①. 塔(ta)頂管(guan)道(dao)一(yi)般有塔(ta)頂油氣、放空和安全閥出口管(guan)道(dao)。塔(ta)頂放空管(guan)道(dao)一(yi)般安裝在塔(ta)頂油氣管(guan)道(dao)最高處(chu)的(de)水(shui)平管(guan)段的(de)頂部，并(bing)應符合防火規范的(de)要求(qiu)。對于安全閥的(de)配管(guan)應符合以下原則(ze)。
a. 安全(quan)泄壓裝置(zhi)的(de)(de)出口(kou)介質允許向大氣(qi)排(pai)放時，防空(kong)口(kou)不得朝向臨近(jin)設備或有人通過的(de)(de)地區，放空(kong)管口(kou)的(de)(de)高(gao)度應高(gao)出以安全(quan)泄壓裝置(zhi)為中(zhong)心，半徑為8m的(de)(de)范(fan)圍內的(de)(de)最高(gao)操作平臺3m，如圖6-74所示。
b. 安全閥后面的管道布置應使排放不會積液；安全閥可在平臺上進行維修，DN100以上時，應可以使用吊柱；排入大氣的安全閥出口的低點加48mm的淚孔，對易燃易爆介質的管線上應配密閉收集的導管；出口管要有充分的支承；當排入放空總管或去火炬總管的介質帶有凝液或可冷凝氣體時，安全閥的出口應高于總管，否則，應采取排液措施，并且，應順流向以45°從泄壓總管的上部接入。
c. 若安全(quan)閥(fa)進出口管上設有(you)切斷閥(fa)時，應當用(yong)單閘板(ban)閘閥(fa)，且閥(fa)桿應水(shui)平安裝。
②. 塔(ta)頂油氣管(guan)道(dao)內的介質一(yi)般為氣相，管(guan)徑(jing)較大，管(guan)道(dao)盡可(ke)能短，要“步(bu)步(bu)低”，不宜出現袋形(xing)管(guan)，且具有一(yi)定的柔(rou)性。
③. 每一條(tiao)管(guan)道(dao)應盡可(ke)能沿塔敷設(she)(she)，通常將(jiang)塔的管(guan)道(dao)和塔的保溫外切(qie)線(xian)或同圓線(xian)成組布置，個別管(guan)道(dao)可(ke)單根沿塔布置（圖(tu)6-75），使管(guan)道(dao)布置美觀且易于設(she)(she)置支架。
④. 每一根沿塔管道(dao)，需在重心上部設承重支架，并在適當(dang)位置設導向支架，以免管口受(shou)力(li)過大(da)。
⑤. 分餾(liu)塔頂油氣管道(dao)一般不隔(ge)熱，只防燙(tang)，如該管道(dao)至(zhi)多(duo)臺換熱設備，為避(bi)免(mian)偏流，應對稱布置(zhi)（圖(tu)6-76）。
⑥. 塔頂為(wei)兩級冷凝(ning)(ning)時，其管道布置應使冷凝(ning)(ning)液(ye)逐級自流，油氣總管與冷凝(ning)(ning)器入口支(zhi)管應對稱布置。
⑦. 當塔頂壓力用熱旁(pang)路(lu)控制時，熱旁(pang)路(lu)管應保溫，盡量短，其調節(jie)閥安裝在回流罐上部，且管道(dao)不得出現“袋形(xing)”，如圖6-77所示。
⑧. 特殊要求的管道與塔開口直接焊而不采用法(fa)蘭連接，以減少泄漏。
⑨. 塔體側面管道(dao)(dao)一(yi)般(ban)有(you)回(hui)流、進料、側線抽(chou)出、汽提蒸汽、重沸器入(ru)口(kou)和返(fan)回(hui)管道(dao)(dao)等。為使閥(fa)門關閉(bi)后無積液，上(shang)述管道(dao)(dao)上(shang)的(de)閥(fa)門宜直接與塔體管口(kou)相接，進（出）料管道(dao)(dao)在同一(yi)角度(du)有(you)兩個以(yi)上(shang)的(de)進（出）料開口(kou)時，管道(dao)(dao)應考慮具(ju)有(you)一(yi)定(ding)的(de)柔(rou)性。
⑩. 分餾塔側線到汽提塔的管道上如有調(diao)節閥，其安裝位置應靠近汽提塔，以保證調節閥前有一段液柱，其液柱的高度應滿足工藝專業提出的要求（圖6-78）。
?. 塔(ta)底的(de)操作溫度一(yi)般較(jiao)高，因此(ci)在布置(zhi)塔(ta)底管道時(shi)，其(qi)柔(rou)性應滿足有(you)關(guan)標準(zhun)或(huo)規范的(de)要求。尤其(qi)是(shi)塔(ta)底抽出管道和泵相連時(shi)，管道應短且(qie)少拐彎，又需有(you)足夠的(de)柔(rou)性以減少泵管口(kou)受力（圖6-79）。
塔底(di)抽出線應(ying)引至塔裙(qun)或底(di)座外，塔裙(qun)內嚴(yan)禁設置法蘭或儀表接頭等管(guan)(guan)件。塔底(di)到塔底(di)泵的抽出管(guan)(guan)道在水平管(guan)(guan)段上(shang)不得有“袋(dai)形”，應(ying)是“步(bu)(bu)步(bu)(bu)低”，以(yi)免塔底(di)泵產生汽蝕現象。抽出管(guan)(guan)上(shang)的隔斷閥應(ying)盡量(liang)靠近塔體，并便于操作。
?. 除非是(shi)輔助重沸(fei)(fei)器(qi)(qi)，或者(zhe)是(shi)兩個以上并聯的重沸(fei)(fei)器(qi)(qi)同(tong)時(shi)(shi)操作(zuo)，而且要求在較(jiao)寬(kuan)的范圍內調節其熱負荷(he)，塔底到重沸(fei)(fei)器(qi)(qi)的管(guan)(guan)(guan)道(dao)一般不(bu)宜設(she)閥門。塔底釜(fu)式(shi)重沸(fei)(fei)器(qi)(qi)帶(dai)有離(li)心(xin)泵時(shi)(shi)，重沸(fei)(fei)器(qi)(qi)的標(biao)高(gao)應(ying)滿足離(li)心(xin)泵所(suo)需要的有效(xiao)汽蝕余量(liang)，同(tong)時(shi)(shi)使塔底液(ye)(ye)面與重沸(fei)(fei)器(qi)(qi)液(ye)(ye)面的高(gao)差所(suo)形(xing)成(cheng)的靜(jing)壓(ya)頭足以克服降液(ye)(ye)管(guan)(guan)(guan)、重沸(fei)(fei)器(qi)(qi)和(he)升氣管(guan)(guan)(guan)的壓(ya)力損失。因此，管(guan)(guan)(guan)道(dao)的布置應(ying)在滿足柔(rou)性(xing)要求的同(tong)時(shi)(shi)，使管(guan)(guan)(guan)道(dao)盡量(liang)短，彎頭盡量(liang)少（圖(tu)6-80）。
?. 塔的人孔(kong)應(ying)設在塔的操(cao)作區內，進出(chu)塔比較方(fang)便(bian)、安全、合(he)理的地方(fang)。
?. 設(she)置人孔(kong)的(de)(de)部位必須注意塔(ta)的(de)(de)內(nei)(nei)部構(gou)件(jian)，一般應(ying)設(she)在塔(ta)板上方的(de)(de)鼓泡區，不得設(she)在塔(ta)的(de)(de)降液管或(huo)受(shou)液槽(cao)區域(yu)內(nei)(nei)。
?. 塔體(ti)上的人(ren)孔(kong)（或手孔(kong)），一般每3～8層塔板布置(zhi)一個。
?. 一座塔(ta)上(shang)(shang)的人孔(kong)宜布(bu)置在同一垂直線上(shang)(shang)，使(shi)其整齊美(mei)觀。
搭的操作分布圖如(ru)圖6-81所示，某聚甲(jia)醛(quan)項目塔的操作側照片如(ru)圖6-82所示。
