一、輸油管道(dao)焊縫的無損檢測

（1）現場環焊縫應采用(yong)射線(xian)或超聲波等方式進行無損檢(jian)測(ce)。在(zai)檢(jian)測(ce)之(zhi)前，應消(xiao)除渣(zha)皮和飛濺物(wu)，并達到外觀檢(jian)驗合格。

（2）采用手(shou)工超聲波檢(jian)測時，應對焊(han)工當(dang)天(tian)所焊(han)焊(han)縫全(quan)部進行檢(jian)查(cha)，并應對其中(zhong)不小于5％的環焊(han)縫進行全(quan)周長射線(xian)檢(jian)測復查(cha)，設計(ji)可根(gen)據工程需(xu)要提高射線(xian)檢(jian)測的比例。

（3）采(cai)用射線檢(jian)(jian)測時，應對焊(han)工(gong)當天所焊(han)焊(han)口(kou)不小于(yu)15％數量的(de)(de)焊(han)縫全周長進行射線檢(jian)(jian)測，如每天的(de)(de)焊(han)口(kou)數量達不到上述抽檢(jian)(jian)比例，可將不大(da)于(yu)500m長度內的(de)(de)管道焊(han)口(kou)數作為一個檢(jian)(jian)驗(yan)段進行抽檢(jian)(jian)。

（4）輸油站場(chang)內以(yi)及通過(guo)居(ju)民區(qu)、工礦(kuang)企業(ye)段(duan)管道和(he)連頭焊縫應(ying)進行100％射線和(he)手工100％超聲(sheng)波檢測(ce)(ce)。穿(chuan)跨越段(duan)管道無損檢測(ce)(ce)應(ying)符合現(xian)行國家標準GB 50423《油氣輸送管道穿(chuan)越工程設(she)計規范(fan)》和(he)GB 50459《油氣輸送管道跨越工程設(she)計規范(fan)》的有(you)關規定。

（5）射線檢(jian)測(ce)和手工超聲波檢(jian)測(ce)應(ying)(ying)符合國家(jia)現行標準SY/T 4019《石油天然氣鋼質管(guan)道無損檢(jian)測(ce)》的有關規定，合格等級應(ying)(ying)為(wei)II級或以上(shang)等級。

（6）管道采(cai)用全(quan)自(zi)(zi)動焊時，宜(yi)采(cai)用全(quan)自(zi)(zi)動超(chao)聲波(bo)檢(jian)測(ce)儀對全(quan)部焊縫進行檢(jian)測(ce)。全(quan)自(zi)(zi)動超(chao)聲波(bo)檢(jian)測(ce)應符合現(xian)行國家標(biao)準GB／T 50818《石(shi)油天然氣管道工程(cheng)全(quan)自(zi)(zi)動超(chao)聲波(bo)檢(jian)測(ce)技術(shu)規范》的有關規定(ding)。

（7）液(ye)化石油氣管道的焊接與(yu)檢驗(yan)應(ying)符合現行(xing)國家標(biao)準GB50251《輸氣管道工程設計規范(fan)》的有關規定(ding)。

二(er)、輸油管(guan)道的試壓

（1）輸油(you)管道必須進(jin)行強度試壓和嚴密性試壓。

（2）線(xian)路段管道在試壓(ya)前應設(she)臨時清(qing)管設(she)施進行清(qing)管，不得使用站內清(qing)管設(she)施。

（3）穿跨越(yue)管(guan)段試壓(ya)應符合現行國(guo)家標準GB 50423《油氣(qi)輸送管(guan)道穿越(yue)工程設計(ji)規(gui)范》和GB 50459《油氣(qi)輸送管(guan)道跨越(yue)工程設計(ji)規(gui)范》的(de)有關規(gui)定，應合格后再同相鄰(lin)管(guan)段連接。

（4）壁厚(hou)不(bu)(bu)同的管(guan)段宜分(fen)別試(shi)(shi)(shi)壓(ya)；在(zai)不(bu)(bu)同壁厚(hou)相(xiang)連的管(guan)段中，當薄管(guan)壁管(guan)段上的任意點在(zai)試(shi)(shi)(shi)壓(ya)中的環向應力均不(bu)(bu)超過0.9倍最小屈服強度(du)時，可(ke)與厚(hou)壁段管(guan)道一同試(shi)(shi)(shi)壓(ya)。

（5）用于更換現有管(guan)道(dao)或改線的(de)管(guan)段，在(zai)同原(yuan)有管(guan)道(dao)連(lian)接前應單(dan)獨試(shi)(shi)壓，試(shi)(shi)驗壓力不應小(xiao)于原(yuan)管(guan)道(dao)的(de)試(shi)(shi)驗壓力。同原(yuan)管(guan)道(dao)連(lian)接的(de)焊縫，應進(jin)行(xing)100％射線探傷(shang)檢驗和(he)100％超聲(sheng)波(bo)探傷(shang)檢驗。

（6）輸油站(zhan)內的工藝設(she)備和管道(dao)應(ying)單獨進(jin)行試壓，不(bu)同(tong)壓力等級(ji)的管道(dao)系統(tong)應(ying)分別試壓。

（7）試壓介質應采用無腐蝕性的清潔(jie)水(shui)。

（8）原油、成(cheng)品油管道和(he)(he)輸油站(zhan)強度試壓和(he)(he)嚴密(mi)性試壓應符合下列規(gui)定：

   ①. 輸油管(guan)道(dao)一般地段的(de)強度試(shi)(shi)驗壓(ya)力不應(ying)小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)(yu)管(guan)道(dao)設計內壓(ya)力的(de)1.25倍；通(tong)過人口稠密區的(de)管(guan)道(dao)強度試(shi)(shi)驗壓(ya)力不應(ying)小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)(yu)管(guan)道(dao)設計內壓(ya)力的(de)1.5倍；管(guan)道(dao)嚴(yan)(yan)密性試(shi)(shi)驗壓(ya)力不應(ying)小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)(yu)管(guan)道(dao)設計內壓(ya)力。強度試(shi)(shi)驗持續穩壓(ya)時間不應(ying)小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)(yu)4h；當無泄(xie)漏時，可降(jiang)低壓(ya)力進行嚴(yan)(yan)密性試(shi)(shi)驗，持續穩壓(ya)時間不應(ying)小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)(yu)24h；

   ②. 輸油站內管道及設(she)備的強度(du)試驗(yan)壓力(li)不應(ying)小(xiao)于管道設(she)計內壓力(li)的1.5倍，嚴密性試驗(yan)壓力(li)不應(ying)小(xiao)于管道設(she)計內壓力(li)。強度(du)試驗(yan)持續穩壓時間不應(ying)小(xiao)于4h；當無泄漏時，可降低壓力(li)進行嚴密性試驗(yan)，持續穩壓時間不應(ying)小(xiao)于24h；

   ③. 強(qiang)度試壓時，管道(dao)任(ren)一(yi)點(dian)的試驗(yan)壓力(li)與靜(jing)水壓力(li)之和所產生的環向應(ying)力(li)不應(ying)大于鋼管的最低(di)屈(qu)服強(qiang)度的90％。

（9）分段試(shi)壓(ya)合格的管段相(xiang)互連接(jie)的碰死口焊縫(feng)，應進行100％射線(xian)探(tan)傷檢驗和(he)100％超聲(sheng)波探(tan)傷檢驗。全線(xian)接(jie)通后可不再進行試(shi)壓(ya)。

（10）液化石油氣(qi)管(guan)道(dao)的試壓(ya)應(ying)符合現行國(guo)家(jia)標準GB50251《輸氣(qi)管(guan)道(dao)工程設計規范》的有關規定。