ISO（國際標準化組織）制定并實施的比較典型的管件標準有對焊管件(jian)及螺紋連接管件兩類。對焊管件標準側重于介紹非合金鋼、合金鋼以及不銹鋼對焊管件；螺紋連接管件標準側重于介紹不銹鋼螺紋管件。非合金鋼和合金鋼對焊管件（ISO 3419：1981）及不銹鋼對焊管件（ISO 5251：1981）是ISO早期制定的標準，目前仍然在使用。不銹鋼螺紋管件（ISO 4144：2003）則是ISO近期制定的標準。
不銹(xiu)鋼對焊管件 ISO 5251
1. 適用范圍
ISO 5251：1981 標準規定了用于管道工程質量(liang)要求的(de)(de)對焊彎頭(tou)(tou)［具有或沒有直管端的(de)(de)3D型（90°和(he)180°和(he)5D型（90°）］、同(tong)心(xin)和(he)偏心(xin)異徑接頭(tou)(tou)、三通及管帽的(de)(de)尺寸、公差以及管件用一般用途的(de)(de)不銹鋼(gang)鋼(gang)號。
2. 符號含意
DN--公稱通徑(jing)（見ISO 6708）；
D-大外徑(jing)；
D1-小(xiao)外徑；
d--大內徑(jing)；
d1-小(xiao)內徑(jing)；
T-接近(jin)D處的壁厚；
T1-接近D1處的壁厚；
C--180°彎(wan)頭中心線(xian)直徑(jing)；
B--180°彎(wan)頭自(zi)背(bei)面至端面或(huo)至直管端部開始處的尺寸；
F--90°彎頭自中心線(xian)至(zhi)端面或至(zhi)直管端部(bu)開始處的尺(chi)寸以及等徑和異(yi)徑三通自中心線(xian)至(zhi)端面d的尺(chi)寸；
H--異(yi)徑三(san)通自中心線至端面(mian)d1的尺(chi)寸；
K--管帽總高(gao)度；
L--異徑接(jie)頭總長度及(ji)彎頭直管端的長度；
R、R1-異徑接(jie)頭曲率半徑；
Q--角(jiao)直線偏差；
P--垂(chui)直線(xian)偏差(cha)。
3. 材料
a. 所(suo)使(shi)用的(de)鋼號按(an)以下規定：
TS46、TS47、TS57、TS58、TS60、TS61 (ISO 2604-2);
P46、P47、P61 (ISO 2604-4);
TW46、TW47、TW58、TW61 (ISO 2604-5)。
b. 經(jing)供需雙方協議(yi)可提供ISO 2604-2、ISO 2604-4和ISO 2604-5中所規定(ding)的其他鋼號。
c. 管件應由以下材(cai)料(liao)制(zhi)造：
①. 無縫鋼管(guan)；
②. 焊接鋼管或焊接板材。焊縫應預先經供需雙方協議的無損檢驗方法檢驗。
d. 根據供(gong)需雙方協(xie)議，應進行晶間腐蝕試驗。例如，按照ISO 3651-2進行試驗。
4. 結構型(xing)式與(yu)尺(chi)寸
3D彎頭(tou)包括不帶(dai)直(zhi)管(guan)端(duan)和帶(dai)直(zhi)管(guan)端(duan)的(de)兩種(zhong)。不帶(dai)直(zhi)管(guan)端(duan)的(de)3D彎頭(tou)型(xing)式(shi)見圖(tu)19-7，尺(chi)寸見表19-10；帶(dai)直(zhi)管(guan)端(duan)的(de)3D彎頭(tou)型(xing)式(shi)見圖(tu)19-8，尺(chi)寸見表19-11。
5D彎頭(tou)（90°）型(xing)式見圖19-9，尺寸見表19-12。
同心(xin)(xin)和偏心(xin)(xin)異徑接頭型式(shi)見(jian)圖19-10，尺(chi)寸(cun)見(jian)表19-13。
推薦半徑： 同心異徑接頭(tou)：R≥0.4D R1≥0.4D1 ， 偏心異徑接頭(tou)：R≥0.3D ， R1≥0.3D1 。
等徑和異徑三通型式見圖19-11，尺寸見表19-14。
管帽型式見圖(tu)19-12，尺寸見表19-15。
5. 公(gong)差
a. 尺寸偏差
管件(jian)尺(chi)寸偏(pian)差見表 19-16
b. 直線性偏差
管(guan)件直線性偏(pian)差見表 19-17
c. 坡口偏(pian)差
管件(jian)焊(han)端(duan)應切(qie)成(cheng)直(zhi)角。對于超過 3.6mm 的壁厚，其端(duan)部應加工成(cheng)坡口。端(duan)部形狀(zhuang)和尺寸見表 19-18。
6. 熱處理
熱處理應按生產(chan)廠和(he)采(cai)購(gou)方之間(jian)的(de)協議進行(xing)，例如，根據ISO 2604-2《壓(ya)力用(yong)鋼(gang)質量(liang)要求(qiu) 第2部(bu)分(fen)(fen)：軋(ya)制無縫(feng)鋼(gang)管》或ISO 2604-5《壓(ya)力用(yong)鋼(gang)質量(liang)要求(qiu) 第5部(bu)分(fen)(fen)：縱向焊接的(de)奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)管》。
7. 試(shi)驗
通常，對(dui)于按本標(biao)準條件生(sheng)產的(de)管件，不要求驗(yan)收試(shi)驗(yan)。
8. 檢驗合格證
a. 當(dang)用戶要求時，生(sheng)產廠應(ying)提(ti)供表明(ming)所(suo)提(ti)供的管(guan)件符(fu)合本標準(zhun)的檢(jian)驗合格證。
b. 本(ben)檢(jian)驗合(he)格證應符合(he)ISO 404《鋼和鋼材(cai)一般交貨技術條件》中的(de)5.2.1和5.2.2條的(de)要求。
9. 標記和印記
a. 標記
管件(jian)應(ying)按型(xing)式（即彎頭、異徑(jing)接頭、管帽、三(san)通）、角(jiao)度（對彎頭而言）、外徑(jing)、壁厚、鋼號(hao)和本標準編號(hao)來進行標記。例(li)如：
對焊(han)彎頭3D-90-60.3×2.9-TS47 ISO 5251
b. 印(yin)記
所有管件均應(ying)打上明(ming)顯而持久的印記(ji)。印記(ji)內(nei)容如下：
a. 商標或名稱；
b. 外徑和壁厚；
c. 鋼號；
d. 本(ben)標準編號(hao)。
