為了獲得沒(mei)有裂紋的(de)(de)異(yi)種(zhong)材(cai)料(liao)焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou),要求其異(yi)種(zhong)材(cai)料(liao)的(de)(de)膨(peng)脹系(xi)數要接(jie)近,應(ying)盡量減少異(yi)種(zhong)材(cai)料(liao)焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)中熔(rong)合線的(de)(de)組織與(yu)焊(han)縫金屬的(de)(de)差異(yi),希(xi)望高(gao)合金焊(han)縫一(yi)側沒(mei)有顯著的(de)(de)稀釋現象。為此,在(zai)工(gong)藝上應(ying)采(cai)取下列(lie)措(cuo)施(shi):


1. 正確地選擇焊(han)接(jie)材(cai)料,以(yi)獲得成分優良(liang)的焊(han)縫金(jin)屬,確保無裂(lie)紋形成,不僅(jin)自身有良(liang)好的性(xing)能,而且同兩邊(bian)的異(yi)種(zhong)被焊(han)材(cai)料都有良(liang)好的兼(jian)容(rong)性(xing),形成性(xing)能良(liang)好的焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)。


2. 根據焊接(jie)(jie)構(gou)件(jian)特點和(he)焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭形(xing)式來選擇焊接(jie)(jie)坡(po)口,焊件(jian)坡(po)口加工尺寸和(he)裝配(pei)尺寸的精度要(yao)高(gao)于同材料焊接(jie)(jie)的要(yao)求。


3. 根據異種的各(ge)被焊材(cai)料的熱焊接性,制定(ding)合理的焊接熱參數(熱輸(shu)入和預熱、緩(huan)冷、焊后熱處理等)。還必須同時考慮它對熔合比的影響,以(yi)確保焊縫(feng)金屬的成分和組織。


4. 盡量(liang)提(ti)高(gao)焊(han)工的(de)操作(zuo)技(ji)能,維(wei)持焊(han)接參數在(zai)(zai)施(shi)焊(han)過(guo)程(cheng)中高(gao)度(du)穩(wen)定性,以保證焊(han)縫(feng)金(jin)屬成分(fen),尤(you)其要(yao)盡量(liang)控(kong)制熔合區成分(fen)不均勻層的(de)厚度(du),而且(qie)要(yao)保持連續穩(wen)定。在(zai)(zai)可(ke)能的(de)條件下盡量(liang)提(ti)高(gao)自(zi)動化程(cheng)度(du)。








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