總結(jie)德新鋼管16年來中頻(pin)熱擴工(gong)藝的(de)發展(zhan)，中頻(pin)熱擴工(gong)藝和技術的(de)不斷完(wan)善和進步主要表現在(zai)以下方面(mian)。

 1. 機組設備(bei)的完善

   中頻加(jia)熱(re)采(cai)用(yong)(yong)DCR智能(neng)溫(wen)度(du)閉環(huan)感(gan)應加(jia)熱(re)系(xi)(xi)(xi)統(tong)，可使坯料管變形(xing)區的(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)穩(wen)定在(zai)±10℃的(de)(de)(de)(de)(de)公差范圍內；液壓(ya)站選(xuan)用(yong)(yong)大(da)功率液壓(ya)油泵和(he)(he)(he)(he)大(da)容(rong)量的(de)(de)(de)(de)(de)液壓(ya)油箱，可使液壓(ya)系(xi)(xi)(xi)統(tong)低速(su)低壓(ya)運行，從而降(jiang)低系(xi)(xi)(xi)統(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)振動(dong)和(he)(he)(he)(he)熱(re)擴散(san)；采(cai)用(yong)(yong)IP65高防護0.2級精(jing)度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)傳感(gan)器測量液壓(ya)系(xi)(xi)(xi)統(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)推(tui)制壓(ya)力，采(cai)用(yong)(yong)1024×2048高分辨率的(de)(de)(de)(de)(de)傳感(gan)器直(zhi)(zhi)接(jie)測量推(tui)制部分的(de)(de)(de)(de)(de)線速(su)度(du)，并(bing)通過(guo)高精(jing)度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)PLC模塊將推(tui)制壓(ya)力和(he)(he)(he)(he)推(tui)制速(su)度(du)直(zhi)(zhi)接(jie)顯示在(zai)人機(ji)(ji)(ji)界面和(he)(he)(he)(he)儀表(biao)上；根據(ju)(ju)不(bu)同(tong)坯料管的(de)(de)(de)(de)(de)材質在(zai)不(bu)同(tong)溫(wen)度(du)下(xia)的(de)(de)(de)(de)(de)線膨脹系(xi)(xi)(xi)數選(xuan)擇不(bu)同(tong)材質、形(xing)狀和(he)(he)(he)(he)尺寸的(de)(de)(de)(de)(de)芯(xin)棒，大(da)量原始生產數據(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)積累使得芯(xin)棒設計更加(jia)合理(li)，不(bu)僅保證了(le)(le)芯(xin)棒有足夠的(de)(de)(de)(de)(de)高溫(wen)強度(du)、剛(gang)度(du)和(he)(he)(he)(he)耐磨(mo)性(xing)，也更好地保證了(le)(le)熱(re)擴鋼管的(de)(de)(de)(de)(de)壁厚和(he)(he)(he)(he)直(zhi)(zhi)徑精(jing)度(du)；后續的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)處理(li)裝(zhuang)置(zhi)、校(xiao)直(zhi)(zhi)裝(zhuang)置(zhi)、無(wu)損(sun)探傷(shang)裝(zhuang)置(zhi)及輔助的(de)(de)(de)(de)(de)潤(run)滑(hua)劑自(zi)動(dong)涂(tu)覆(fu)裝(zhuang)置(zhi)也不(bu)斷改(gai)進、完善，取(qu)得了(le)(le)一系(xi)(xi)(xi)列的(de)(de)(de)(de)(de)研究(jiu)成(cheng)果和(he)(he)(he)(he)發(fa)明專利，實現了(le)(le)推(tui)制式熱(re)擴機(ji)(ji)(ji)組從涂(tu)覆(fu)潤(run)滑(hua)劑、上料、對正(zheng)、加(jia)熱(re)、推(tui)制、下(xia)料到熱(re)處理(li)、校(xiao)直(zhi)(zhi)、無(wu)損(sun)探傷(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)(ji)(ji)械化操作，保證了(le)(le)生產工(gong)藝的(de)(de)(de)(de)(de)穩(wen)定性(xing)。

 2. 工藝參數的改進

  根(gen)據坯(pi)料(liao)管和(he)(he)(he)(he)成(cheng)品(pin)(pin)管的直(zhi)徑和(he)(he)(he)(he)壁厚規格確定最佳的擴徑比和(he)(he)(he)(he)擴徑道次；根(gen)據坯(pi)料(liao)管的材(cai)(cai)質(zhi)及尺寸和(he)(he)(he)(he)成(cheng)品(pin)(pin)管的尺寸綜(zong)合(he)(he)確定芯棒的材(cai)(cai)質(zhi)和(he)(he)(he)(he)尺寸、加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)線圈的直(zhi)徑和(he)(he)(he)(he)長度(du)(du)、加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)速(su)(su)度(du)(du)和(he)(he)(he)(he)溫(wen)度(du)(du)、推制壓(ya)(ya)力和(he)(he)(he)(he)推進(jin)(jin)(jin)速(su)(su)度(du)(du)等參數。加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)速(su)(su)度(du)(du)和(he)(he)(he)(he)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)溫(wen)度(du)(du)不(bu)僅與推進(jin)(jin)(jin)速(su)(su)度(du)(du)相(xiang)適(shi)應(ying)，還(huan)應(ying)當(dang)(dang)與坯(pi)料(liao)材(cai)(cai)質(zhi)相(xiang)適(shi)應(ying)，使加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)溫(wen)度(du)(du)略高(gao)于材(cai)(cai)料(liao)的相(xiang)變溫(wen)度(du)(du)，則坯(pi)料(liao)管經過熱(re)(re)擴后相(xiang)當(dang)(dang)于進(jin)(jin)(jin)行了低溫(wen)形變熱(re)(re)處理。研究(jiu)表明，形變熱(re)(re)處理可以顯(xian)著地細化(hua)高(gao)壓(ya)(ya)鍋(guo)爐用合(he)(he)金鋼的顯(xian)微組織，并在馬氏體板(ban)條(tiao)基(ji)體中析出(chu)細小(xiao)的彌散(san)M型碳氮(dan)化(hua)物，提高(gao)合(he)(he)金鋼耐高(gao)溫(wen)高(gao)壓(ya)(ya)的性能。擴徑后熱(re)(re)處理工藝的改進(jin)(jin)(jin)可進(jin)(jin)(jin)一步(bu)提高(gao)成(cheng)品(pin)(pin)管的綜(zong)合(he)(he)性能。針對大(da)直(zhi)徑無縫鋼管的無損探傷工藝和(he)(he)(he)(he)水壓(ya)(ya)試驗技(ji)術的也(ye)不(bu)斷改進(jin)(jin)(jin)，提高(gao)了檢測和(he)(he)(he)(he)試驗效率(lv)，并保(bao)證產品(pin)(pin)無缺陷。

  中頻熱(re)(re)擴(kuo)工藝依靠(kao)平穩(wen)的(de)(de)(de)推制壓(ya)力(li)、穩(wen)定的(de)(de)(de)推進速(su)度、均衡的(de)(de)(de)加(jia)熱(re)(re)溫度，結合完(wan)善的(de)(de)(de)熱(re)(re)處理(li)工藝和無(wu)損檢測制度，充分保(bao)證(zheng)了產品的(de)(de)(de)尺寸(cun)精(jing)度、內外觀質量和內在(zai)綜合性能(neng)，這(zhe)也德新鋼(gang)管40多萬噸(dun)的(de)(de)(de)中頻熱(re)(re)擴(kuo)鋼(gang)管十(shi)多年來(lai)一直安全、穩(wen)定、可靠(kao)運行的(de)(de)(de)原因所(suo)在(zai)。