①. 不銹鋼取樣管(guan)引(yin)出位置按(an)下(xia)列原則確定。

  a. 不銹鋼取樣管應避免設在與振動設備直接連接的不(bu)銹鋼管道上，如果難以避免，應采取減振措施。

  b. 氣體取(qu)樣管引(yin)出(chu)位(wei)置如(ru)下(xia)：

    i. 在水平管段上(shang)，取樣管一般從管道(dao)上(shang)方引出。

    ii. 在(zai)垂(chui)直管(guan)段上(shang)，當氣體(ti)自下(xia)而上(shang)流動(dong)，取樣管(guan)應從垂(chui)直管(guan)斜(xie)上(shang)45°夾(jia)角引出，當氣體(ti)自上(shang)而下(xia)流動(dong)，取樣管(guan)從垂(chui)直管(guan)上(shang)水平(ping)開設。

  c. 液體取(qu)樣(yang)管引(yin)出位置如下。

    i. 在水平管段上，對于壓力管道，如無粒狀或粉狀顆粒，不(bu)銹(xiu)鋼取樣管可以從管道側面或頂部引出。對于自流管道，不含粉狀催化劑或粒狀顆粒，取樣管應從管下部引出；含有固體顆粒的液體管道的取樣口應設在管道的側面。

    ii. 在垂(chui)直管段上，對于壓(ya)力管道，取樣管可(ke)以從管道側面引出(chu)。對自流管道，不能接取樣管。

  d. 含有固體(ti)顆(ke)粒的氣體(ti)管道上的取(qu)樣(yang)口(kou)，應設在立(li)管上，并將取(qu)樣(yang)管伸入管道中心。

②. 取樣管道設計應符合下(xia)列要求。

  a. 取(qu)樣口的位置，應使采(cai)集的樣品(pin)具有代(dai)表性，取(qu)樣系統的管道布置應避免死角或袋形管。

  b. 有(you)毒氣體取(qu)樣時，凡設有(you)人(ren)身防護(hu)箱的，其(qi)放空管應高出附(fu)近建筑物平臺2m以上。

  c. 取樣閥(fa)應裝在便于(yu)操作的(de)地方，設備或管道與(yu)取樣閥(fa)之間的(de)管段應盡量短(duan)。

  d. 極度危害和高(gao)度危害的介質應(ying)采取密閉循環系統取樣。

  e. 樣(yang)品(pin)出口(kou)管端與(yu)漏斗、地面(mian)或平臺之間(jian)(jian)，應有安放取樣(yang)器皿(min)的空間(jian)(jian)。

  f. 取(qu)樣口不宜設在有振動(dong)的管(guan)道上。

介(jie)質溫度高于或等于60℃的取(qu)樣(yang)管道應(ying)予保溫；高凝固(gu)點(dian)、高黏度的管道應(ying)予保溫或伴熱，或設蒸(zheng)汽(qi)吹掃；液化烴取(qu)樣(yang)管應(ying)予保溫，以防結霜。

③. 取(qu)樣閥(fa)門的設置。

  a. 取樣點靠近設備(bei)或管(guan)道根部的(de)閥門，一般選用DN20的(de)切斷閥。

  b.需要(yao)頻繁取樣(yang)(yang)的(de)(de)點，且介(jie)質具有毒、易燃、易爆及強腐(fu)蝕性(xing)，公稱壓力(li)大(da)(da)于或(huo)等(deng)于1.0MPa時(shi)，以及一般介(jie)質公稱壓力(li)大(da)(da)于或(huo)等(deng)于4.0MPa時(shi)，取樣(yang)(yang)管上(shang)(shang)除根部閥(fa)(fa)外(wai)，在取樣(yang)(yang)閥(fa)(fa)的(de)(de)上(shang)(shang)游應再加(jia)一個切(qie)(qie)斷閥(fa)(fa)。不經常取樣(yang)(yang)的(de)(de)點或(huo)不屬于上(shang)(shang)述范圍的(de)(de)可設(she)一個切(qie)(qie)斷閥(fa)(fa)。

  c．通常(chang)取樣閥(fa)宜選用DN10或DN15的(de)針形閥(fa)，對(dui)于黏稠物料或易結晶(jing)物料，可(ke)按其(qi)性質選用帶沖洗的(de)取樣專用閥(fa)門或三(san)通旋塞閥(fa)（圖(tu)6-9）。

④. 典型取樣配(pei)管(guan)。

  a. 一般(ban)氣(qi)體（無(wu)害氣(qi)體）采用(yong)球膽取樣(yang)時(shi)，取樣(yang)閥出口應帶有齒形管(guan)嘴（圖6-10）。

  b. 一(yi)般液(ye)體取(qu)樣(yang)，在取(qu)樣(yang)閥(fa)下應設有漏(lou)斗(dou)(dou)，管端與漏(lou)斗(dou)(dou)的距離約150mm。不允許直(zhi)接(jie)排放的介質可(ke)改(gai)用(yong)收集桶(tong)（圖6-11）。

  c. 對于需(xu)要(yao)隔(ge)離空氣取(qu)(qu)樣(yang)的介質，應按照工藝要(yao)求設(she)取(qu)(qu)樣(yang)管，如采用密(mi)閉(bi)取(qu)(qu)樣(yang)器或經(jing)氮(dan)氣置換的鋼瓶(ping)取(qu)(qu)樣(yang)等措(cuo)施。

  d. 對黏(nian)度大、易結(jie)晶液體的取樣管，必要時設置伴熱管（圖6-12）。

  e. 對人(ren)體(ti)有害(hai)有毒的或易燃易爆的危險介質在壓(ya)力(li)下（不減壓(ya)）取樣時，應(ying)采(cai)取鋼(gang)瓶(ping)取樣，同時還應(ying)設置人(ren)身保護箱(xiang)或其(qi)他防護措施（圖6-13）。

  f. 真空(kong)介質取樣要設置破真空(kong)設施。

  g. 部分取樣點帶有蒸汽吹掃(sao)（圖(tu)6-14）。

  h. 高(gao)溫介質取(qu)(qu)樣要設置取(qu)(qu)樣冷卻(que)(que)器。減壓后為常溫的氣體管道可(ke)不設取(qu)(qu)樣冷卻(que)(que)器（圖6-15）。

    i. 取(qu)樣冷卻(que)(que)器(qi)的(de)配管(guan)應便于冷卻(que)(que)器(qi)的(de)清理(li)。應設有漏斗將水排入(ru)下水道。對人體(ti)有害的(de)氣體(ti)取(qu)樣應在冷卻(que)(que)器(qi)后增加放空管(guan)。

    ii. 取樣冷卻器(qi)應固定在合(he)適的(de)構(gou)件(jian)上(shang)，且不影響(xiang)通行，便于(yu)操作及維(wei)修。