傳統馬氏體鉻(ge)不銹鋼性能特點如下：

 1. 力學性能 

   隨鋼中含碳量的增加，此類鋼的強度、硬度增加。含0.1％C時，鋼的硬度約為35RC，而含0.5％C時，則可達60RC，同時，耐磨性、鋒利度均增加。但是，塑、韌性則隨碳量的增加而下降。1Cr13具有馬氏體和少量鐵素體的復合組織，是此類不(bu)銹鋼中強度、硬度雖較低，但塑、韌性較高的牌號，沖擊功還可達151J，但是，此類鋼有脆性轉變溫度，且隨鋼中碳量增加而硬度提高，即使在室溫下，鋼也呈脆性狀態。圖3.3系1Cr13（410）和2Cr13（420）鋼的脆性轉變溫度的試驗結果。

 2. 耐蝕性 

   此類(lei)鋼(gang)僅具(ju)有不銹性(xing)(xing)和在弱腐蝕(shi)(shi)介質中(zhong)(zhong)的(de)耐蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)。一般(ban)僅適用于(yu)室內大氣(qi)和淡(dan)水(shui)中(zhong)(zhong)。表3.2列出(chu)了2Cr13在大氣(qi)、自來(lai)水(shui)和3％NaCl溶液中(zhong)(zhong)的(de)耐蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)試驗結果。550℃回火后，耐蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)要下降(jiang)。隨鋼(gang)中(zhong)(zhong)鉻量增(zeng)加和加入(ru)合金元素鉬，此類(lei)鋼(gang)的(de)不銹耐蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)提高。

   由于氫在馬氏體不銹鋼(gang)中固溶度低，且擴散析出比在奧氏體不銹鋼中快幾個數量級，因此，馬氏體不銹鋼易產生氫脆。為此，在選用時需要予以注意。一般說來，隨馬氏體不銹鋼中碳量增加，硬度提高，氫脆的敏感性增大。

   表3.2 兩種2Cr13不銹鋼淬(cui)火和淬(cui)火＋550℃回火后(hou)的耐蝕(shi)性(xing)

 3. 冷(leng)成型性

    除1Cr13外(wai)，中(zhong)、高碳(tan)馬氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)一般(ban)不(bu)適宜(yi)冷成型(xing)加工。必要(yao)時(shi)可采用溫加工成型(xing)。1Cr13的冷成型(xing)的深沖度與(yu)其板厚有(you)關（見圖(tu)3.4）。截(jie)面(mian)尺寸大，可以(yi)具(ju)有(you)較(jiao)大的深沖度，但深沖后要(yao)及時(shi)進行退火以(yi)防止開(kai)裂。

 4. 焊接性(xing) 

   由于焊(han)接過(guo)程中不(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊(han)接接頭(tou)要從高溫(wen)快冷，會產生淬火(huo)作用，中、高碳(tan)馬氏體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)焊(han)縫和熱影(ying)響區會形成既硬又脆的(de)高碳(tan)馬氏體(ti)(ti)組織，極易產生冷裂紋，這種傾向隨(sui)馬氏體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)鋼(gang)中碳(tan)量的(de)增加而增強。表(biao)3.3列(lie)出了(le)含低碳(tan)量0.1％和0.2％的(de)1Cr13和2Cr13的(de)焊(han)接接頭(tou)的(de)彎曲性和熱影(ying)響區的(de)韌(ren)性。

   為了獲得(de)焊(han)后(hou)(hou)良好的(de)力(li)學(xue)性(xing)能，一般規定，1Cr13焊(han)前可不預(yu)熱，但焊(han)后(hou)(hou)進行熱處(chu)(chu)(chu)理；2Cr13焊(han)前既需(xu)預(yu)熱，而焊(han)后(hou)(hou)又(you)需(xu)熱處(chu)(chu)(chu)理。3Cr13以上(shang)一般不用于焊(han)接(jie)用途(tu)。焊(han)前預(yu)熱溫度通常為200～400℃，焊(han)后(hou)(hou)熱處(chu)(chu)(chu)理為了降低(di)焊(han)接(jie)接(jie)頭的(de)硬度，改善塑、韌性(xing)，降低(di)焊(han)接(jie)殘(can)余應力(li)，其熱處(chu)(chu)(chu)理溫度可在650～720℃。

   表3.3 1Cr13和(he)2Cr13焊后焊接接頭冷(leng)彎和(he)熱影(ying)響區的韌性(xing)