不銹鋼焊(han)管(guan)裝(zhuang)配(pei)質量與焊(han)接質量的(de)關系最為密(mi)切，起(qi)到決(jue)定性作用，應對(dui)下列(lie)過程進行質量控制：

1. 大型容器用不(bu)銹鋼焊(han)管和焊接構件若在焊接工藝裝置上進行組裝和焊接時，焊前應對焊接工藝裝置進行檢查，保證其可靠性、精確性和穩定性，鑒定合格后方可使用。經過試裝后才能正式組裝。

2. 殼(ke)體(ti)組(zu)裝過程臨時所需(xu)要的楔鐵、墊板等(deng)與(yu)殼(ke)體(ti)表面接觸的用具，應(ying)選用與(yu)殼(ke)體(ti)相適應(ying)的不(bu)(bu)銹鋼(gang)材料(liao)。對不(bu)(bu)銹鋼(gang)容器嚴(yan)禁強力組(zu)裝，組(zu)裝過程中不(bu)(bu)得(de)使用可能造成鐵離子(zi)污(wu)染的工(gong)具。

3. 不銹鋼(gang)待焊(han)處，施焊(han)前要(yao)用丙(bing)酮或酒精將此(ci)處50mm范圍(wei)內的油污(wu)等雜物清洗于凈。采(cai)用等離子弧切(qie)割(ge)的坡口(kou)，坡口(kou)處應(ying)予以(yi)打磨直至露出金屬光澤。

4. 不(bu)銹鋼(gang)(gang)焊(han)管產品的施焊(han)，不(bu)允許用碳鋼(gang)(gang)材質作(zuo)為(wei)地(di)線搭鐵(tie)，應(ying)將(jiang)地(di)線搭鐵(tie)緊(jin)固在焊(han)件(jian)上，禁(jin)止用定位焊(han)緊(jin)固。

5. 定位(wei)焊(han)(han)后的組裝件(jian)要對測量尺寸保持正確性，同時還要考(kao)慮到焊(han)(han)接(jie)過程中焊(han)(han)件(jian)的變(bian)形(xing)和(he)收縮，二(er)者均須控(kong)制在允許的范圍內。

6. 有耐晶間腐蝕要求的不(bu)銹鋼容(rong)器，其(qi)接(jie)(jie)觸介質的焊(han)(han)(han)縫要嚴(yan)格(ge)執行焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)參數，嚴(yan)格(ge)控制焊(han)(han)(han)道(dao)層間溫(wen)度。若(ruo)用碳弧氣刨清(qing)除焊(han)(han)(han)道(dao)根部(bu)時，應(ying)將滲(shen)碳層打磨干凈且露出金屬(shu)光澤才能(neng)施(shi)焊(han)(han)(han)。不(bu)允許在不(bu)銹鋼非施(shi)焊(han)(han)(han)表面(mian)直(zhi)接(jie)(jie)引弧。與(yu)工作介質接(jie)(jie)觸的焊(han)(han)(han)縫應(ying)最后焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)。

7. 不(bu)銹(xiu)鋼焊管(guan)焊接過程中(zhong)(zhong)焊工(gong)要執行焊接工(gong)藝文件中(zhong)(zhong)所規定(ding)的焊接參數，嚴格(ge)執行焊接工(gong)藝紀(ji)律。檢驗人員要不(bu)定(ding)期檢查焊接參數的準(zhun)確性，焊前預熱(re)溫度、焊道(dao)層間溫度、焊后緩冷(leng)加(jia)熱(re)溫度等(deng)均要一一測定(ding)并作好記錄(lu)，隨制造工(gong)序(xu)卡進行流轉。

   嚴格控(kong)制不銹鋼(gang)容器的焊縫(feng)(feng)返修次數，對有耐(nai)晶間腐蝕(shi)要(yao)求的焊縫(feng)(feng)，焊縫(feng)(feng)返修后仍應保持(chi)其耐(nai)蝕(shi)性。

   產(chan)品(pin)焊(han)接完(wan)畢后，焊(han)工在(zai)焊(han)縫一側指(zhi)定(ding)部(bu)位打上(shang)鋼印(yin)，以示其(qi)對該焊(han)接產(chan)品(pin)質量(liang)(liang)負責(ze)，進行(xing)質量(liang)(liang)跟蹤。若(ruo)無(wu)法(fa)打上(shang)鋼印(yin)，焊(han)工應在(zai)所作記(ji)錄(lu)上(shang)簽字，隨制造工序卡進行(xing)流轉、歸檔，以便查閱。

8. 制造不銹(xiu)鋼(gang)容(rong)器(qi)過程(cheng)中(zhong)，應避免尖銳、硬性(xing)物質磋擦而損傷(shang)其(qi)表(biao)面(mian)。若在容(rong)器(qi)內部(bu)焊(han)接時，應采取鋪設襯墊等保護措施，免除內表(biao)面(mian)受損。

9. 矯正不(bu)銹鋼板(ban)及其(qi)焊接(jie)件變形(xing)時，不(bu)得使用(yong)鐵(tie)錘(chui)敲擊，應使用(yong)橡膠(jiao)錘(chui)或木錘(chui)。

10. 不銹鋼容器表面若有局部的磕碰(peng)劃傷等影響其耐腐蝕(shi)性能的缺陷，必須修磨局部至圓滑過渡(du)，但不能低于母材厚(hou)度的下(xia)限值。

   在不(bu)銹(xiu)鋼焊管(guan)裝配焊接生產過程中，一切質量情況均(jun)要記(ji)入產品制造工序卡中。