材料腐蝕依據腐蝕的形(xing)態(tai),可將腐蝕分為(wei)以下3類。

1. 普遍(bian)性(xing)腐蝕(shi)(shi)(或全面腐蝕(shi)(shi))

 腐(fu)蝕(shi)分布在整個金屬的表面,可(ke)以(yi)是均(jun)勻(yun)的或不均(jun)勻(yun)的。這類(lei)腐(fu)蝕(shi)的危險性較小,也較容(rong)易控(kong)制,并(bing)且依(yi)據腐(fu)蝕(shi)速(su)率可(ke)進行(xing)結構(gou)腐(fu)蝕(shi)控(kong)制設(she)計和使(shi)用壽(shou)命預測。

2. 局部腐(fu)蝕

   局(ju)部腐蝕既可以是部位腐蝕也可以是成分腐蝕,常出現腐蝕的部位有“膿瘡”、斑點、坑、焊接區、縫隙區、金屬與導電體接觸區、表面下及晶間等;后者最明顯的實例是黃銅的脫鋅破壞。這些常見的局部腐蝕可分別歸為點蝕(或孔蝕)、縫隙腐蝕、絲狀腐蝕、電偶腐蝕、晶間腐蝕、成分選擇性腐蝕等,并且均屬于電化學腐蝕范疇。局部腐蝕與普遍性腐蝕相比更具危險性,更容易導致機械產品腐蝕失效。

3. 應(ying)力(li)作用下的腐(fu)蝕斷裂

   材(cai)料在應(ying)力(li)和(he)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性環境(jing)介質(zhi)的(de)協同作用下發生(sheng)的(de)開裂及斷(duan)裂失效(xiao)現(xian)象。主要(yao)包括應(ying)力(li)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)、腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)疲勞、氫脆或(huo)氫致損(sun)傷、微動腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(或(huo)微振腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi))、沖擊腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(或(huo)湍(tuan)流腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi))和(he)空泡腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)等。過去人們也將(jiang)這類腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)歸于(yu)廣義的(de)局(ju)部腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)范疇(chou),因為這些腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)導致的(de)破(po)壞均集中在材(cai)料的(de)局(ju)部。由全(quan)面腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)于(yu)多數機械產(chan)品(pin)均處于(yu)一定的(de)應(ying)力(li)(外加的(de)應(ying)力(li)或(huo)內應(ying)力(li))和(he)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)環境(jing)的(de)聯合(he)作用下,故應(ying)力(li)作用下的(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)較為普遍,見(jian)圖1-2,其造(zao)成(cheng)的(de)破(po)壞具有突發性,是(shi)影響結構安全(quan)的(de)重要(yao)隱患之一。

   圖(tu)(tu)1-3給(gei)出了主要(yao)腐蝕破壞的形(xing)態(tai)特征示意圖(tu)(tu)。第一類目測檢(jian)查可以識別,見(jian)圖(tu)(tu)1-3a,第二類用專用檢(jian)測工具(ju)識別,見(jian)圖(tu)(tu)1-3b,第三類顯微檢(jian)測可以識別,見(jian)圖(tu)(tu) 1-3c。