氧熔劑氣割是指在切割氧流中加入純鐵粉或其他熔劑，利用它們的燃燒熱和造渣作用實現氣割的一種工藝。被熔化的鐵氧化物和鉻氧化物相混合，使它們成為稀釋的熔渣，改善熔渣的流動性，在熱量顯著增加的情況下，形成一種混合液體熔渣，被切割氧從割縫中吹除。該工藝又稱噴射粉末切割法，它可以切割較厚的不銹鋼材和不銹鋼鑄造冒口。熔劑有常用型和高效型兩種，其組成成分見表6-1。
氧熔劑切割的(de)設備，按熔劑的(de)輸送方式不同，可分為兩類
1. 割嘴內送(song)粉式氧熔劑切割工藝(yi)
它(ta)的(de)特點是用(yong)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)氧(yang)從熔(rong)(rong)劑(ji)罐內將熔(rong)(rong)劑(ji)通過割(ge)(ge)(ge)嘴(zui)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)部(bu)件(jian)，如圖6-1所(suo)示(shi)。為(wei)了(le)防止鐵粉(fen)在(zai)熔(rong)(rong)劑(ji)罐內氧(yang)化燃(ran)燒(shao)，常用(yong)0.5～1.0mm的(de)粗鐵粉(fen)。由(you)于(yu)粒(li)度大，噴出速度快，切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)時(shi)(shi)它(ta)在(zai)割(ge)(ge)(ge)件(jian)表(biao)面得不到充分燃(ran)燒(shao)。因此，常用(yong)來切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)厚度小(xiao)于(yu)500mm的(de)工件(jian)。為(wei)了(le)提高切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)速度，可在(zai)鐵粉(fen)中加入(ru)少量鋁粉(fen)。使用(yong)割(ge)(ge)(ge)嘴(zui)內送粉(fen)式(shi)設備時(shi)(shi)，可利用(yong)天然氣作為(wei)燃(ran)料，其切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)18-8型不銹(xiu)鋼板(ban)材的(de)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)工藝(yi)參數見表(biao)6-2。
國外，在使用割嘴內送粉式氧熔劑切割時，往往配有快速切割割嘴，在割嘴外緣有流動水噴霧，鐵粉粒度為0.5～1.0mm，割面平面度比較理想，切口一般不需要機械加工就能達到圖樣要求。流動水噴霧在工件周圍，可減少切割時鋼板的翹曲，且能改善加工端面的耐蝕性，同時也能減少切割環境粉塵飛揚，改善工作條件。它可以切割厚為150mm的不銹鋼板材，也可以切割復層（成疊）鋼板，如普通碳素結構鋼鋼板為2～3mm×40層，不銹鋼板2mm×40層。
2. 割嘴外送粉(fen)式氧熔劑切割工(gong)藝
割(ge)(ge)嘴外送(song)粉式氧熔(rong)劑切割(ge)(ge)的(de)(de)特(te)點(dian)是用低(di)(di)壓（0.04～0.06MPa）的(de)(de)空氣或(huo)氮氣，單獨將(jiang)大于130目細(xi)鐵粉由割(ge)(ge)嘴外部(bu)送(song)入火焰加(jia)熱(re)(re)區，如圖6-2所(suo)示(shi)。由于鐵粉的(de)(de)粒度小，噴出(chu)(chu)的(de)(de)速(su)度低(di)(di)，所(suo)以(yi)能很快被(bei)加(jia)熱(re)(re)到燃點(dian)，并燃燒放出(chu)(chu)大量的(de)(de)熱(re)(re)，有效地破(po)壞(huai)工(gong)件表面的(de)(de)氧化膜。由于是單獨送(song)粉，可克服氧氣通道因(yin)沖刷而被(bei)破(po)壞(huai)。因(yin)此，用來切割(ge)(ge)厚度超過500mm的(de)(de)不銹鋼(gang)材(cai)或(huo)切割(ge)(ge)直(zhi)徑為1000～1300mm不銹鋼(gang)鑄件冒口。
其工藝參(can)數如下(xia)：
熔劑：鐵粉100％，鐵粉粒度0.1～1.3mm;
預熱氧(yang)壓(ya)力0.8～1.0MPa；
切割氧壓力0.8MPa，切割氧耗量200m3／h乙炔壓力＞0.01MPa，乙炔耗量20m3／h；送粉氣體為氮氣，熔劑流量為18kg／h；切割速度為20～25mm／min。
