有的配管設計人員錯誤認為不銹鋼(gang)是“萬能不腐蝕材料”，無論什么腐蝕介質和設計條件都用不銹鋼，這是非常危險的。
1. 硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80％以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸。普通不銹鋼如304不(bu)銹鋼、316不銹鋼對硫酸介質用途有限。因此輸送硫酸的閥通常采用高硅鑄鐵、高合金不銹鋼（20號合金）制造。氟塑料等非金屬材料具有較好的耐硫酸性能。
2. 鹽酸(suan)
大多數金屬材料（包(bao)括各(ge)種不銹鋼(gang)材料）都(dou)不耐(nai)鹽(yan)酸腐蝕，含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30％以下(xia)鹽(yan)酸。和金屬材料相反，絕大多數非(fei)金屬材料對鹽(yan)酸都(dou)有良好的耐(nai)腐蝕性，所以內襯橡(xiang)膠或(huo)塑(su)料（如聚丙(bing)烯(xi)、氟塑(su)料等）是輸送(song)鹽(yan)酸的較好選擇。
3. 硝酸
在硝(xiao)酸中一般金屬易(yi)被迅速腐蝕破壞(huai)。不(bu)(bu)銹鋼是(shi)應用較廣的(de)耐硝(xiao)酸材(cai)料，對常溫下一切濃(nong)度(du)的(de)硝(xiao)酸都有良好的(de)耐蝕性，含(han)鉬(mu)的(de)不(bu)(bu)銹鋼（如316、316L）對硝(xiao)酸的(de)耐蝕性不(bu)(bu)如普通不(bu)(bu)銹鋼（如304、321）。而對于(yu)高溫硝(xiao)酸，通常采用鈦及(ji)鈦合金材(cai)料。
4. 醋酸
它(ta)是有(you)機(ji)酸(suan)(suan)中腐(fu)蝕(shi)性(xing)最強的物質(zhi)(zhi)之一(yi)，普(pu)通鋼(gang)鐵在一(yi)切濃(nong)度和溫度的醋(cu)酸(suan)(suan)中都會(hui)嚴重(zhong)腐(fu)蝕(shi)，不銹鋼(gang)是優良的耐醋(cu)酸(suan)(suan)材料，含鉬的316不銹鋼(gang)還(huan)能適用于(yu)高(gao)(gao)溫和稀醋(cu)酸(suan)(suan)蒸氣。對于(yu)高(gao)(gao)溫高(gao)(gao)濃(nong)醋(cu)酸(suan)(suan)或含有(you)其他腐(fu)蝕(shi)介質(zhi)(zhi)等苛(ke)刻要求，可選用高(gao)(gao)合金不銹鋼(gang)或氟塑料材料。
5. 堿（氫氧化(hua)鈉）
碳鋼(gang)(gang)廣泛應(ying)用于(yu)(yu)80℃以(yi)下、30％濃(nong)度內的氫氧化鈉溶(rong)液(ye)，也有許(xu)多(duo)(duo)工(gong)廠在100℃、75％以(yi)下時仍采用普(pu)通(tong)(tong)碳鋼(gang)(gang)，雖然腐蝕(shi)增加，但是綜(zong)合經(jing)濟(ji)性好。普(pu)通(tong)(tong)不銹鋼(gang)(gang)對(dui)堿(jian)液(ye)的耐蝕(shi)性與鑄鐵碳鋼(gang)(gang)相比(bi)沒有明顯優點。對(dui)于(yu)(yu)高溫堿(jian)液(ye)多(duo)(duo)采用鈦(tai)及鈦(tai)合金或者高合金不銹鋼(gang)(gang)。
6. 氨(an)（氫氧化氨(an)）
大多數(shu)金屬和(he)非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，銅(tong)和(he)銅(tong)合金不宜使用。
7. 鹽水(shui)（海水(shui)）
普(pu)通碳鋼(gang)在氯化(hua)鈉溶(rong)液和海(hai)水(shui)(shui)、咸水(shui)(shui)中腐蝕率不(bu)太高，一般須采(cai)用(yong)(yong)涂料(liao)保護。各(ge)類(lei)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)也有很低(di)的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局(ju)部性腐蝕，通常(chang)采(cai)用(yong)(yong)316不(bu)銹(xiu)鋼(gang)較好。
8. 醇類、酮類、酯類、醚類
常(chang)見(jian)的醇類(lei)介(jie)質(zhi)有(you)(you)(you)甲(jia)醇、乙(yi)醇、乙(yi)二醇、丙醇等，酮(tong)(tong)類(lei)介(jie)質(zhi)有(you)(you)(you)丙酮(tong)(tong)、丁酮(tong)(tong)等，酯(zhi)類(lei)介(jie)質(zhi)有(you)(you)(you)各種(zhong)甲(jia)酯(zhi)、乙(yi)酯(zhi)等，醚(mi)類(lei)介(jie)質(zhi)有(you)(you)(you)甲(jia)醚(mi)、乙(yi)醚(mi)、丁醚(mi)等，它們(men)基本沒有(you)(you)(you)腐蝕性(xing)，碳鋼材料均可適用(yong)，具體選(xuan)用(yong)時還應(ying)根據介(jie)質(zhi)的屬性(xing)和相關要求做(zuo)出合理選(xuan)擇。酮(tong)(tong)、酯(zhi)、醚(mi)等對多種(zhong)橡膠有(you)(you)(you)溶解性(xing)，在(zai)選(xuan)擇密(mi)封材料時避免(mian)出錯。
常用腐蝕介質(zhi)金屬選材見表8.1.7。
①. 銅(tong)(tong)及銅(tong)(tong)合金當存在水(shui)分時會爆炸。
②. 有產生凹(ao)痕和應力腐蝕龜(gui)裂的可(ke)能性。
③. 存在(zai)水分(fen)則應為“C”。
④. 鉭的質量分數在30％以(yi)上(shang)時，在沸騰(teng)狀態(tai)下才(cai)成為“B”或“C”。
⑤. 有(you)可能(neng)發生孔蝕。
⑥. 蒙乃爾(er)合金時(shi)，未混入空氣時(shi)的數(shu)據。
注(zhu)：1. 表(biao)中A、B、C分別表(biao)示耐腐蝕(shi)性優異、良(liang)好、尚可，“一”表(biao)示進行試驗。
2. 選自(zi)《化工機(ji)械(xie)材料(liao)便(bian)覽(lan)》。
