①. 蒸汽(qi)從(cong)夾套(tao)的(de)(de)最高點(dian)(dian)引(yin)入，冷凝(ning)水從(cong)低點(dian)(dian)排(pai)出(chu)(chu)。蒸汽(qi)夾套(tao)管(guan)布置(zhi)應(ying)避(bi)免可能(neng)(neng)積聚冷凝(ning)水的(de)(de)死角和下凹(ao)的(de)(de)袋形。低點(dian)(dian)處(chu)應(ying)加設疏水閥(fa)排(pai)出(chu)(chu)積水。應(ying)合(he)理布置(zhi)套(tao)管(guan)的(de)(de)端板(ban)、熱源及介質出(chu)(chu)入口，使熱源介質能(neng)(neng)自動排(pai)凈(jing)。

  ②. 一(yi)般(ban)每(mei)個(ge)蒸(zheng)汽引入口(kou)對(dui)應的套管(guan)總長度不(bu)(bu)宜超過30m，超過時(shi)應另設(she)蒸(zheng)汽入口(kou)。每(mei)個(ge)閥或(huo)每(mei)根(gen)跨越(yue)管(guan)其壓力降可(ke)按3m直(zhi)管(guan)考慮。在(zai)寒冷地(di)區，蒸(zheng)汽夾套管(guan)每(mei)6m或(huo)12m長需要(yao)設(she)一(yi)個(ge)疏(shu)(shu)水(shui)(shui)閥。在(zai)非寒冷地(di)區，允許每(mei)30m長設(she)一(yi)個(ge)疏(shu)(shu)水(shui)(shui)閥。疏(shu)(shu)水(shui)(shui)閥的位置(zhi)必須低(di)于夾套冷凝(ning)水(shui)(shui)出(chu)(chu)口(kou)。同時(shi)，與之(zhi)相連(lian)的冷凝(ning)水(shui)(shui)排(pai)出(chu)(chu)管(guan)也(ye)不(bu)(bu)得有(you)高(gao)于冷凝(ning)水(shui)(shui)出(chu)(chu)口(kou)的高(gao)點(dian)。

  ③. 當工藝管道需(xu)設全夾套時(shi)，一(yi)般每(mei)段套管長度不宜超過6m或(huo)12m。有拆卸要求時(shi)，可每(mei)隔6m或(huo)12m設一(yi)對法(fa)蘭。

  ④. 蒸汽(qi)壓力大于等于PN0.7MPa時(shi)，應在套管內(nei)蒸汽(qi)引入口(kou)處設抗沖板(ban)。抗沖板(ban)及其尺寸見圖13.33、表13.10。

  ⑤. 夾套管的外管上伴熱介質進出導管的小管(guan)件宜在現場采用熱彎或冷彎彎管，不宜采用承插焊彎頭。當伴熱介質為蒸汽時，閥門、疏水閥等的選用與蒸汽伴管相同。

  ⑥. 夾套管(guan)蒸汽引入口至凝結(jie)水排出口的距離（套管(guan)伴熱長度）見表13.11。