1. Cr18型(xing)雙相不銹(xiu)鋼(gang)管的焊接性

   這類鋼列入我國國家標準的牌號有022Cr19Ni5Mo3Si2和14Cr18Ni11Si4AlTi兩種。其中 022Cr19Ni5Mo3Si2鋼為超低碳雙相不銹鋼，本節以此鋼的焊接性進行介紹。該鋼中碳含量很低，鉻含量也不高，形成475℃脆(cui)性和σ相脆化的可能性不大，其雙相組織的比例相對穩定。如果將它長期加熱，因鋼中含有鉬和硅合金元素，仍有出現σ相脆化和475℃脆性的可能，可通過980℃固溶處理恢復到鋼原來的相比例。該鋼與奧氏體型不(bu)銹鋼管(guan)相比，具有較低的焊接熱裂紋傾向；與鐵素體型不銹鋼相比，焊后脆化傾向較低，具有良好的焊接性。但是，在焊接熱影響區中會出現單相鐵素體組織，對焊接接頭耐應力腐蝕、晶間腐蝕和力學性能均有影響。

2. 焊接工藝 

   焊(han)(han)(han)(han)條電弧焊(han)(han)(han)(han)適用(yong)于中、厚鋼板(ban)(ban)的焊(han)(han)(han)(han)接(jie)，選(xuan)用(yong)A312和A022Si牌號的焊(han)(han)(han)(han)條，其(qi)熔敷金屬的化學(xue)成分見表(biao)4-22。用(yong)這兩(liang)種焊(han)(han)(han)(han)條焊(han)(han)(han)(han)接(jie)022Cr19Ni5Mo3Si2鋼時，其(qi)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭的力學(xue)性(xing)能見表(biao)4-23。無論是(shi)薄板(ban)(ban)、還是(shi)中、厚鋼板(ban)(ban)的焊(han)(han)(han)(han)接(jie)，焊(han)(han)(han)(han)前不(bu)需要預(yu)熱，焊(han)(han)(han)(han)后也不(bu)要進行熱處理。

  為了減少(shao)和防止焊(han)縫(feng)和熱影(ying)響區產生單相鐵(tie)素體組織，以及焊(han)縫(feng)熱影(ying)區的晶(jing)粒粗大(da)，焊(han)接時盡量選(xuan)用小的熱輸(shu)入，即在保(bao)證焊(han)接質量的前(qian)提(ti)下采用小的焊(han)接電流(liu)和較快(kuai)的焊(han)接速度。應采取下列工藝措施：

   a. 采用窄焊(han)縫多道(dao)焊(han)，層(ceng)間溫度小于(yu)100℃，施焊(han)過(guo)程(cheng)中焊(han)條不允(yun)許作(zuo)橫(heng)向擺動。

   b. 與(yu)奧(ao)氏體型不銹(xiu)鋼焊(han)縫(feng)(feng)相(xiang)(xiang)反(fan)，接觸(chu)腐蝕介(jie)質的(de)焊(han)縫(feng)(feng)要先焊(han)，使最后(hou)一(yi)道焊(han)縫(feng)(feng)移至非接觸(chu)介(jie)質一(yi)面。其目的(de)是利用(yong)后(hou)道焊(han)縫(feng)(feng)對原先焊(han)縫(feng)(feng)進行一(yi)次熱處理，使原先焊(han)縫(feng)(feng)和熱影響區的(de)單相(xiang)(xiang)鐵素體組織部分轉為(wei)奧(ao)氏體組織。

   c. 如果要求(qiu)接觸介(jie)質(zhi)的(de)焊(han)(han)縫必須最后施焊(han)(han)，則在此焊(han)(han)縫上需(xu)加一(yi)(yi)道工(gong)藝焊(han)(han)縫，但是焊(han)(han)好的(de)工(gong)藝焊(han)(han)縫焊(han)(han)后必須除掉，其目的(de)也是給(gei)接觸介(jie)質(zhi)焊(han)(han)縫進(jin)行一(yi)(yi)次熱處理(li)。

  氬弧焊通常用于薄板的焊接，填充焊絲可采用母材金屬，也可選用H03Cr19Ni12Mo2和H03Cr19Ni14Mo3 焊絲。應采用小直徑焊絲和小熱輸入進行施焊，其他工藝措施與焊條電弧焊相同。對于雙相不(bu)銹(xiu)鋼(gang)厚壁(bi)管(guan)，它可以作為封底焊首選的焊接工藝。