夾(jia)套(tao)管結(jie)構的配管設計要求規范主(zhu)要有以下幾點(dian)：
①. 夾套加(jia)熱(re)系(xi)統應(ying)包(bao)括：蒸汽（或(huo)(huo)熱(re)水(shui)(shui)(shui)或(huo)(huo)導(dao)(dao)熱(re)油）總(zong)管(guan)、蒸汽（或(huo)(huo)熱(re)水(shui)(shui)(shui)或(huo)(huo)導(dao)(dao)熱(re)油）進入管(guan)、分配(pei)站、套管(guan)、冷(leng)凝水(shui)(shui)(shui)排(pai)出管(guan)、收(shou)集站、冷(leng)凝水(shui)(shui)(shui)（或(huo)(huo)熱(re)水(shui)(shui)(shui)或(huo)(huo)導(dao)(dao)熱(re)油）、回流總(zong)管(guan)等。其設計要求(qiu)同伴管(guan)加(jia)熱(re)系(xi)統。每個(ge)分配(pei)站或(huo)(huo)回收(shou)站上所設的加(jia)熱(re)介質接口(kou)數(shu)應(ying)不超過6個(ge)，但至少(shao)有3個(ge)。
②. 夾(jia)套(tao)加熱管(guan)(guan)(guan)的組(zu)合尺寸：夾(jia)套(tao)管(guan)(guan)(guan)組(zu)裝及其配(pei)件選用(yong)應根(gen)據套(tao)管(guan)(guan)(guan)與內管(guan)(guan)(guan)的介質(zhi)性質(zhi)、設(she)計(ji)溫度(du)和設(she)計(ji)壓力(li)等條件確定。除非另(ling)有規(gui)定，夾(jia)套(tao)加熱管(guan)(guan)(guan)的組(zu)合尺寸結構見(jian)表(biao)13.7。
③. 夾(jia)套管為“隱蔽型”時，在內管需要(yao)檢(jian)查的焊縫部(bu)位(wei)，對應的外管位(wei)置應留出一(yi)段剖(pou)分管段，剖(pou)分管段的最小長度一(yi)般不小于75mm，見(jian)圖(tu)13.23。
④. 夾套管(guan)分支管(guan)部(bu)位的外管(guan)應采用剖分三通，見圖13.24。
⑤. 夾套管的四通管。當管道夾套內的工藝物料在常溫下固化，或維修時需要機械清除的才采用四通來代替彎頭，其結構形式見圖13.25，尺寸見表13.8。
⑥. 夾套管的(de)彎(wan)頭位置內(nei)管宜采用(yong)長半徑R＝1.5D的(de)彎(wan)頭，外管宜采用(yong)短半徑的(de)彎(wan)頭，見圖13.26。
⑦. 夾套管內管的(de)異徑管與外管的(de)異徑管的(de)大口端(duan)端(duan)部錯開距離最(zui)小為50mm，見圖13.27。
⑧. 夾套管(guan)外管(guan)上(shang)的伴熱介質接管(guan)尺(chi)寸最小為DN15，且采用法(fa)蘭連(lian)接形(xing)式。
⑨. 夾套管(guan)保溫時，外(wai)管(guan)上的(de)所有連接管(guan)件的(de)連接端部均應露在保溫層外(wai)。
⑩. 內管(guan)與(yu)外管(guan)的連接形式(shi)(shi)可根據夾套管(guan)端部結構(gou)形式(shi)(shi)確定。
a. 全夾套(tao)的法蘭(lan)連(lian)接形式(shi)見圖13.28。
b. 半夾(jia)套及簡易夾(jia)套的法蘭連接形式(shi)見圖13.29。
?. 夾套(tao)管(guan)的內管(guan)和外(wai)管(guan)之間采(cai)用(yong)(yong)定位(wei)(wei)(wei)板(ban)(ban)(ban)的方(fang)式(shi)來支承。夾套(tao)管(guan)內管(guan)采(cai)用(yong)(yong)定位(wei)(wei)(wei)板(ban)(ban)(ban)定位(wei)(wei)(wei)，定位(wei)(wei)(wei)板(ban)(ban)(ban)安(an)裝(zhuang)方(fang)位(wei)(wei)(wei)不應影響內管(guan)熱(re)位(wei)(wei)(wei)移。一般采(cai)用(yong)(yong)三(san)塊定位(wei)(wei)(wei)板(ban)(ban)(ban)按120°夾角(jiao)均(jun)布焊接在(zai)內管(guan)外(wai)壁上，定位(wei)(wei)(wei)板(ban)(ban)(ban)距(ju)外(wai)管(guan)內壁的空隙為(wei)1～1.5mm，定位(wei)(wei)(wei)板(ban)(ban)(ban)長(chang)40mm，厚度(du)為(wei)：碳鋼(gang)6mm，不銹鋼(gang)3mm。見(jian)圖13.30。定位(wei)(wei)(wei)板(ban)(ban)(ban)的間距(ju)見(jian)表(biao)13.9。
?. 夾套(tao)管內管的(de)(de)儀表管口、管頂放(fang)空口及管底排液口的(de)(de)結構形(xing)式見圖13.31。
?. 夾套管(guan)的跨接管(guan)見(jian)圖13.32。
跨接(jie)管(guan)(guan)(guan)連(lian)接(jie)應(ying)防止積液和堵塞(sai)，并考(kao)慮跨接(jie)管(guan)(guan)(guan)的安(an)裝(zhuang)(zhuang)空間(jian)。跨接(jie)管(guan)(guan)(guan)拐彎處宜采用煨彎彎頭。每(mei)段夾套(tao)管(guan)(guan)(guan)之間(jian)，在(zai)規定長度范圍(wei)內，伴熱(re)介質可采用跨接(jie)管(guan)(guan)(guan)進(jin)(jin)行(xing)串連(lian)。跨接(jie)管(guan)(guan)(guan)的管(guan)(guan)(guan)口方位設置應(ying)按照(zhao)下列原則：伴熱(re)介質為氣態(tai)時，應(ying)高進(jin)(jin)低出；伴熱(re)介質為液態(tai)時，應(ying)低進(jin)(jin)高出。跨接(jie)管(guan)(guan)(guan)的設計應(ying)使排放流暢(chang)，防止積液和堵塞(sai)。配管(guan)(guan)(guan)時應(ying)考(kao)慮跨接(jie)管(guan)(guan)(guan)的安(an)裝(zhuang)(zhuang)空間(jian)，管(guan)(guan)(guan)道間(jian)距應(ying)適當加大(da)。
