kong)(kong)的(de)(de)(de)(de)同(tong)心度(du)(du)(du)偏(pian)差(cha)不(bu)得大(da)于0.8mm；相對的(de)(de)(de)(de)兩個接(jie)(jie)(jie)(jie)管孔(kong)(kong)之間的(de)(de)(de)(de)同(tong)心度(du)(du)(du)偏(pian)差(cha)不(bu)得大(da)于1.6mm；流(liu)通(tong)孔(kong)(kong)和(he)接(jie)(jie)(jie)(jie)管孔(kong)(kong)同(tong)軸(zhou)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)最(zui)大(da)允許偏(pian)差(cha)應(ying)(ying)為5％。接(jie)(jie)(jie)(jie)管孔(kong)(kong)的(de)(de)(de)(de)壁厚(hou)（圖上(shang)的(de)(de)(de)(de)“C”和(he)“C1”）在周圓上(shang)應(ying)(ying)不(bu)小于表列平均值，但允許局(ju)部(bu)有(you)表列最(zui)小值。
2. 管件(jian)不得有過(guo)燒(shao)、嚴重脫(tuo)皮等現象，如試(shi)樣(yang)上發現白點(dian)，則該批管件(jian)報廢(fei)，或逐個驗收。
3. 管件熱處(chu)理(li)后，應檢查其(qi)硬(ying)度，其(qi)值應為： 20 ≤156HB 、16Mn ≤179HB 、 15CrMo ≤179HB 、 06Cr18Ni11Ti ≤192HB
4. 管件不應有(you)分層、裂紋(wen)和(he)影(ying)響強度的(de)折皺等缺陷存在(zai)。若發現有(you)裂紋(wen)，應采用機械(xie)方(fang)法消(xiao)除。當(dang)經探傷(shang)確認(ren)裂紋(wen)已消(xiao)除并測量經打磨后的(de)剩余壁(bi)厚值(zhi)不小于最小設計壁(bi)厚時方(fang)可使用。
5. 管(guan)件(jian)應每(mei)件(jian)進行宏觀檢(jian)查(cha)。超聲波或磁力探傷（非磁性材料用螢光或者(zhe)著(zhu)色法），抽查(cha)5％且(qie)不(bu)少于5件(jian)，若(ruo)發(fa)現有不(bu)合(he)格，須(xu)取雙倍數(shu)量復(fu)驗(yan)，復(fu)驗(yan)結果仍有不(bu)合(he)格者(zhe)，必須(xu)每(mei)件(jian)檢(jian)驗(yan)。
三、安裝要求
1. 安裝時應先將(jiang)管(guan)子插到(dao)管(guan)件(jian)承口底部，再將(jiang)管(guan)子拉(la)出一些，使管(guan)端與管(guan)件(jian)承口底部保持(chi)有(you)約2mm的間隙，然后進行焊接(jie)。
2. 承插焊(han)管(guan)件與管(guan)子的(de)角(jiao)焊(han)腰高Cx是(shi)接管(guan)公(gong)稱壁(bi)厚的(de)1.1倍，但不小于3mm，見圖17-11（管(guan)件安裝圖）
