本章所介紹的美國(guo)管(guan)件(jian)(jian)標準主要為美國(guo)機械工(gong)程(cheng)師(shi)協(xie)會（即ASME）近期發布的最新標準，這(zhe)些管(guan)件(jian)(jian)標準主要為：灰(hui)鑄鐵螺(luo)紋(wen)管(guan)件(jian)(jian)（ASME B16.4-1998）、可鍛(duan)鑄鐵螺(luo)紋(wen)管(guan)件(jian)(jian)（ASME B16.3-1998）、承插(cha)焊和(he)螺(luo)紋(wen)連接鍛(duan)鋼(gang)制管(guan)件(jian)(jian)（ASME B16.11-2005）、工(gong)廠制造的鍛(duan)鋼(gang)對(dui)焊管(guan)件(jian)(jian)及鍛(duan)鋼(gang)制對(dui)焊短半徑彎頭和(he)180°彎頭等。
灰鑄鐵(tie)螺紋管件(jian) ASME B16.4-1998
一、適用范圍(wei)
1. 總(zong)則
ASME B16.4-1998標準適用于125磅級和250磅級灰鑄(zhu)鐵螺紋(wen)(wen)管件(jian)，其內容包括：壓力-溫(wen)度等級；規格和異徑管件(jian)開(kai)孔的(de)表示(shi)方法；材料；尺(chi)寸(cun)與公差；螺紋(wen)(wen)加工及鍍層以及標志(zhi)等。
2. 質量(liang)體系
按(an)(an)ASME B16.4標(biao)準(zhun)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)的(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)應按(an)(an)質量體系(xi)程(cheng)序(xu)(xu)生產(chan)(chan)，該程(cheng)序(xu)(xu)應遵循ISO 9000系(xi)列(lie)的(de)(de)(de)(de)(de)某一適合(he)的(de)(de)(de)(de)(de)標(biao)準(zhun)的(de)(de)(de)(de)(de)原則制(zhi)(zhi)(zhi)定。制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)廠有(you)責任確定是(shi)否需要(yao)由一個獨(du)立的(de)(de)(de)(de)(de)組織機構對(dui)產(chan)(chan)品(pin)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)廠的(de)(de)(de)(de)(de)質量體系(xi)程(cheng)序(xu)(xu)要(yao)求進行注(zhu)冊／或認證。采購方在(zai)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)廠的(de)(de)(de)(de)(de)場所(suo)應能得到(dao)演示程(cheng)序(xu)(xu)符合(he)性(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)詳細文件。應采購方的(de)(de)(de)(de)(de)請(qing)求，采購方可以得到(dao)產(chan)(chan)品(pin)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)廠提(ti)供的(de)(de)(de)(de)(de)其所(suo)使用的(de)(de)(de)(de)(de)該質量體系(xi)程(cheng)序(xu)(xu)的(de)(de)(de)(de)(de)書面概括說明。所(suo)謂產(chan)(chan)品(pin)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)廠是(shi)指按(an)(an)本標(biao)準(zhun)標(biao)志或識別要(yao)求顯示在(zai)產(chan)(chan)品(pin)上(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)完整(zheng)廠名或商標(biao)。
二、壓力-溫度等(deng)級(ji)
1. 管件的壓力-溫度(du)等級見表20-1。
2. 所有的(de)等(deng)(deng)級與所容納的(de)液體無關，并(bing)且(qie)是在表(biao)列(lie)溫度(du)下的(de)最大無沖(chong)擊壓(ya)(ya)力。對于(yu)中間(jian)壓(ya)(ya)力-溫度(du)等(deng)(deng)級可(ke)以采用表(biao)列(lie)溫度(du)之間(jian)的(de)線性內插法(fa)得出。
3. 相對應壓力(li)等級所(suo)列出的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)應是(shi)承壓構件的(de)(de)材(cai)料(liao)溫(wen)(wen)度(du)。可以假定材(cai)料(liao)溫(wen)(wen)度(du)與流體溫(wen)(wen)度(du)相同(tong)。采用(yong)不同(tong)于(yu)所(suo)容(rong)納液體材(cai)料(liao)溫(wen)(wen)度(du)下的(de)(de)壓力(li)等級是(shi)使(shi)用(yong)者的(de)(de)責任(ren)，并應遵(zun)循適用(yong)規范(fan)的(de)(de)要求。
三、規格
1. 表20-2～表20-6中(zhong)所排定(ding)的管(guan)件規格(ge)是用相應的管(guan)子公稱(cheng)規格(ge)（NPS）來識別的。
注：采(cai)用(yong)單詞“公稱”作為尺寸(cun)或(huo)(huo)規(gui)格的一(yi)種修正，其意圖是說明所規(gui)定尺寸(cun)或(huo)(huo)規(gui)格只作為標記用(yong)途。
2. 對(dui)于(yu)異(yi)(yi)(yi)徑(jing)三(san)(san)通(tong)和四通(tong)，應首先給定(ding)其最(zui)大主管(guan)(guan)開(kai)孔的規(gui)格(ge)(ge)，隨后(hou)是給定(ding)主管(guan)(guan)相(xiang)對(dui)端(duan)的開(kai)孔的規(gui)格(ge)(ge)。當管(guan)(guan)件(jian)為三(san)(san)通(tong)時，出(chu)口(kou)的規(gui)格(ge)(ge)最(zui)后(hou)給出(chu)。當管(guan)(guan)件(jian)為四通(tong)時，第三(san)(san)個給出(chu)的尺(chi)寸是最(zui)大側(ce)向出(chu)口(kou)的開(kai)孔尺(chi)寸，然后(hou)是給出(chu)相(xiang)對(dui)端(duan)的開(kai)孔尺(chi)寸。用直線簡圖來表(biao)(biao)示如何辨認異(yi)(yi)(yi)徑(jing)管(guan)(guan)件(jian)，異(yi)(yi)(yi)徑(jing)管(guan)(guan)件(jian)的表(biao)(biao)示方法見圖20-1。
四(si)、材料
鑄件應按符合(he)ASTM A126《閥門、法蘭和管(guan)件用灰(hui)鑄鐵標(biao)準(zhun)規范(fan)》中的(de)(de)A、B或C級(ji)的(de)(de)要(yao)求進(jin)行生(sheng)產(chan)。制造廠應準(zhun)備合(he)格證書，來說(shuo)明(ming)產(chan)品(pin)是按這樣(yang)的(de)(de)要(yao)求生(sheng)產(chan)，且用試樣(yang)可以證明(ming)，其(qi)化學成分和物(wu)理性能與(yu)這些要(yao)求相符。
五、結構型式(shi)與(yu)尺寸
125磅(bang)級的等徑90°和(he)45°彎頭、三通和(he)四(si)通型式見圖20-2（示意(yi)圖），尺寸(cun)見表20-2。
125磅級的異徑彎(wan)頭和四通型式見(jian)(jian)圖20-3（示意圖），尺寸見(jian)(jian)表20-3。
125磅級的異(yi)徑三通型式(shi)見圖20-4（示意(yi)圖），尺寸見表20-4。
125磅級(ji)的(de)管蓋、異徑接頭、緊距及寬距 180°彎頭型式見圖20-5（示意圖），尺寸見表20-5。
250磅(bang)級的等(deng)徑90°和45°彎頭(tou)、三通和四通型式見圖20-6（示意圖），尺寸見表(biao)20-6。
六、公差
考慮到在制作模具和鑄件(jian)中不可避免地(di)會有(you)若干尺寸(cun)偏差(cha)(cha)，因此應(ying)允許(xu)有(you)下(xia)述規定公(gong)差(cha)(cha)。
1. 金屬(shu)壁厚度公(gong)差
鑄件任何部位的(de)金屬壁厚(hou)(hou)應不小(xiao)于表20-2～表20-6中所(suo)列出的(de)壁厚(hou)(hou)值的(de)90％。
2. 中心(xin)到端面的尺(chi)寸公差
管(guan)件中心到端(duan)面(mian)的(de)尺寸(cun)允許公(gong)差(cha)(cha)見表(biao)20-7（檢驗公(gong)差(cha)(cha)）。端(duan)面(mian)到端(duan)面(mian)的(de)尺寸(cun)公(gong)差(cha)(cha)及接頭和異(yi)(yi)徑(jing)接頭的(de)長度公(gong)差(cha)(cha)應(ying)為(wei)表(biao)20-7中所(suo)列(lie)值的(de)兩(liang)倍(bei)。控制異(yi)(yi)徑(jing)管(guan)件最大開孔尺寸(cun)的(de)公(gong)差(cha)(cha)應(ying)適用于所(suo)有開孔。這些公(gong)差(cha)(cha)不(bu)適用于180°彎頭和管(guan)帽。
七、螺紋加工
1. 所有管(guan)件均(jun)應按ASME B1.20.1《一(yi)般用途的英(ying)制管(guan)螺(luo)(luo)紋》加(jia)工螺(luo)(luo)紋，在使用工作量規檢(jian)測時，螺(luo)(luo)紋加(jia)工偏差應限制在比量規測量缺口(kou)不(bu)(bu)多于或不(bu)(bu)少(shao)于一(yi)圈（螺(luo)(luo)紋）。
2. 測量(liang)(liang)管(guan)(guan)件內(nei)螺(luo)紋的(de)基(ji)準點依據倒角直徑而定。當內(nei)倒角直徑大于(yu)內(nei)螺(luo)紋的(de)大徑時，基(ji)準點為倒角錐處(chu)的(de)最后一圈螺(luo)紋的(de)刮痕。當內(nei)倒角直徑不大于(yu)內(nei)螺(luo)紋的(de)大徑時，基(ji)準點為管(guan)(guan)件的(de)端(duan)面（見圖(tu)20-7）。關于(yu)倒角內(nei)螺(luo)紋的(de)測量(liang)(liang)見圖(tu)20-7。
3. 為(wei)了(le)便于連(lian)接接頭(tou)容易插入(ru)和保(bao)護螺紋(wen)，所(suo)有內螺紋(wen)均應加工埋頭(tou)錐(zhui)孔，其距離(li)不小于螺距的(de)一半，并與螺紋(wen)軸線大約成45°角。錐(zhui)孔應與螺紋(wen)同(tong)心。
4. 所有表格中規(gui)定的(de)螺紋長度應包(bao)括埋頭(tou)錐孔在內測量。
5. 螺紋管(guan)件(jian)所有開孔(kong)的螺紋最大允許(xu)直線度偏差應為0.06 in／ft（0.5％）。
八、加強筋
1. 允(yun)許在(zai)螺(luo)紋管件上增加加強筋(jin)或凸(tu)耳。當使(shi)用加強筋(jin)時，推薦其(qi)厚度(du)與規(gui)定的管件金(jin)屬壁厚相同。
2. 右(you)旋的接頭應具有不多(duo)于兩個以(yi)上的加強筋。
3. 除(chu)非(fei)左旋開(kai)孔清楚地標記(ji)上(shang)“L”，兩端(duan)各為右旋和左旋的接(jie)頭應具有4個(ge)或更多的加強筋，當加上(shang)“L”標記(ji)時，加強筋的使用由制(zhi)造廠定。
九、端面(mian)坡口(kou)
允許(xu)在(zai)管件開孔的(de)端(duan)面(mian)(mian)帶有不(bu)超過5°的(de)坡口(kou)。中心到端(duan)面(mian)(mian)，端(duan)面(mian)(mian)到端(duan)面(mian)(mian)及箍筋的(de)寬(kuan)度尺寸(cun)可以包(bao)(bao)括或(huo)不(bu)包(bao)(bao)括坡口(kou)在(zai)內(nei)。
十、鍍層
當灰鑄鐵管件(jian)鍍鋅(xin)時，應按(an)ASTM A153標準進行熱(re)浸鍍鋅(xin)，或按(an)照符(fu)合于(yu)ASTM B633的(de)I型(xing)，使(shi)用(yong)條件(jian)4進行電鍍鋅(xin)。熱(re)浸鋅(xin)層最小(xiao)厚度(du)為0.0034 in，并應在(zai)加工螺紋之前(qian)進行。電鍍鋅(xin)層最小(xiao)厚度(du)應為0.001 in，電鍍鋅(xin)應在(zai)螺紋加工后進行。
十一、標志(zhi)
1. 每一(yi)個125磅(bang)級管件都(dou)應(ying)標(biao)記(ji)制造(zao)廠名稱或商(shang)標(biao)作(zuo)為(wei)識別標(biao)志。
2. 每一個250磅級管(guan)件(jian)都標記(ji)以(yi)下內容的識別標志(zhi)：
a. 制造(zao)廠(chang)名稱(cheng)或商標；
b. 數字“250”。
