不銹(xiu)鋼管道(dao)材料等(deng)級中管道(dao)的(de)連(lian)接形式，應根(gen)據(ju)工(gong)藝(yi)物(wu)料特性和工(gong)藝(yi)要求確(que)定。
1. 由于管法蘭處容易泄漏，對于高溫、高壓管道除必須用法蘭連接外，其他應避免用法蘭連接。焊接連接的不銹鋼管道是保證管道無滲漏的最佳、最經濟的方法。對焊連接適用于公稱直徑≥DN50的管道連接。≤DN40的管道一般用承插焊連接或管螺紋連接，但下列情況除外：
①. 壁厚大于等于Sch160的小口徑不(bu)銹鋼管道；
②. 有縫隙腐(fu)蝕敏感介(jie)質存(cun)在的小口徑不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道；
③. 潤(run)滑油系統的小口徑不銹鋼管道。
不銹鋼管道與設備、容器閥門等相(xiang)連接(jie)或需要定期拆卸清(qing)掃、檢(jian)修時(shi)，才(cai)用(yong)法(fa)蘭連接(jie)。法(fa)蘭連接(jie)不僅易泄(xie)漏且價格(ge)較(jiao)(jiao)高。對焊(han)(han)連接(jie)、承(cheng)插(cha)焊(han)(han)接(jie)、管螺紋(wen)連接(jie)三者的比較(jiao)(jiao)，見表4.6.2。
表(biao)4.6.2 對焊(han)連接、承插焊(han)接、管螺紋(wen)連接三者(zhe)的比較
注(zhu)：①. 裝置內除輸送(song)空(kong)氣、惰性氣和小口徑管(guan)道外，所有(you)的(de)螺紋(wen)連(lian)接管(guan)道均需密封焊。
②. 裝置外(wai)所有輸送烴類、危險、有毒、腐蝕性介質及(ji)價格(ge)昂貴的介質管道螺紋連接(jie)要施密(mi)封(feng)焊。SH／T 3012對此類密(mi)封(feng)焊也有規定。ASME B31.3規定，考慮管道連接(jie)處強度時，不(bu)應計入(ru)密(mi)封(feng)焊。
2. 除安裝(zhuang)、維(wei)護、檢(jian)修(xiu)必須拆(chai)卸處外(wai)（如與閥門、儀表、設備等需要用(yong)法蘭(lan)或螺紋連接(jie)者外(wai)），不(bu)銹鋼管道(dao)應采用(yong)焊接(jie)連接(jie)，并應符合下(xia)列(lie)規定：
①. 公稱直(zhi)徑(jing)(jing)小于(yu)或等于(yu)40mm的(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管道，宜(yi)采(cai)用承插焊(han)連(lian)接(jie)，承插焊(han)連(lian)接(jie)不(bu)應用于(yu)可(ke)能(neng)發生縫(feng)隙(xi)腐蝕介質的(de)管道；產生縫(feng)隙(xi)的(de)腐蝕性介質有HF、HCl等介質。公稱直(zhi)徑(jing)(jing)等于(yu)或大于(yu)50mm的(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管道宜(yi)采(cai)用對焊(han)連(lian)接(jie)。
②. 除(chu)鍍鋅(xin)管道(dao)外，螺紋(wen)連接宜(yi)用于(yu)公稱直徑小于(yu)或等于(yu)40mm的管道(dao)，并應符(fu)合(he)下(xia)列規定(ding)：
a. 管(guan)螺(luo)紋應符合現行(xing)GB／T 12716《60°密(mi)(mi)封管(guan)螺(luo)紋》或(huo)GB／T 7306.1《55°密(mi)(mi)封管(guan)螺(luo)紋 第(di)1部(bu)分(fen)圓柱內(nei)螺(luo)紋與圓錐外螺(luo)紋》和GB／T 7306.2《55°密(mi)(mi)封管(guan)螺(luo)紋第(di)2部(bu)分(fen)圓錐內(nei)螺(luo)紋與圓錐外螺(luo)紋》的規定。
b. 螺(luo)(luo)紋連接(jie)的內外管螺(luo)(luo)紋應(ying)采(cai)用(yong)(yong)錐管螺(luo)(luo)紋。當采(cai)用(yong)(yong)圓錐外螺(luo)(luo)紋與圓柱內螺(luo)(luo)紋配合時，其設計溫度不得超過150℃，設計壓力不得大于0.5MPa，且不得用(yong)(yong)于毒性(xing)(xing)程度為高度、極度介(jie)質(zhi)及可燃性(xing)(xing)介(jie)質(zhi)管道。
c. 對水、低壓蒸汽和空氣系統管道的螺紋連接，可使用(yong)密封(feng)劑或密封(feng)帶。
d. 對工藝(yi)介質(zhi)及介質(zhi)滲(shen)透性較(jiao)強或對泄漏率控制較(jiao)嚴的(de)(de)管(guan)道，可(ke)(ke)(ke)采(cai)用(yong)(yong)(yong)密(mi)(mi)封(feng)(feng)焊(han)；GB50160《石油化工企(qi)業(ye)設(she)計防火標準》規定，公稱(cheng)(cheng)直徑等(deng)于(yu)或小于(yu)25mm的(de)(de)可(ke)(ke)(ke)燃(ran)氣(qi)體、液化烴、可(ke)(ke)(ke)燃(ran)液體的(de)(de)金屬(shu)管(guan)道和閥(fa)門(men)采(cai)用(yong)(yong)(yong)錐(zhui)管(guan)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)連(lian)接(jie)時(shi)，除含(han)氫(qing)氟酸等(deng)產生縫(feng)隙腐蝕的(de)(de)腐蝕性介質(zhi)管(guan)道外(wai)，應(ying)在螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)處采(cai)用(yong)(yong)(yong)密(mi)(mi)封(feng)(feng)焊(han)。GB 50316《工業(ye)金屬(shu)管(guan)道設(she)計規范》規定，A1類流(liu)體、A2類流(liu)體和B類流(liu)體的(de)(de)管(guan)道用(yong)(yong)(yong)錐(zhui)管(guan)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)連(lian)接(jie)時(shi)，公稱(cheng)(cheng)直徑不應(ying)大于(yu)20mm，且應(ying)采(cai)用(yong)(yong)(yong)密(mi)(mi)封(feng)(feng)焊(han)。密(mi)(mi)封(feng)(feng)焊(han)時(shi)不得使用(yong)(yong)(yong)密(mi)(mi)封(feng)(feng)劑(ji)（填(tian)料），密(mi)(mi)封(feng)(feng)焊(han)縫(feng)應(ying)覆蓋全部露出(chu)的(de)(de)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)。密(mi)(mi)封(feng)(feng)焊(han)縫(feng)僅可(ke)(ke)(ke)以(yi)用(yong)(yong)(yong)于(yu)防止螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)接(jie)頭(tou)的(de)(de)泄漏，不應(ying)要求其能承(cheng)擔接(jie)頭(tou)的(de)(de)任何強度。
e. 可能發生(sheng)應力腐(fu)蝕或由于振動、壓力脈動及溫度變(bian)化等可能產生(sheng)交(jiao)變(bian)荷載的部位，不宜采用螺(luo)紋連接。
f. 可(ke)能(neng)產生縫(feng)隙腐蝕、嚴重沖蝕或(huo)循環(huan)荷載的工況，應避免采用螺紋(wen)接(jie)頭。
g. 表號Sch5、10、5S、10S壁厚管子不允許(xu)加工(gong)密封管螺紋。
3. 法蘭(lan)連接形式應根據管道設(she)計(ji)壓力、設(she)計(ji)溫度、介質特性及泄漏率(lv)等要求選用。
4. 擴口、卡箍及(ji)其他(ta)特種管(guan)道連(lian)接(jie)(jie)，應按管(guan)接(jie)(jie)頭(tou)標準規定的壓(ya)力、溫(wen)度(du)(du)等使用條(tiao)件及(ji)所連(lian)接(jie)(jie)管(guan)子(zi)材料、規格要求選用。但當用于極度(du)(du)危害介質(zhi)(zhi)、高度(du)(du)危害介質(zhi)(zhi)、可燃(ran)介質(zhi)(zhi)或承受壓(ya)力溫(wen)度(du)(du)條(tiao)件劇烈(lie)變(bian)化的管(guan)道時，應經過(guo)類(lei)似(si)工(gong)況條(tiao)件的性能試驗或實際使用證明安全可靠(kao)方(fang)可采用。
5. 除設(she)計另有規定外，活接頭不宜用(yong)于有毒介質(zhi)管道。
6. 連接不(bu)同壓力等(deng)級(ji)不(bu)銹(xiu)鋼管道的閥門(men)、法蘭等(deng)管道組成件(jian)，應按苛刻條件(jian)選用。
①. 堵頭、放(fang)空、放(fang)凈、孔板法(fa)蘭的取(qu)壓點和熱電偶出口通(tong)常采(cai)用螺(luo)紋連(lian)接。
②. 需(xu)要在螺紋連接處采用密封焊的(de)(de)(de)介(jie)質：a.氫、烴類(lei)或有(you)毒(du)介(jie)質；b.所有(you)漏入大氣(qi)能自(zi)燃的(de)(de)(de)介(jie)質；c．保溫(wen)管線上的(de)(de)(de)水壓(ya)試驗用的(de)(de)(de)堵(du)頭(tou)（試壓(ya)后(hou)）；d．所有(you)10MPa（CL．600）和更高(gao)壓(ya)力等級(ji)的(de)(de)(de)管道。
③. 需要采用密封(feng)(feng)(feng)焊的螺紋連(lian)接(jie)，不得采用密封(feng)(feng)(feng)劑或密封(feng)(feng)(feng)帶(dai)，焊前(qian)應(ying)消除(chu)油漬，并(bing)旋緊螺紋連(lian)接(jie)達到全(quan)螺紋嚙合(he)，密封(feng)(feng)(feng)焊縫寬度為2mm，應(ying)覆蓋全(quan)部露出的螺紋。
④. 不采(cai)用密(mi)封焊的閥(fa)門和(he)管件(jian)：鑄鐵(tie)、可鍛鑄鐵(tie)及球墨鑄鐵(tie)件(jian)；調(diao)節閥(fa)；疏水器；放空和(he)放凈閥(fa)上(shang)的絲堵或管帽；活接(jie)頭(tou)的壓緊螺(luo)母(mu)；儀表接(jie)頭(tou)。
⑤. 不(bu)采(cai)用密(mi)封焊的螺紋連(lian)接，在安裝時要使用聚四氟乙烯密(mi)封帶。
⑥. 不應采用活(huo)接頭的工況：a..PN≥10.0MPaPa的管(guan)道；b．所有設(she)計溫度高于200℃的物料管(guan)道；c．H2和液(ye)態烴類管(guan)道。
⑦. 支(zhi)(zhi)管(guan)連(lian)(lian)接(jie)，所(suo)有(you)連(lian)(lian)接(jie)到其他管(guan)道(dao)上(shang)的管(guan)子，包(bao)括(kuo)放(fang)(fang)空、放(fang)(fang)凈及(ji)儀表接(jie)口(kou)等均(jun)為支(zhi)(zhi)管(guan)連(lian)(lian)接(jie)。a.當(dang)主管(guan)尺寸DDN≤40(1//2")時，支(zhi)(zhi)管(guan)連(lian)(lian)接(jie)應(ying)采用(yong)三(san)通管(guan)件。b．當(dang)主管(guan)尺寸DN≥50（2”）時，支(zhi)(zhi)管(guan)的連(lian)(lian)接(jie)形式可采用(yong)開孔焊(han)(han)、開孔補強焊(han)(han)、對焊(han)(han)三(san)通等。
7. 對焊管件
①. 通常用于DN≥50mmm的管道，廣泛應用于石油化工裝置中的易燃、可燃介質，以及較高溫度-壓力參數的其他介質管道。對焊管件比其他連接形式的管件連接可靠、施工方便、價格便宜、沒有泄漏點。不(bu)銹鋼管件的壁厚等級用管子表號表示，常用的管子表號為Sch40、Sch80，選用對焊管件時，管件的管子表號應和與其連接的管子表號相同，即管件與管子等強度（而不是等壁厚），只是管件端部的壁厚與管子的壁厚相同。我國鋼制對焊管件的國家標準GB／T 12459、SH 3408 基本與ASME B16.9、ASME B16.28、JIS、JPI-7S、JPI-7S-1相同。
②. 常用的對焊管(guan)(guan)件包(bao)括彎(wan)頭(tou)、三(san)通、異徑管(guan)(guan)（大小頭(tou)）和管(guan)(guan)帽，前三(san)項(xiang)大多采(cai)用無縫鋼管(guan)(guan)或焊接鋼管(guan)(guan)通過推制、拉拔、擠壓(ya)而(er)成，后者多采(cai)用鋼板(ban)沖(chong)壓(ya)而(er)成。
③. 它們通過公稱壁厚等(deng)(deng)級（管(guan)子表號或壁厚值）來實現與管(guan)子等(deng)(deng)強(qiang)度，至于其(qi)局部應力集中的(de)補強(qiang)，是(shi)制(zhi)造廠(chang)應解決(jue)的(de)事情。制(zhi)造廠(chang)應對(dui)焊管(guan)件的(de)強(qiang)度進行設計，并通過驗(yan)證試驗(yan)法進行驗(yan)證。
8. 承插焊管件
①. 如表(biao)4.6.3中圖所示。通(tong)常情況(kuang)下，承插焊管(guan)件用(yong)于DN≤40mmm、管(guan)壁較(jiao)薄的(de)管(guan)子(zi)和管(guan)件之間(jian)的(de)連接。包括彎頭、三通(tong)、加(jia)強(qiang)(qiang)管(guan)口、加(jia)強(qiang)(qiang)管(guan)接頭、管(guan)帽、管(guan)箍、異徑(jing)短節、活接頭、絲堵、儀(yi)表(biao)管(guan)口、軟管(guan)站快速接頭、水(shui)噴頭等(deng)。
②. 承插焊管件(jian)通常(chang)采(cai)用模壓鍛造后再機械加工成型工藝制造。安(an)裝(zhuang)施工方(fang)便，不拍片，可靠(kao)性較好。
③. 注意(yi)插(cha)口(kou)與承(cheng)(cheng)口(kou)陰陽配合，承(cheng)(cheng)插(cha)焊連接必定(ding)為(wei)一個是插(cha)口(kou)，另一個則(ze)為(wei)承(cheng)(cheng)口(kou)管(guan)件。陽（插(cha)口(kou)）：管(guan)，短管(guan)，異(yi)徑短節，螺紋短節堵(du)頭(tou)；陰（承(cheng)(cheng)口(kou)）：管(guan)件（彎(wan)頭(tou)、三通、管(guan)帽(mao)、加強管(guan)口(kou)、活接頭(tou)、管(guan)箍(gu)等），閥門，法蘭。
④. 在(zai)應用中應考慮這些管件之(zhi)間的搭配組合以及所需的結構空(kong)間。外(wai)徑尺寸的差異帶(dai)來為承口(kou)(kou)內(nei)徑的調正；建議根(gen)據采用的外(wai)徑系列附承口(kou)(kou)內(nei)徑調正表(biao)，見(jian)表(biao)4.6.4。
⑤. 壓力等級及承壓能力。a．Class3000（3M）Psi對(dui)應壁厚(hou)(hou) Sch80，Class6000（6M）Psi對(dui)應壁厚(hou)(hou)Sch160，Class9000（9M）Psi對(dui)應壁厚(hou)(hou)XS。b．可使用更(geng)薄(bo)或更(geng)厚(hou)(hou)管(guan)子。管(guan)子更(geng)薄(bo)者(zhe)，管(guan)件(jian)承壓強(qiang)度等于管(guan)子；管(guan)子更(geng)厚(hou)(hou)者(zhe)，管(guan)件(jian)承壓強(qiang)度等于磅級psi；高溫承壓強(qiang)度隨材料許用應力，按比例降低。
9. 螺紋管件
①. 常(chang)用材(cai)料有(you)鍛鋼、鑄(zhu)鋼、鑄(zhu)鐵、可鍛鑄(zhu)鐵，石油化(hua)工裝置的(de)(de)工藝管(guan)(guan)(guan)(guan)道大多選(xuan)用鍛鋼制(zhi)(zhi)錐(zhui)管(guan)(guan)(guan)(guan)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)管(guan)(guan)(guan)(guan)件(jian)(jian)(jian)。常(chang)用鍛鋼制(zhi)(zhi)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)管(guan)(guan)(guan)(guan)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)標準(zhun)有(you)HG/T 21632、GB/T 14626、GB/T 19326、ASMEB16.1、GB／T 3287、MSS SP83《活接(jie)(jie)(jie)(jie)頭》、MSSSP97《支管(guan)(guan)(guan)(guan)臺》、MSS SP95《異徑(jing)短管(guan)(guan)(guan)(guan)及管(guan)(guan)(guan)(guan)堵》、GB／T 8464《水暖內螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)》、API 602《小口徑(jing)閘閥》。螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)連(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)也多用于(yu)DN≤40的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)子及其元件(jian)(jian)(jian)之間的(de)(de)連(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)。常(chang)用于(yu)不宜焊接(jie)(jie)(jie)(jie)或需要可拆(chai)卸的(de)(de)場合。螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)連(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)件(jian)(jian)(jian)有(you)陽螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)（male screw）和陰螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)（femalescrew）之分。管(guan)(guan)(guan)(guan)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)分圓錐(zhui)管(guan)(guan)(guan)(guan)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)和圓柱管(guan)(guan)(guan)(guan)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)兩種，管(guan)(guan)(guan)(guan)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)如(ru)圖(tu)4.6.3、圖(tu)4.6.4所示，在(zai)管(guan)(guan)(guan)(guan)連(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)中(zhong)常(chang)被(bei)采用。如(ru)一般把(ba)管(guan)(guan)(guan)(guan)件(jian)(jian)(jian)、設備加(jia)工成圓柱形內螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)，把(ba)管(guan)(guan)(guan)(guan)子加(jia)工成圓錐(zhui)形外(wai)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)，除安裝方便(bian)外(wai)且密封性能好，可鍛鑄(zhu)鐵管(guan)(guan)(guan)(guan)件(jian)(jian)(jian)大都采用錐(zhui)形內螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)，它(ta)與管(guan)(guan)(guan)(guan)子圓錐(zhui)形外(wai)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)連(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)，效果極佳。管(guan)(guan)(guan)(guan)連(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)中(zhong)的(de)(de)“錐(zhui)接(jie)(jie)(jie)(jie)錐(zhui)”螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)接(jie)(jie)(jie)(jie)口和“柱接(jie)(jie)(jie)(jie)錐(zhui)”螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)接(jie)(jie)(jie)(jie)口如(ru)圖(tu)4.6.5所示。
②. 常(chang)用(yong)的錐(zhui)管螺(luo)紋可分為(wei)55°管螺(luo)紋（多用(yong)于歐(ou)洲）和60°錐(zhui)管螺(luo)紋（多用(yong)于美(mei)國）。
a. ISO 7／1為55°錐管螺紋(wen)(wen)，日本(ben)標(biao)準(zhun)同(tong)時包(bao)含55°錐管螺紋(wen)(wen)和60°錐管螺紋(wen)(wen)兩種。
b. GB／T 7306為55°錐管螺(luo)紋等同(tong)采用ISO 7／1，螺(luo)紋錐度為1：16，牙型角55°，尺(chi)寸范圍1／16＂～6”，螺(luo)紋標志代號R（圓錐外螺(luo)紋），Rc（圓錐內螺(luo)紋）。
c. GB／T 12716為60°錐管螺(luo)紋，等同(tong)采用(yong)ASME 1.20.1，螺(luo)紋錐度為1：16，牙(ya)型(xing)角60°，尺(chi)寸范圍1／16＂～12”，標識NPT，兩種圓錐管螺(luo)紋不能(neng)互換(huan)。
③. 常用的不銹鋼(gang)管件中，螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)短節為(wei)陽螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)，而彎頭(tou)、三通、管帽、活接頭(tou)等多為(wei)陰螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)，使用時應注意它們之(zhi)間(jian)的搭配(pei)和(he)組合。螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)管件見表4.6.5。
④. 螺(luo)紋(wen)連接(jie)與焊接(jie)相比，其接(jie)頭(tou)強度低(di)，密封性(xing)能差，因此其使用時，常受(shou)下列條件的限制：
a. 螺紋連接的(de)管(guan)件應采用錐管(guan)螺紋；
b. 螺紋連(lian)接不推薦用在大于200℃及低于-45℃的溫度下；
c. 螺(luo)紋連接(jie)不得用在(zai)劇毒介質管道上(shang)；
d. 螺紋連接(jie)不推薦(jian)用(yong)在可能(neng)(neng)發(fa)生(sheng)(sheng)腐(fu)蝕(shi)、縫隙(xi)腐(fu)蝕(shi)或振動(dong)、壓力脈動(dong)及溫度(du)變(bian)(bian)化(hua)可能(neng)(neng)產生(sheng)(sheng)交變(bian)(bian)載荷的管(guan)道上；
e. 用于可燃氣體管道上時(shi)，宜采用密(mi)封焊(han)進行密(mi)封；
f. 管道螺紋(wen)連接(jie)適用于低壓流(liu)體輸(shu)送用焊接(jie)鋼(gang)管，特別是低壓流(liu)體輸(shu)送用鍍鋅(xin)(xin)鋼(gang)管，N≤100mmmm，介質為了不(bu)損(sun)壞鍍鋅(xin)(xin)層(ceng)，保證工(gong)藝(yi)的要求，必須(xu)采用螺紋(wen)連接(jie)。適用于管子DN≤1工(gong)作壓力在1.0MPa以下，溫度(du)在100℃以內，且便于檢查和維修的管道。管螺紋(wen)連接(jie)對介質參數的適用范圍見表(biao)4.6.6。
g. 建筑(zhu)鍍鋅(xin)鋼管(guan)給(gei)水、熱水供(gong)應，建筑(zhu)衛生(sheng)潔具連(lian)接的(de)(de)(de)鋼管(guan)，建筑(zhu)銅管(guan)給(gei)水，建筑(zhu)燃(ran)氣供(gong)應的(de)(de)(de)鋼管(guan)連(lian)接，建筑(zhu)采暖系(xi)統中連(lian)接散熱器的(de)(de)(de)立管(guan)、橫支管(guan)，需要拆卸的(de)(de)(de)管(guan)等一般均(jun)采用螺紋連(lian)接。
h. 管道(dao)與帶(dai)螺紋的(de)設備、附件的(de)連(lian)接也必須(xu)采用(yong)螺紋連(lian)接。
⑤. 螺紋(wen)管(guan)件(jian)選用中的問題。
a. NPT用(yong)(yong)(yong)于儀表、閥門(men)、工(gong)藝系(xi)統(tong)螺紋管(guan)件，安裝不加填(tian)充(chong)劑(ji)，防(fang)漏可(ke)采(cai)用(yong)(yong)(yong)密封焊(han)。R-Rp用(yong)(yong)(yong)于公用(yong)(yong)(yong)工(gong)程用(yong)(yong)(yong)螺紋管(guan)件和閥門(men)、GB 3287可(ke)鍛鑄(zhu)鐵鍍(du)鋅管(guan)件、GB/T 3091鍍(du)鋅管(guan)，適(shi)用(yong)(yong)(yong)口徑DN10～50，DN15～150（max）；公制管(guan)系(xi)統(tong)不能用(yong)(yong)(yong)。安裝可(ke)加填(tian)充(chong)劑(ji)，不采(cai)用(yong)(yong)(yong)密封焊(han)。
b. 壓(ya)(ya)力(li)等級(ji)及承(cheng)壓(ya)(ya)能力(li)：2000psi對(dui)應壁厚 Sch80；3000psi 對(dui)應壁厚 Sch160；6000psi對(dui)應壁厚XXS。可使(shi)用(yong)更(geng)薄或更(geng)厚管(guan)子：管(guan)子更(geng)薄者(zhe)，管(guan)件承(cheng)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)(du)等于(yu)管(guan)子，管(guan)子更(geng)厚者(zhe)，管(guan)件承(cheng)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)(du)等于(yu)磅級(ji)psi，高溫承(cheng)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)(du)隨材料(liao)許用(yong)應力(li)，按比例(li)降低(di)。
c. ASME B31.3 選用NPT，GB／T 20801 規范(fan)的(de)(de)GC2類，碳鋼(gang)(gang)管道(dao)DN40的(de)(de)壁(bi)厚(hou)為(wei)Sch80，DN50～150的(de)(de)壁(bi)厚(hou)為(wei)Sch40；不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管道(dao)DN150以下的(de)(de)壁(bi)厚(hou)為(wei)Sch40；GB／T 20801規范(fan)的(de)(de)GC3類管道(dao)的(de)(de)各種材料小于(yu)DN300，為(wei)計算壁(bi)厚(hou)；當用于(yu)有(you)毒(du)、易燃介質時，大(da)于(yu)DN50應加安全(quan)防(fang)護。管螺紋標準的(de)(de)比較見(jian)表4.6.7。
10. 不銹鋼管道連(lian)接(jie)(jie)方法(fa)還有：法(fa)蘭連(lian)接(jie)(jie)、溝(gou)槽連(lian)接(jie)(jie)、熱熔(rong)連(lian)接(jie)(jie)、卡(ka)套連(lian)接(jie)(jie)、卡(ka)箍連(lian)接(jie)(jie)、卡(ka)壓(ya)連(lian)接(jie)(jie)方法(fa)等。見圖4.6.6。
