1. 伴(ban)管設計一般要求
①. 蒸汽伴熱(re)和熱(re)水伴熱(re)伴管尺寸通常為DN15，必要時(shi)用DN20。
②. 每根(gen)被伴熱管道所需(xu)伴管根(gen)數由工程設計規定，根(gen)據HG/T 20549，一般要求見表6-31。此(ci)伴管根(gen)數與(yu)SH／T3040等規范不同。
③. 對于(yu)輸送酸、堿、胺、酚溶(rong)液(ye)等管道(dao)可能因局部過(guo)熱而(er)產生(sheng)腐蝕時(shi)，應(ying)(ying)在伴管與被加(jia)熱的管道(dao)之間加(jia)墊(dian)(dian)石棉墊(dian)(dian)（圖6-222）。當被加(jia)熱的設備或管道(dao)的材(cai)料為不銹(xiu)鋼而(er)伴管為碳鋼時(shi)，也(ye)應(ying)(ying)加(jia)墊(dian)(dian)石棉板，不使(shi)其直接接觸。
為(wei)防止被伴(ban)設(she)施過熱，對于非(fei)金(jin)屬閥座的閥、堿(jian)管、胺管伴(ban)管應根據伴(ban)管管徑按間距(ju)1～1.5m安裝隔離墊(dian)，隔離墊(dian)的大小一般為(wei)50mm×25mm×10mn
2. 伴(ban)管布置要求
①. 伴(ban)管(guan)的(de)伴(ban)前(qian)及伴(ban)后段盡量多(duo)根成(cheng)排布置，以方便保溫(wen)及支(zhi)架設(she)置。
②. 蒸汽伴(ban)管應在(zai)管道(dao)需要伴(ban)熱部(bu)位(wei)的(de)最(zui)高點開始引入，至最(zui)低點離(li)開，盡可(ke)能(neng)使冷凝水自(zi)流到收集(ji)站，避(bi)免袋(dai)形彎或減(jian)小袋(dai)形彎上行的(de)總高度。
③. 被伴(ban)熱(re)管道(dao)上需經常拆卸維(wei)修的(de)部(bu)位，其(qi)蒸(zheng)汽(qi)或(huo)熱(re)水伴(ban)管應裝活接(jie)頭或(huo)法(fa)蘭(lan)連接(jie)，如控制閥、安全閥、轉子(zi)流(liu)量計等，伴(ban)熱(re)管道(dao)的(de)分(fen)支采用(yong)三通連接(jie)。
④. 伴管的熱補償方法如下：
a. 利用伴(ban)管越過被伴(ban)熱管道上的法蘭、閥(fa)門等(deng)所(suo)形成的彎管作為(wei)熱補(bu)償。
b. 管(guan)(guan)道伴(ban)熱(re)時，可(ke)以將伴(ban)管(guan)(guan)的中點固定在(zai)被伴(ban)熱(re)管(guan)(guan)道上。也可(ke)以將伴(ban)管(guan)(guan)統一考慮，設(she)置(zhi)一個膨(peng)脹環或設(she)置(zhi)II形補償彎管(guan)(guan)，使其自然補償。如圖(tu)6-223所示。
c. 對蒸汽伴(ban)熱(re)(re)間隔(ge)約24m，對熱(re)(re)水伴(ban)熱(re)(re)間隔(ge)約30m應設膨脹彎(wan)，閥門和法蘭(lan)處(chu)的(de)回彎(wan)應作為膨脹彎(wan)對待。如(ru)圖6-223所(suo)示(shi)。
d. 伴(ban)管加熱(re)應合理設置固定支架(jia)(jia)及(ji)導(dao)向(xiang)支架(jia)(jia)。
e. 伴管的高(gao)低(di)點(dian)可(ke)不設高(gao)點(dian)排氣與低(di)點(dian)排液。
f. 伴管的標準布置通(tong)常有兩(liang)種方式，如圖6-224所示。
g. 每根(gen)蒸(zheng)汽／熱水(shui)(shui)伴管應有其(qi)獨立的(de)供汽／供水(shui)(shui)閥和冷凝(ning)液(ye)疏水(shui)(shui)閥，不宜(yi)與其(qi)他伴管合并疏水(shui)(shui)。通過疏水(shui)(shui)閥后的(de)不回收(shou)凝(ning)結水(shui)(shui)宜(yi)集中排放。
h. 附屬(shu)于管道的在線儀表(biao)，如壓(ya)力計等通常應與(yu)被(bei)伴(ban)熱的管道一起伴(ban)熱。
i. 所(suo)有伴(ban)管（包括(kuo)伴(ban)熱供(gong)汽、供(gong)水(shui)和回水(shui)的伴(ban)管）彎管不能(neng)被壓扁，防止影響伴(ban)熱效果(guo)。
j. 應用鋼帶或鋼絲(si)在間(jian)隔約1～1.5m固定伴管（根據伴管管徑(jing)大小）；但這種間(jian)隔在彎頭處應適當縮小距離，因為在這些地方(fang)伴管與(yu)管子(zi)的接觸不(bu)緊(jin)。
3. 蒸汽伴(ban)管(guan)特殊要求
①. 每根(gen)伴(ban)(ban)管的最大有效長度（指(zhi)伴(ban)(ban)管與被伴(ban)(ban)熱設備(bei)或管道相(xiang)接觸的部(bu)分，包(bao)括盤(pan)繞的長度在內），按所(suo)用(yong)蒸汽的壓力而定。伴(ban)(ban)管有效長度與蒸汽壓力的關系見表6-32（按HG／T20549的規定，注(zhu)意(yi)數據(ju)與SH/T3040的不(bu)同，應根(gen)據(ju)項目實際情(qing)況選用(yong)）。
②. 袋(dai)形彎上升段(duan)的(de)總高度（A＋B＋C＋D）（圖6-225），對于(yu)每個(ge)0.1MPa壓差（供氣壓力與疏(shu)水閥后背(bei)壓之間的(de)差）不得(de)大于(yu)4m，否則應分(fen)段(duan)加(jia)熱，或按照項(xiang)目的(de)工程(cheng)規(gui)定。
③. 一般情況下，每(mei)根伴(ban)管應在終端單(dan)獨(du)使用一個疏水器。
④. 冷凝水應采取必(bi)要的排放措施，不宜直接(jie)排入(ru)明(ming)溝(gou)、漏(lou)斗(dou)或排放至地面上。
4. 熱水伴管(guan)特殊(shu)要(yao)求
①. 伴后(hou)熱水應回收。
②. 當熱(re)(re)水(shui)供水(shui)壓力(li)不(bu)低于(yu)0.2MPa（表壓），溫度不(bu)低于(yu)70℃時(shi)，熱(re)(re)水(shui)伴(ban)管的最大有效(xiao)伴(ban)熱(re)(re)長(chang)度不(bu)應(ying)超過40m（按HG／T 20549）。
③. 伴(ban)管(guan)繞(rao)過閥門或法蘭(lan)時，伴(ban)管(guan)最(zui)大的(de)有效長度進(jin)行相應的(de)縮短(duan)，每一處可按3m直(zhi)管(guan)考慮(lv)，伴(ban)管(guan)每拐一個90°彎按1m考慮(lv)。
④. 對熱(re)水(shui)伴(ban)(ban)熱(re)時，伴(ban)(ban)管(guan)的袋(dai)形高度(du)沒(mei)有限(xian)制，宜從被伴(ban)(ban)熱(re)的管(guan)道的最低(di)點(dian)開始伴(ban)(ban)至(zhi)最高點(dian)，然后(hou)返回至(zhi)熱(re)水(shui)系統。每根熱(re)水(shui)導管(guan)的高點(dian)宜設(she)放空口(kou)。
⑤. 當水(shui)(shui)質較差或結垢嚴重時，一般宜在熱水(shui)(shui)伴管的供水(shui)(shui)和回水(shui)(shui)管道上靠近其切斷閥(fa)設清洗口。
5. 導熱(re)油伴管特殊(shu)要求
①. 導熱油(you)不得隨地排放，應送至回油(you)總管。
②. 當導熱(re)油供油壓力(li)低(di)于(yu)0.15MPa（表壓），溫(wen)度不(bu)低(di)于(yu)200℃時，導熱(re)油伴(ban)管的最大有效伴(ban)熱(re)長(chang)度不(bu)應超過60m（按HG／T 20549）。
