化(hua)(hua)學著(zhu)黑色法(fa)又分酸性著(zhu)黑色法(fa)和堿性著(zhu)黑色法(fa)。酸性著(zhu)黑色法(fa)得到的膜(mo)層色澤均勻,薄而牢(lao)固(gu),富有彈性,結合力好(hao),但膜(mo)層多孔(kong),耐磨(mo)性較差,要經過固(gu)化(hua)(hua)處理(li)才能提高耐磨(mo)性;堿性著(zhu)黑色法(fa)著(zhu)色時間較長,但黑膜(mo)的耐磨(mo)性很(hen)好(hao),無(wu)需固(gu)化(hua)(hua)處理(li)。
化學著黑色法適用含鉻不銹鋼,不適用無鉻只含鎳不銹鋼。化學著黑色法處理零件時,在著黑色前最好先采用320#金剛砂噴砂、研磨和拋光,這樣才能保證零件表面得到均勻的純黑色。
一(yi)、不銹鋼(gang)化學著(zhu)黑色法溶液
不銹(xiu)鋼化學著黑(hei)色法溶(rong)液(ye)成分(fen)和工藝條件見(jian)表(biao)10-12。
二、不銹鋼化學發黑工藝流程
有(you)機溶劑除(chu)(chu)油(you)→晾干 化(hua)學(xue)除(chu)(chu)油(you)→熱(re)水(shui)洗(50℃)→冷(leng)水(shui)洗→去氧(yang)化(hua)皮(氫(qing)氧(yang)化(hua)鈉(na)溶液400~600g/L,溫(wen)(wen)度加熱(re)至沸騰,時(shi)間3~6min,沒有(you)氧(yang)化(hua)皮可(ke)不進行本(ben)工(gong)序)→水(shui)洗→去黑灰[硝(xiao)酸(suan)(d=1.4)1份(fen),氫(qing)氟(fu)酸(suan)(40%,質量(liang)分(fen)數(shu))1.5份(fen),水(shui)3.5份(fen),室溫(wen)(wen),時(shi)間至黑灰除(chu)(chu)盡(jin),約(yue)15min,沒有(you)黑灰可(ke)在硫酸(suan)(10%,質量(liang)分(fen)數(shu))中活化(hua)]→水(shui)洗→熱(re)水(shui)預(yu)熱(re)(100℃,水(shui)浸(jin)5~8min)→化(hua)學(xue)發黑→水(shui)洗→熱(re)水(shui)洗→固化(hua)處理→冷(leng)水(shui)洗→干燥(60~80℃,15~20min) →按(an)需(xu)要可(ke)涂透明涂料。
三、不銹鋼發黑膜的固化處理
由于酸(suan)性發黑(hei)的發黑(hei)膜結構呈多微孔狀(zhuang),使(shi)其不(bu)耐磨(mo)。發黑(hei)后(hou)應進行固化處(chu)理,才能提高其耐磨(mo)性。固化處(chu)理分(fen)為電解(jie)固化、化學固化和熱固化。
1. 電解固化
電解固化溶液的成分和工藝:
鉻酐 (CrO3)250g/L; 硫酸 (HS2O4)2.5g/L
溫度: 40℃
陰極電流密度: 2.5~3A/dm2
時間: 15min
電(dian)流開到不析出金屬(shu)鉻為(wei)度(du)。
2. 化(hua)學固化(hua)
化(hua)學固(gu)化(hua)溶液(ye)與(yu)電解(jie)固(gu)化(hua)溶液(ye)相同(tong),但(dan)不用通電,其效果稍遜(xun)于電解(jie)固(gu)化(hua)。
3. 熱固化
熱固化是(shi)將發黑的零(ling)件(jian)進(jin)行(xing)熱烘烤(kao)。
烘箱(xiang)溫度120~140℃,烘烤時間20~40min。熱(re)固(gu)化適用(yong)于配方3的溶(rong)液發黑獲(huo)得的膜層;配方5堿性溶(rong)液的發黑膜比較硬,耐(nai)磨性很好(hao),無(wu)需進行固(gu)化處(chu)理。
