浙江至德鋼業有限公司制氧工程的外部管路是由大量黃銅（H62）和（06Cr18Ni11Ti）不銹(xiu)鋼管組成的管路，需要在現場施工焊接。其管內徑為140～280mm，壁厚為8～12mm，工作壓力為3.75MPa，圖5-46為焊接管路斜三通接頭的焊接示意圖。

1. 焊接性(xing)

  黃銅（H62）熔(rong)點比不銹鋼（06Cr18Ni11Ti）低(di)400℃還多(duo)，而(er)熱導率為(wei)06Cr18Nil1Ti的6.5倍(bei)之多(duo)。焊接過(guo)程(cheng)中(zhong)易形(xing)(xing)成低(di)熔(rong)點共(gong)晶體，隨之在焊接熔(rong)池中(zhong)冷卻凝固，殘留在焊縫中(zhong)，為(wei)形(xing)(xing)成熱裂(lie)(lie)紋創造了條件。加之其線脹系數與原有兩(liang)種金屬(shu)中(zhong)的線脹系數有很大(da)差異，形(xing)(xing)成組織應力，并在焊接過(guo)程(cheng)焊接接頭內(nei)部形(xing)(xing)成的拉伸(shen)應力共(gong)同作(zuo)用下(xia)，使焊接接頭產生熱裂(lie)(lie)紋。

2. 焊接方法

  由于在現場施工，工作條(tiao)件(jian)比(bi)較(jiao)惡(e)劣(lie)，選用(yong)焊條(tiao)電弧(hu)焊用(yong)T107（ECu型號）焊條(tiao)在06Cr18Ni11Ti 不銹鋼管(guan)坡口側及其附近堆焊過渡(du)層，然后采用(yong)氧乙炔(gui)焊用(yong)HS224（HSCuZn-4）焊絲配合氣焊焊劑(ji)硼砂（CJ301）將過渡(du)層的堆焊處與黃銅管(guan)焊接，形成所需要(yao)的管(guan)路。

3. 焊接工藝

  焊(han)(han)接坡(po)口形式(shi)如圖(tu)5-46所示，為角(jiao)接接頭對(dui)(dui)接焊(han)(han)縫形式(shi)。施(shi)焊(han)(han)前(qian)要將管(guan)路待焊(han)(han)處(chu)的坡(po)口及其附(fu)近用(yong)磨光機打磨直至露出金屬光澤。裝配時(shi)要留有3～5mm間隙（對(dui)(dui)接接頭處(chu)），以保證第(di)一(yi)層(ceng)焊(han)(han)縫施(shi)焊(han)(han)背面成形良好，避免出現未焊(han)(han)透和未熔(rong)合等缺陷(xian)。

  過(guo)渡(du)層堆焊(han)(han)(han)時，在打(da)磨(mo)干凈(jing)的06Cr18Ni11Ti不銹鋼管坡口待焊(han)(han)(han)處，用(yong)ф3.2mmT107焊(han)(han)(han)條堆焊(han)(han)(han)一(yi)層純(chun)銅(tong)過(guo)渡(du)層，然(ran)后再(zai)從管外表(biao)面向坡口兩邊堆焊(han)(han)(han)三道(dao)。純(chun)銅(tong)過(guo)渡(du)層要堆焊(han)(han)(han)兩層，厚度為5～6mm。然(ran)后用(yong)角向打(da)磨(mo)機打(da)磨(mo)，使表(biao)面干凈(jing)光滑。用(yong)氧乙炔(gui)焊(han)(han)(han)，Φ4mm的HS224焊(han)(han)(han)絲配合(he)氣(qi)焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)劑CJ301在堆焊(han)(han)(han)純(chun)銅(tong)層表(biao)面再(zai)堆焊(han)(han)(han)一(yi)層黃銅(tong)過(guo)渡(du)層，使其表(biao)面層金屬與黃銅(tong)（H62）管的化學成(cheng)分相當。

  因(yin)結構(gou)形式無法轉動進行(xing)(xing)施焊(han)，故先在相應于時鐘12、3、9點(dian)鐘位(wei)(wei)置(zhi)放置(zhi)定位(wei)(wei)焊(han)點(dian)。選用HS224焊(han)絲，氣焊(han)焊(han)劑CJ301，采用氧乙炔(gui)焊(han)進行(xing)(xing)定位(wei)(wei)焊(han)，然(ran)后進行(xing)(xing)主焊(han)縫施焊(han)。在45°夾角處(chu)位(wei)(wei)置(zhi)難于焊(han)接時，若有可(ke)能，可(ke)將該端頭(tou)待焊(han)處(chu)適當抬起，使(shi)它處(chu)于近似(si)船形焊(han)的位(wei)(wei)置(zhi)，便于施焊(han)。