12Cr13(1Cr13)410是馬氏體型不銹鋼,經淬火、回火處理以后具有較高的強度、韌性、良好的耐蝕性和冷變形性。在小于30℃的弱腐蝕介質中(鹽水溶液、稀硝酸等)有良好的耐蝕性;在淡水、蒸汽、濕大氣條件下也有足夠的抗銹性,切削加工性好,焊接性差。主要用于韌性要求較高且具有耐蝕性的受沖擊載荷的部件,如刃具、葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解抗硫腐蝕設備等;若作為耐熱鋼,可制作800℃以下耐氧化用部件。
一、化學成分
12Cr13(1Cr13)410不銹(xiu)鋼的化學成分見(jian)表4-7。
二、12Cr13 不銹鋼臨(lin)界溫度
Ac1≈730℃、Ac3≈850℃、Ar3≈820℃、Ar1≈700℃、Ms≈340℃
三(san)、熱(re)加工
12Cr13(1Cr13)410不銹鋼(gang)的鍛造工藝規范見表4-8。
熱加(jia)工時最好先緩慢加(jia)熱到800℃,再快速(su)加(jia)熱到始鍛(duan)溫度。

四、熱處理
熱(re)處理過程如(ru)下:
1. 預(yu)備(bei)熱處理
不完全退(tui)火:①. 加熱溫度(du)(du)730~780℃,空冷,硬度(du)(du)≤229HBW。②. 加熱溫度(du)(du)850~900℃,空冷,硬度(du)(du)≤170HBW。
2. 淬(cui)火及回火見表4-9
淬(cui)火溫(wen)(wen)度(du)950~1050℃,回(hui)火溫(wen)(wen)度(du)700~750℃。12Cr13鋼淬(cui)火后回(hui)火溫(wen)(wen)度(du)與力學性能關系(xi)見圖4-1。


五、焊接(jie)
可(ke)采用各種(zhong)焊接工藝,焊條宜采用1Cr18Ni9Ti和1Cr18Ni11Nb,焊后如果焊縫(feng)需要加工,應進(jin)行退火處理。
六(liu)、耐蝕性(xing)
12Cr13 鋼(gang)具有不銹(xiu)性,在(zai)室溫的稀硝(xiao)酸及弱有機酸中也有一定耐蝕性(見表4-10)。



