法蘭的生產工藝主要分為鍛造(zao)(zao)、鑄造(zao)(zao)、割(ge)制、卷制這四種。
1. 鑄造(zao)法蘭(lan)和鍛造(zao)法蘭(lan)
①. 鑄造出來的法蘭(lan)，毛坯形狀尺寸準確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷（氣孔、裂紋、夾雜）；鑄件內部組織流線型較差（如果是切削件，流線型更差）。
②. 鍛(duan)造法蘭一(yi)般比(bi)鑄造法蘭含(han)碳低，不(bu)易生(sheng)銹，鍛(duan)件流(liu)線型(xing)好，組織(zhi)比(bi)較致密(mi)，機械性能優(you)于鑄造法蘭；鍛(duan)造工藝不(bu)當也會出現(xian)晶(jing)粒大(da)或不(bu)均、硬化裂紋(wen)現(xian)象，鍛(duan)造成本(ben)高(gao)于鑄造法蘭。鍛(duan)件比(bi)鑄件能承受更(geng)高(gao)的(de)剪(jian)切(qie)力和拉伸力。
③. 鑄件的(de)優點在(zai)于可以獲得比較復雜的(de)外形，成本比較低；鍛件優點在(zai)于內(nei)部組織均(jun)勻，不存在(zai)鑄件中的(de)氣孔、夾雜等有害缺陷。
④. 從生產(chan)工(gong)藝(yi)(yi)流程區別鑄(zhu)(zhu)造(zao)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)和鍛造(zao)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)的不(bu)同，比如離(li)心法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)就屬(shu)于(yu)鑄(zhu)(zhu)造(zao)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)的一種(zhong)(zhong)。離(li)心法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)屬(shu)于(yu)精密(mi)鑄(zhu)(zhu)造(zao)方法(fa)(fa)(fa)生產(chan)的法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)，該種(zhong)(zhong)鑄(zhu)(zhu)造(zao)較普通砂型鑄(zhu)(zhu)造(zao)組(zu)織(zhi)要(yao)細很多(duo)，質量提高不(bu)少，不(bu)易出現(xian)組(zu)織(zhi)疏(shu)松、氣孔(kong)、沙眼等問題(ti)。離(li)心澆鑄(zhu)(zhu)制作平焊法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)的工(gong)藝(yi)(yi)方法(fa)(fa)(fa)及產(chan)品，其特征是該產(chan)品經(jing)過下(xia)列工(gong)藝(yi)(yi)步驟加(jia)工(gong)而成：
a. 將所選原材料鋼材放入中頻(pin)電爐熔(rong)煉(lian)，使鋼水溫度達到1600～1700℃；
b. 將金屬模具預加熱(re)到800～900℃保持(chi)恒溫；
c. 啟動離心機，將(jiang)步(bu)驟(zou)a中鋼(gang)水注入(ru)步(bu)驟(zou)b中預熱金屬模具(ju)；
d. 鑄件(jian)自然冷卻到800～900℃保持(chi)1～10min；
e. 用水冷(leng)卻至接近(jin)常溫，脫模取出鑄件。
2. 鍛造法蘭的生產工藝流程
鍛(duan)造工(gong)(gong)(gong)藝過程一般由(you)(you)以下工(gong)(gong)(gong)序組成，即選取優(you)質鋼坯下料、加熱、成形、鍛(duan)后冷卻，如圖5.1.2所示。鍛(duan)造的(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)藝方(fang)法有自由(you)(you)鍛(duan)、模(mo)鍛(duan)和(he)胎膜(mo)鍛(duan)。生產時，按鍛(duan)件(jian)質量的(de)(de)(de)大小(xiao)，生產批(pi)量的(de)(de)(de)多(duo)少選擇不同的(de)(de)(de)鍛(duan)造方(fang)法。自由(you)(you)鍛(duan)生產率(lv)低，加工(gong)(gong)(gong)余量大，但工(gong)(gong)(gong)具(ju)簡單，通用(yong)性大，故被廣泛用(yong)于鍛(duan)造形狀(zhuang)較簡單的(de)(de)(de)單件(jian)、小(xiao)批(pi)生產的(de)(de)(de)鍛(duan)件(jian)。自由(you)(you)鍛(duan)設備有空氣錘(chui)、蒸汽-空氣錘(chui)和(he)水(shui)壓機等，分(fen)(fen)別適合(he)(he)小(xiao)、中和(he)大型(xing)鍛(duan)件(jian)的(de)(de)(de)生產。模(mo)鍛(duan)生產率(lv)高(gao)，操作簡單，容易實現機械化和(he)自動化。模(mo)鍛(duan)件(jian)尺寸精(jing)度高(gao)，機械加工(gong)(gong)(gong)余量小(xiao)，鍛(duan)件(jian)的(de)(de)(de)纖維組織分(fen)(fen)布更為合(he)(he)理，可進(jin)一步提高(gao)零件(jian)的(de)(de)(de)使用(yong)壽命。
①. 自由鍛工(gong)藝
自(zi)由鍛(duan)造時，鍛(duan)件(jian)的形(xing)狀是通過(guo)一些(xie)基(ji)本(ben)變形(xing)工序將坯料逐(zhu)步鍛(duan)成的。自(zi)由鍛(duan)造的基(ji)本(ben)工序有鐓粗(cu)、拔長、沖孔、彎曲和(he)切斷等(deng)。
a. 鐓(dui)粗 鐓(dui)粗是對(dui)原(yuan)坯(pi)料(liao)沿軸向鍛(duan)打，使其(qi)(qi)高度減(jian)低、橫截面(mian)增大的操作過程。這種工序(xu)常用于鍛(duan)造齒輪坯(pi)和其(qi)(qi)他圓盤形類鍛(duan)件。鐓(dui)粗分為全部(bu)鐓(dui)粗和局部(bu)鍛(duan)粗兩種。
b.拔(ba)長(chang) 拔(ba)長(chang)是使坯料的(de)長(chang)度(du)增(zeng)加，截面減小的(de)鍛造工(gong)序，通常(chang)用來生產軸類件毛(mao)坯，如(ru)車床主軸、連桿等。
c.沖孔 用沖子(zi)在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。
d.彎(wan)曲 使坯料彎(wan)曲成(cheng)一定角度或形狀的鍛造工序。
e.扭轉 使坯料的一部分(fen)相(xiang)對另一部分(fen)旋轉一定(ding)角度(du)的鍛造(zao)工序(xu)。
f. 切(qie)割 分割坯料或切(qie)除(chu)料頭的鍛造工序。
②. 模鍛工藝
模鍛全(quan)稱為(wei)模型鍛造，將(jiang)加熱后的(de)坯料(liao)放置在固定(ding)于模鍛設備(bei)上的(de)鍛模內鍛造成形(xing)的(de)。
a. 模鍛(duan)的基本工序
模(mo)鍛(duan)(duan)工藝過程：下料、加熱、預(yu)鍛(duan)(duan)、終鍛(duan)(duan)、沖(chong)連皮(pi)、切(qie)邊、調質、噴丸。常用工藝有(you)鐓粗、拔長(chang)，折彎、沖(chong)孔、成型。
b.常(chang)用(yong)模(mo)鍛(duan)設(she)備有模(mo)鍛(duan)錘、熱模(mo)鍛(duan)壓力(li)機、平(ping)鍛(duan)機和摩擦壓力(li)機等(deng)。
通俗(su)地(di)講(jiang)，鍛造法(fa)蘭質(zhi)量更(geng)好，一般(ban)是通過模鍛生(sheng)產(chan)，晶(jing)體組織細密(mi)，強(qiang)(qiang)度高，當然(ran)價格也(ye)貴一些。無論(lun)是鑄造法(fa)蘭還是鍛造法(fa)蘭都屬于法(fa)蘭常用制(zhi)造方法(fa)，看(kan)需要使用的部件的強(qiang)(qiang)度要求，如果要求不高，還可(ke)以選(xuan)用車削制(zhi)法(fa)蘭。
3. 割制法蘭
在中(zhong)板上直接(jie)切割出法(fa)蘭(lan)(lan)的留(liu)有(you)加(jia)工(gong)量的內外徑及厚度的圓盤，再(zai)進(jin)行螺栓孔(kong)及水線的加(jia)工(gong)。這樣生產出來的法(fa)蘭(lan)(lan)就叫作割制(zhi)法(fa)蘭(lan)(lan)，此類法(fa)蘭(lan)(lan)最(zui)大直徑以中(zhong)板的幅寬(kuan)為限。
4. 卷制法蘭
用中板割條子然后卷(juan)制成(cheng)圓(yuan)的(de)工(gong)藝(yi)叫作卷(juan)制，多用于一些大型(xing)法(fa)蘭的(de)生產。卷(juan)制成(cheng)功之后進行(xing)焊接(jie)，然后壓平(ping)，再進行(xing)水線及(ji)螺栓孔的(de)工(gong)藝(yi)的(de)加工(gong)。
