浙江至德鋼業(ye)有限(xian)公司酸洗車間管道(dao)的(de)物料主(zhu)要為含水(shui)的(de)氣液(ye)混(hun)合狀態氫氟(fu)酸，溫度在350℃左(zuo)右高溫含氟(fu)化氫，管道(dao)和管件(jian)選用分(fen)析如下。
1. 普通碳(tan)鋼
碳(tan)鋼(gang)廣泛應用(yong)于60％～70％以上的氫(qing)氟酸(suan)(suan)和無水(shui)氫(qing)氟酸(suan)(suan)溫度不宜超過(guo)65℃。在濃度邊界60％～65％時使用(yong)要特別小心，稀酸(suan)(suan)的腐蝕(shi)(shi)性(xing)很強，根(gen)據試(shi)驗結果(guo)：碳(tan)鋼(gang)在93％酸(suan)(suan)內(nei)（20℃），腐蝕(shi)(shi)率為0.9mm／a，在48％酸(suan)(suan)內(nei)，腐蝕(shi)(shi)率為13mm/a。低碳(tan)鋼(gang)的耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)最好。
由于(yu)氫(qing)(qing)氟(fu)(fu)酸與碳(tan)(tan)(tan)鋼(gang)作用(yong)能(neng)在(zai)其表面形成(cheng)氟(fu)(fu)化(hua)鐵薄膜(mo)，阻止進一步腐蝕(shi)(shi)，因(yin)此碳(tan)(tan)(tan)鋼(gang)普(pu)遍適(shi)用(yong)于(yu)100℃以下的(de)(de)液相或氣相氫(qing)(qing)氟(fu)(fu)酸。溫(wen)(wen)度(du)超過(guo)100℃時(shi)，腐蝕(shi)(shi)速(su)率隨(sui)溫(wen)(wen)度(du)升高而迅速(su)增加。為(wei)防(fang)止表面氟(fu)(fu)化(hua)鐵保護層遭到破壞，通常要求(qiu)流體流速(su)在(zai)室溫(wen)(wen)下不(bu)得超過(guo)1m／s，在(zai)較高溫(wen)(wen)度(du)下，線速(su)度(du)要求(qiu)更低(di)(di)。這種(zhong)限制(zhi)也適(shi)用(yong)于(yu)與氫(qing)(qing)氟(fu)(fu)酸接觸(chu)的(de)(de)其他(ta)金屬。對于(yu)HF（氫(qing)(qing)氟(fu)(fu)酸）水溶液，其腐蝕(shi)(shi)速(su)率隨(sui)濃度(du)增加而降低(di)(di)。HF濃度(du)為(wei)85％時(shi)就(jiu)產生(sheng)某種(zhong)程度(du)的(de)(de)腐蝕(shi)(shi)；濃度(du)75％時(shi)，年(nian)腐蝕(shi)(shi)率為(wei)0.5mm；濃度(du)65％時(shi)，年(nian)腐蝕(shi)(shi)率為(wei)1.5mm。因(yin)此在(zai)HF濃度(du)低(di)(di)于(yu)70％時(shi)，不(bu)推(tui)薦使用(yong)碳(tan)(tan)(tan)鋼(gang)。低(di)(di)于(yu)60％的(de)(de)氫(qing)(qing)氟(fu)(fu)酸即使在(zai)低(di)(di)溫(wen)(wen)下也能(neng)迅速(su)地(di)腐蝕(shi)(shi)鋼(gang)材。即使是濃度(du)大于(yu)85％的(de)(de)氫(qing)(qing)氟(fu)(fu)酸，如果鋼(gang)材沒有進行(xing)消除晶格(ge)缺陷和應力，也可能(neng)發生(sheng)原子氫(qing)(qing)向鋼(gang)板內層遷移，引起(qi)“起(qi)泡”現象(xiang)。
2. 鑄鐵
普(pu)通鑄鐵(tie)對氫氟酸的(de)耐腐蝕能力遠遠不(bu)(bu)及碳鋼(gang)和(he)鑄鋼(gang)，因(yin)此(ci)與氫氟酸接觸的(de)部(bu)件不(bu)(bu)宜采用。
3. 不銹鋼(gang)
氫氟酸能破壞不銹鋼表面的保護膜。但是，室溫下無水氟化氫可以用不銹鋼。一般不銹鋼不用來處理氟化物溶液。稀氫氟酸中如果含有硝酸或其他強氧化劑，可以減輕對不銹鋼的腐蝕。
高(gao)合金不銹鋼對充氣的氫氟酸有較(jiao)好的耐蝕性，也適(shi)用于無水氟化氫，但使用60％以下的酸時要小心。有些工廠用此材料制作(zuo)泵(beng)、閥、噴嘴(zui)等。
奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)鎳鉻(ge)鋼對(dui)氫氟酸(suan)(suan)的耐(nai)腐(fu)蝕能力(li)并(bing)不(bu)優于碳鋼，而且不(bu)能用于較高溫(wen)(wen)度(du)。在室溫(wen)(wen)下，濃度(du)低于10％的氫氟酸(suan)(suan)對(dui)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)鋼（316型(xing)）有(you)中(zhong)等(deng)的腐(fu)蝕性。高合金(jin)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)鋼（如(ru)Car-penter20和Durimet20）耐(nai)腐(fu)蝕性較好，而蒙耐(nai)爾、哈氏(shi)C則具有(you)更(geng)好的耐(nai)腐(fu)蝕性。在選用20號合金(jin)管(guan)材時，建議(yi)首(shou)選無縫管(guan)而不(bu)用焊管(guan)。
奧氏體鋼在稀氫氟酸中100℃以(yi)上能產(chan)生應力裂紋(wen)。在氟離(li)子(zi)的(de)存在下，即使在較(jiao)低溫度也(ye)可能促進應力腐蝕裂紋(wen)的(de)形成(cheng)，特別是304不(bu)銹鋼，如果不(bu)進行充分的(de)應力釋放，這種現(xian)象尤為嚴重。
4. 鎳(nie)、蒙(meng)耐(nai)爾（Monel）、因康(kang)（Inconel）合金
蒙(meng)耐(nai)(nai)爾在室溫(wen)下對濃(nong)度高于(yu)50％的(de)(de)氫氟酸(suan)有(you)很好的(de)(de)耐(nai)(nai)腐蝕性，為了防止鈍化層破(po)壞，同樣也要求限(xian)制物料的(de)(de)流速和攪動。對于(yu)無水至50％的(de)(de)氫氟酸(suan)，在溫(wen)度達到(dao)80℃以上時出現(xian)一定程度的(de)(de)腐蝕。
冷成形(xing)或焊(han)(han)接的(de)蒙耐爾制(zhi)品，如果(guo)沒有進(jin)行有效的(de)應(ying)力(li)釋放，將發生(sheng)應(ying)力(li)腐蝕裂(lie)紋。在(zai)焊(han)(han)接時(shi)，不要使用蒙耐爾60焊(han)(han)條，否(fou)則焊(han)(han)縫將被HF腐蝕。氧化劑和(he)還(huan)原硫化合物的(de)存在(zai)會增大所有這(zhe)些(xie)材料的(de)腐蝕速(su)率。
5. 銅、青(qing)銅（Bronze）
銅在(zai)室(shi)溫(wen)下(xia)可用于(yu)濃度(du)(du)60％～90％的氫(qing)氟酸，到達(da)沸(fei)點(dian)溫(wen)度(du)(du)時出現中等程度(du)(du)的腐蝕。青銅在(zai)室(shi)溫(wen)下(xia)也具(ju)有(you)可接受的抗腐蝕性，有(you)時用它(ta)來制造氫(qing)氟酸泵體部(bu)件，但不適用于(yu)較高溫(wen)度(du)(du)。
6. 塑料
聚甲(jia)基丙烯酸甲(jia)酯、聚四氟乙烯可用于氟化(hua)氫氣(qi)體(ti)的(de)設備和管(guan)道。
