等(deng)離(li)子弧焊有手工(gong)操(cao)作和機械化操(cao)作之分；也有不加填充焊絲與(yu)加填充焊絲之分。等(deng)離(li)子弧焊按(an)焊縫成形機理(li)，可分為以下幾種：
一(yi)、大電(dian)流等離子(zi)弧(hu)焊
大電流等離子弧(hu)焊(han)分穿透(tou)型和(he)熔(rong)透(tou)型兩種方(fang)法。
①. 穿(chuan)透型等(deng)離子弧焊
它是以電弧在熔池前(qian)穿(chuan)透(tou)工件(jian)形(xing)成小(xiao)孔，隨著(zhu)熱源(yuan)移動(dong)在小(xiao)孔后形(xing)成焊道的(de)一(yi)種焊接方法(fa)，又稱穿(chuan)孔焊或鎖孔焊。
在焊接厚度大于2.0mm以上的奧氏體型不(bu)銹鋼焊件時，利用高溫等離子弧將焊件待焊處加熱熔化至燒穿，如果焊接規范參數調節適當，可以穿透工件形成小孔。此小孔面積較小，熔化金屬靠表面張力托住而不至于從小孔中跌落，這就是等離子弧焊小孔效應。在焊接厚為2.5～8.0mm的奧氏體不銹鋼時，可以不開坡口，不留間隙或留間隙小于0.5mm，依靠小孔效應實現單面焊雙面成形。這種焊接方法，目前只適用于平焊位置對接焊。待焊處的正、反兩面均通以保護氣體，收弧時要填滿小孔。填滿小孔主要靠焊接電流和離子流氣流同時衰減或先后衰減，才能消除弧坑和下凹坑。
②. 熔透(tou)型(xing)等離子弧(hu)焊
它是指這種等(deng)離(li)子(zi)弧(hu)在焊接過程中(zhong)只熔化焊件而(er)不(bu)產生小(xiao)孔效(xiao)應，焊縫成(cheng)形機理與鎢極氬弧(hu)焊類似。有人(ren)又(you)稱這種方(fang)法(fa)為熔入式或熔融法(fa)等(deng)離(li)子(zi)弧(hu)焊。
這種焊(han)接方法主要用于薄(bo)件(jian)單面焊(han)背面成形的(de)焊(han)縫或(huo)者厚(hou)件(jian)的(de)多(duo)層焊(han)。
大(da)電(dian)流等(deng)離子(zi)弧焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)時，焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)參數(shu)比鎢極氬(ya)弧焊(han)(han)多(duo)，焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)參數(shu)除了焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)電(dian)流、電(dian)弧電(dian)壓(ya)外，還有(you)等(deng)離子(zi)氣流、保(bao)護氣體(ti)的(de)成分(fen)、氣體(ti)流量(liang)(liang)、噴(pen)嘴形狀和孔徑、長度以及(ji)噴(pen)嘴到焊(han)(han)件的(de)距離等(deng)。其中焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)電(dian)流、焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)速度和等(deng)離子(zi)氣體(ti)流量(liang)(liang)的(de)匹配尤為重要，直接(jie)(jie)(jie)(jie)影響焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)的(de)成形和焊(han)(han)縫表(biao)面的(de)質量(liang)(liang)。
穿透(tou)型(xing)(xing)(xing)等離子(zi)(zi)弧焊(han)接奧(ao)氏體(ti)型(xing)(xing)(xing)不銹鋼(gang)的焊(han)接參(can)數(shu)見表4-52。熔(rong)透(tou)型(xing)(xing)(xing)等離子(zi)(zi)弧焊(han)接奧(ao)氏體(ti)型(xing)(xing)(xing)不銹鋼(gang)的焊(han)接參(can)數(shu)見表4-53。
二、微束(shu)等(deng)離子弧(hu)焊及脈(mo)沖等(deng)離子弧(hu)焊
焊(han)(han)(han)接電(dian)流(liu)小(xiao)(xiao)于30A的熔(rong)透型等(deng)離(li)子(zi)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)稱(cheng)為微束等(deng)離(li)子(zi)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)。20世紀70年代以來，開始用小(xiao)(xiao)電(dian)流(liu)等(deng)離(li)子(zi)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)接超薄件(jian)和細(xi)鋼絲等(deng)，焊(han)(han)(han)接電(dian)流(liu)可(ke)小(xiao)(xiao)到(dao)0.2A，焊(han)(han)(han)接奧氏(shi)體型不銹鋼件(jian)最(zui)薄的厚度可(ke)達0.01mm。微束等(deng)離(li)子(zi)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)接的特點是通(tong)過電(dian)弧(hu)(hu)的壓縮，導電(dian)弧(hu)(hu)柱集中為一(yi)條細(xi)線，雖(sui)然焊(han)(han)(han)接電(dian)流(liu)很小(xiao)(xiao)，電(dian)弧(hu)(hu)仍十分(fen)穩定，熔(rong)池很小(xiao)(xiao)，熱影響區很窄，它不利用小(xiao)(xiao)孔(kong)效應，就(jiu)能(neng)夠對超薄件(jian)實現快速(su)焊(han)(han)(han)接。
與大電流等離子弧焊一樣，微束等離子電弧也是靠水冷式焊槍（即等離子弧發生器）產生的。焊槍是個關鍵部件。電極和噴嘴的孔徑都很細小，所用離子氣流較小，一般均用純氬。焊接奧氏體型不銹鋼時，保護氣體用氬加氫（H2為1％～8％）的混合氣體，這對防止金屬的氧化有很好的效果，同時也提高了熱效率，并使弧柱收縮得更細。
微束等離(li)子弧焊(han)(han)可以采用(yong)手工操作，但為了保證焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭的質(zhi)量，應盡可能地(di)采用(yong)機(ji)械操作。厚度小于0.8mm的焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭設計與裝配要求見圖4-48和(he)表(biao)4-54。表(biao)4-55為微束等離(li)子弧焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)奧氏體型不(bu)銹鋼的焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)參數，僅供參考。
微束等離(li)子弧焊接(jie)的接(jie)頭(tou)，其抗腐蝕性能好(hao)。
為了使焊接薄壁不銹鋼管(guan)及超薄壁件的質量更有保證，目前發展到采用脈沖等離子弧焊接。它與前面所述的脈沖氣體保護焊一樣，可以調節基值電流、脈沖電流、脈沖寬度和頻率等工藝參數。
