金屬在堿液中的應力腐蝕破裂稱堿脆。碳鋼、低合金鋼、不銹(xiu)鋼等多種金屬材料皆可發生堿脆。碳鋼（含低合金鋼）發生堿脆的趨向見圖8.1.6。輸送NaOH的碳鋼或低合金鋼管道在一定的條件下，能引起碳鋼材料的應力腐蝕開裂（堿脆）。

  由圖8.1.6可(ke)知，氫氧(yang)化(hua)鈉濃(nong)(nong)度(du)在(zai)(zai)5％以(yi)(yi)上的(de)(de)(de)(de)(de)全部濃(nong)(nong)度(du)范(fan)圍內碳鋼幾乎(hu)都可(ke)能(neng)產生堿(jian)脆(cui)(cui)，堿(jian)脆(cui)(cui)的(de)(de)(de)(de)(de)最(zui)低溫度(du)為(wei)(wei)50℃，所需(xu)堿(jian)液的(de)(de)(de)(de)(de)濃(nong)(nong)度(du)為(wei)(wei)40％～50％。以(yi)(yi)沸點附近的(de)(de)(de)(de)(de)高溫區(qu)(qu)最(zui)易發(fa)(fa)生。裂(lie)紋呈晶間型(xing)(xing)。奧氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼發(fa)(fa)生堿(jian)脆(cui)(cui)的(de)(de)(de)(de)(de)趨向見圖8.1.7。氫氧(yang)化(hua)鈉濃(nong)(nong)度(du)在(zai)(zai)0.1％以(yi)(yi)上的(de)(de)(de)(de)(de)濃(nong)(nong)度(du)時(shi)18-8型(xing)(xing)奧氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼即可(ke)發(fa)(fa)生堿(jian)脆(cui)(cui)。以(yi)(yi)氫氧(yang)化(hua)鈉濃(nong)(nong)度(du)40％最(zui)危險，這(zhe)時(shi)發(fa)(fa)生堿(jian)脆(cui)(cui)的(de)(de)(de)(de)(de)溫度(du)為(wei)(wei)115℃左右。超(chao)低碳不銹(xiu)鋼的(de)(de)(de)(de)(de)堿(jian)脆(cui)(cui)裂(lie)紋為(wei)(wei)穿晶型(xing)(xing)，含碳量高時(shi)，堿(jian)脆(cui)(cui)裂(lie)紋則為(wei)(wei)晶間型(xing)(xing)或混(hun)合型(xing)(xing)。當(dang)奧氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼中(zhong)加入(ru)2％鉬(mu)時(shi)，則可(ke)使其堿(jian)脆(cui)(cui)界(jie)限縮小(xiao)，并向堿(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)高濃(nong)(nong)度(du)區(qu)(qu)域(yu)移動。鎳和鎳基合金具有較高的(de)(de)(de)(de)(de)耐應力腐蝕的(de)(de)(de)(de)(de)性能(neng)，它的(de)(de)(de)(de)(de)堿(jian)脆(cui)(cui)范(fan)圍變得狹窄，而且位(wei)于高溫濃(nong)(nong)堿(jian)區(qu)(qu)。

  一般情(qing)況下，當NaOH濃度和(he)溫度超(chao)出表8.1.3的(de)規定時(shi)，應對焊縫（含(han)熱影響區）進行(xing)消除應力熱處理(li)。

  表8.1.3 NaOH 濃度(du)和溫度(du)應對焊(han)縫（含熱影(ying)響區）進行消除應力熱處理的界限

  當NaOH濃度和溫度超出表8.1.4的規定時，應考慮采用含鎳合金。

 碳鋼(gang)和(he)鎳(nie)合金鋼(gang)在NaOH溶液中的應用范(fan)圍(wei)見圖(tu) 8.1.8 所示