1. 入口管道

  ①. 當壓縮機布置在廠房內時，其入口總管通常設置在廠房外側，這樣可節約廠房占地面積，又便于安裝和維修，壓縮機入口不宜直接接彎頭，其最短直管段應大于2倍公稱直徑，通常可取3～5倍公稱直徑。

  ②. 原則(ze)上各段入(ru)口均(jun)應采取氣(qi)液分離(li)措施。分離(li)罐應盡量靠近入(ru)口處，由分離(li)罐至壓縮機入(ru)口的氣(qi)體(ti)管應坡向分離(li)罐。

  ③. 通常為防(fang)止異、雜物進入壓(ya)縮(suo)機(ji)，應在靠近其(qi)入口的管(guan)(guan)道上設置(zhi)一段(duan)可(ke)拆卸(xie)短管(guan)(guan)，以(yi)便(bian)安裝臨時粗濾器。

2. 出口管道

  ①. 管(guan)道(dao)布置(zhi)應(ying)有利(li)于支(zhi)架設(she)計，對離心式壓縮(suo)機（包括蒸(zheng)汽驅(qu)動機）通常不要求進行振動分析(xi)，但(dan)必須對管(guan)系進行柔性(xing)（熱脹應(ying)力）分析(xi)，并應(ying)符(fu)合管(guan)口(kou)受力的要求。計算中應(ying)考慮設(she)備管(guan)口(kou)的熱位(wei)移(yi)。

  ②. 壓縮機出(chu)口至分(fen)離罐（分(fen)離凝液和潤滑油(you)）的管(guan)道應布置成無袋形。

  ③. 應注(zhu)意(yi)噪(zao)聲水平，必(bi)要(yao)時采取(qu)降(jiang)噪(zao)聲的措施。

  ④. 以壓縮機管(guan)口不承(cheng)受管(guan)道的自(zi)重為原則(ze)，應在(zai)管(guan)口上(shang)方設(she)支架（一般為彈簧吊(diao)架），如(ru)不可能時，應在(zai)機體(ti)附近設(she)支承(cheng)點，承(cheng)受管(guan)系重量。

     圖6-186所示為管系支(zhi)承的基本方法。必(bi)須注(zhu)意，不僅管道熱脹(zhang)而且機體也熱脹(zhang)。

3. 閥門

  ①. 壓縮機出入口的切斷閥，應布置在主操作面上，必要時增加閥門伸長桿。

  ②. 出口管與(yu)工(gong)藝(yi)系(xi)統相接時，應在切斷(duan)閥(fa)前設止回閥(fa)。

  ③. 閥門(men)位(wei)置(zhi)不得影響壓(ya)縮機的維修。閥門(men)高度應便于操作(zuo)，盡量(liang)集中布置(zhi)，并使之在開停車操作(zuo)時(shi)能(neng)看到有關就地儀(yi)表。

  ④. 安全閥應布(bu)置在便于調整(zheng)的位置。