1. 氣體分餾裝置(zhi)工藝流程簡介

  煉油(you)廠二次(ci)加工裝(zhuang)置(zhi)所(suo)產(chan)(chan)液(ye)化(hua)(hua)(hua)氣(qi)(qi)是一種非常寶貴的(de)(de)氣(qi)(qi)體資(zi)源，富(fu)含丙烯(xi)(xi)、正丁烯(xi)(xi)、異丁烯(xi)(xi)等組分(fen)(fen)，它既可以(yi)作(zuo)為(wei)民用燃(ran)料(liao)，又(you)可以(yi)作(zuo)為(wei)重(zhong)要(yao)的(de)(de)石(shi)油(you)化(hua)(hua)(hua)工原料(liao)。隨著(zhu)油(you)氣(qi)(qi)勘探開發(fa)(fa)的(de)(de)快(kuai)速(su)發(fa)(fa)展，天然(ran)氣(qi)(qi)資(zi)源得(de)(de)到(dao)充分(fen)(fen)利用后，民用液(ye)化(hua)(hua)(hua)氣(qi)(qi)的(de)(de)需(xu)求量將(jiang)大幅(fu)度減少，同時(shi)，丙烯(xi)(xi)、丁烯(xi)(xi)的(de)(de)需(xu)求量也因為(wei)下游(you)消費領(ling)域的(de)(de)迅速(su)發(fa)(fa)展而大幅(fu)增加。因此，充分(fen)(fen)利用液(ye)化(hua)(hua)(hua)氣(qi)(qi)資(zi)源以(yi)提高其加工深度，最終增產(chan)(chan)聚合級(ji)丙烯(xi)(xi)、正丁烯(xi)(xi)、異丁烯(xi)(xi)等高附加值(zhi)化(hua)(hua)(hua)工產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)工作(zuo)日益受(shou)到(dao)石(shi)化(hua)(hua)(hua)行(xing)業(ye)的(de)(de)重(zhong)視(shi)。液(ye)化(hua)(hua)(hua)氣(qi)(qi)經氣(qi)(qi)體分(fen)(fen)餾裝(zhuang)置(zhi)通過物理分(fen)(fen)餾的(de)(de)方法，除了可得(de)(de)到(dao)高純度的(de)(de)精丙烯(xi)(xi)以(yi)滿足下游(you)裝(zhuang)置(zhi)要(yao)求外，C4產(chan)(chan)品(pin)、副產(chan)(chan)丙烷(wan)可作(zuo)為(wei)溶劑，并且是優(you)質的(de)(de)乙烯(xi)(xi)裂解原料(liao)。它們分(fen)(fen)別(bie)可為(wei)聚丙烯(xi)(xi)裝(zhuang)置(zhi)、MTBE裝(zhuang)置(zhi)、甲乙酮裝(zhuang)置(zhi)、烷(wan)基化(hua)(hua)(hua)裝(zhuang)置(zhi)等提供基礎原料(liao)。

  氣體(ti)分餾主(zhu)要以煉油廠(chang)催化(hua)、焦化(hua)裝置生產的液化(hua)氣為原(yuan)料(liao)，原(yuan)料(liao)組(zu)成（體(ti)積分數）一般為：乙烷(wan)(wan)0.01％～0.5％，丙烯28％～45％，丙烷(wan)(wan)7％～14％，輕C427%27％～44％，重C415%~25%。

  氣(qi)體分(fen)(fen)餾(liu)(liu)工(gong)(gong)藝(yi)就是(shi)對液化氣(qi)即C3、C4的(de)進(jin)一(yi)步分(fen)(fen)離(li)(li)，這些烴類在常(chang)溫、常(chang)壓下(xia)(xia)均(jun)為氣(qi)體，但在一(yi)定壓力下(xia)(xia)成為液態，利用其不同混點進(jin)行精餾(liu)(liu)加以分(fen)(fen)離(li)(li)。由于彼此之(zhi)間沸點差(cha)別不大(da)，而分(fen)(fen)餾(liu)(liu)精度要求(qiu)又(you)較高，故通常(chang)需要用多個塔(ta)(ta)板數較多的(de)精餾(liu)(liu)塔(ta)(ta)。氣(qi)體分(fen)(fen)餾(liu)(liu)裝置的(de)工(gong)(gong)藝(yi)流(liu)程(cheng)是(shi)根據分(fen)(fen)離(li)(li)的(de)產品(pin)種(zhong)類及(ji)純度要求(qiu)來確定的(de)，其工(gong)(gong)藝(yi)流(liu)程(cheng)主要有二(er)塔(ta)(ta)、三塔(ta)(ta)、四塔(ta)(ta)和(he)五塔(ta)(ta)流(liu)程(cheng)4種(zhong)。五塔(ta)(ta)常(chang)規流(liu)程(cheng)，如圖5-146所示。

  脫(tuo)(tuo)硫后的(de)液(ye)化(hua)氣進(jin)(jin)入(ru)(ru)原(yuan)料(liao)緩沖罐用脫(tuo)(tuo)丙(bing)(bing)烷(wan)(wan)塔(ta)進(jin)(jin)料(liao)泵加(jia)壓(ya)，經(jing)過脫(tuo)(tuo)丙(bing)(bing)烷(wan)(wan)塔(ta)進(jin)(jin)料(liao)換熱(re)(re)器(qi)換熱(re)(re)后進(jin)(jin)入(ru)(ru)脫(tuo)(tuo)丙(bing)(bing)烷(wan)(wan)塔(ta)。脫(tuo)(tuo)丙(bing)(bing)烷(wan)(wan)塔(ta)底熱(re)(re)量由重沸器(qi)提供，塔(ta)底C1以上餾(liu)分自壓(ya)至碳四塔(ta)，塔(ta)頂分出的(de)氣相C和(he)C3經(jing)脫(tuo)(tuo)丙(bing)(bing)烷(wan)(wan)塔(ta)頂冷凝冷卻(que)器(qi)后進(jin)(jin)入(ru)(ru)脫(tuo)(tuo)丙(bing)(bing)烷(wan)(wan)塔(ta)回流(liu)罐，回流(liu)罐冷凝液(ye)一部(bu)分經(jing)回流(liu)泵加(jia)壓(ya)后作為(wei)塔(ta)頂回流(liu)，另一部(bu)分送至脫(tuo)(tuo)乙(yi)烷(wan)(wan)塔(ta)作為(wei)該塔(ta)的(de)進(jin)(jin)料(liao)。

  脫(tuo)乙(yi)烷塔(ta)(ta)底(di)由重沸器(qi)提(ti)供熱量(liang)，塔(ta)(ta)底(di)物料自壓進(jin)入(ru)丙烯精餾塔(ta)(ta)進(jin)行丙烯與丙烷的(de)分離過(guo)程(cheng)。脫(tuo)乙(yi)烷塔(ta)(ta)塔(ta)(ta)頂(ding)分出的(de)乙(yi)烷進(jin)入(ru)脫(tuo)乙(yi)烷塔(ta)(ta)頂(ding)冷(leng)凝器(qi)后自流(liu)(liu)(liu)進(jin)入(ru)脫(tuo)乙(yi)烷塔(ta)(ta)回(hui)流(liu)(liu)(liu)罐(guan)，回(hui)流(liu)(liu)(liu)罐(guan)冷(leng)凝液全部由脫(tuo)乙(yi)烷塔(ta)(ta)回(hui)流(liu)(liu)(liu)泵加壓打(da)回(hui)塔(ta)(ta)頂(ding)作回(hui)流(liu)(liu)(liu)，回(hui)流(liu)(liu)(liu)罐(guan)頂(ding)的(de)不凝氣(qi)可經壓控閥(fa)排入(ru)燃料氣(qi)管網或至催化裝置(zhi)的(de)吸收穩定系(xi)統以回(hui)收其(qi)中(zhong)的(de)丙烯，達(da)到增產丙烯的(de)目(mu)的(de)。

  丙烯(xi)精(jing)(jing)餾塔(ta)(ta)(ta)I底(di)由(you)重沸器提(ti)供(gong)熱量，塔(ta)(ta)(ta)底(di)丙烷餾分經(jing)(jing)冷(leng)卻(que)器冷(leng)卻(que)后自壓出裝(zhuang)置(zhi)。丙烯(xi)精(jing)(jing)餾塔(ta)(ta)(ta)I的塔(ta)(ta)(ta)頂(ding)氣相(xiang)自壓進入丙烯(xi)精(jing)(jing)餾塔(ta)(ta)(ta)II的下(xia)部，作(zuo)為(wei)丙烯(xi)精(jing)(jing)餾塔(ta)(ta)(ta)II的氣相(xiang)內回(hui)(hui)流(liu)，而(er)丙烯(xi)精(jing)(jing)餾塔(ta)(ta)(ta)II的塔(ta)(ta)(ta)底(di)液(ye)相(xiang)經(jing)(jing)過泵加(jia)壓后，作(zuo)為(wei)丙烯(xi)精(jing)(jing)餾塔(ta)(ta)(ta)I的塔(ta)(ta)(ta)頂(ding)液(ye)相(xiang)內回(hui)(hui)流(liu)。丙烯(xi)精(jing)(jing)餾塔(ta)(ta)(ta)II的塔(ta)(ta)(ta)頂(ding)氣相(xiang)經(jing)(jing)冷(leng)凝冷(leng)卻(que)后自流(liu)進入精(jing)(jing)丙烯(xi)塔(ta)(ta)(ta)頂(ding)回(hui)(hui)流(liu)罐，冷(leng)凝液(ye)經(jing)(jing)丙烯(xi)塔(ta)(ta)(ta)回(hui)(hui)流(liu)泵加(jia)壓，一部分作(zuo)為(wei)塔(ta)(ta)(ta)頂(ding)回(hui)(hui)流(liu)，另一部分作(zuo)為(wei)精(jing)(jing)丙烯(xi)產品(pin)經(jing)(jing)過冷(leng)卻(que)器冷(leng)卻(que)后送(song)出裝(zhuang)置(zhi)。

  碳(tan)四塔(ta)(ta)底熱量(liang)由重沸(fei)器提(ti)供，塔(ta)(ta)底重C4以上餾(liu)分(fen)（主(zhu)要為丁(ding)(ding)烯(xi)-2和正丁(ding)(ding)烷）自壓(ya)至碳(tan)五(wu)塔(ta)(ta)。塔(ta)(ta)頂分(fen)出(chu)的氣(qi)相(xiang)輕(qing)C4餾(liu)分(fen)（主(zhu)要為異(yi)丁(ding)(ding)烷、異(yi)丁(ding)(ding)烯(xi)、丁(ding)(ding)烯(xi)-1），經碳(tan)四塔(ta)(ta)頂冷(leng)(leng)(leng)凝冷(leng)(leng)(leng)卻(que)器后(hou)進入碳(tan)四塔(ta)(ta)回流(liu)罐，回流(liu)罐冷(leng)(leng)(leng)凝液(ye)一(yi)部分(fen)經回流(liu)泵加壓(ya)后(hou)作為塔(ta)(ta)頂回流(liu)，另(ling)一(yi)部分(fen)經冷(leng)(leng)(leng)卻(que)器冷(leng)(leng)(leng)卻(que)后(hou)自壓(ya)出(chu)裝置。

  碳五塔(ta)底(di)熱(re)量由(you)重(zhong)(zhong)沸器(qi)(qi)提供(gong)，塔(ta)底(di)C5餾(liu)(liu)分(fen)(fen)(fen)自壓出裝置(zhi)。塔(ta)頂分(fen)(fen)(fen)出的氣相重(zhong)(zhong)餾(liu)(liu)分(fen)(fen)(fen)經(jing)(jing)(jing)碳五塔(ta)頂冷(leng)凝冷(leng)卻(que)器(qi)(qi)后(hou)進入碳五塔(ta)回(hui)流(liu)罐，回(hui)流(liu)罐冷(leng)凝液一(yi)部分(fen)(fen)(fen)經(jing)(jing)(jing)回(hui)流(liu)泵加壓后(hou)作為塔(ta)頂回(hui)流(liu)，另(ling)一(yi)部分(fen)(fen)(fen)重(zhong)(zhong)C，餾(liu)(liu)分(fen)(fen)(fen)經(jing)(jing)(jing)過冷(leng)卻(que)器(qi)(qi)冷(leng)卻(que)后(hou)送出裝置(zhi)。

2. 某氣體分餾裝置(zhi)布置(zhi)實例（圖5-147）