不銹鋼在碳鋼和低合金鋼中堆焊的方法很多，常見的有手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、帶極埋弧（或電渣）堆焊、絲極埋弧堆焊等。無論哪一種堆焊方法，第一層堆焊的焊縫金屬都是由堆焊材料的熔敷金屬和熔人的母材金屬熔合而成的。由于母材的合金元素含量很低，所以它對第一層焊縫金屬的合金成分具有稀釋作用。因此，可能使焊縫金屬中奧氏體和鐵素體形成元素含量不足，結果堆焊金屬可能出現大量的馬氏體組織，并可能產生裂紋，同時導致堆焊層韌性降低。

 焊縫金屬成分和(he)組織(zhi)決定(ding)于(yu)堆(dui)焊材(cai)料和(he)母材(cai)熔(rong)人量(liang)即熔(rong)合比，也(ye)有(you)叫稀釋率（母材(cai)的熔(rong)入量(liang)占整(zheng)個(ge)焊縫金屬的比例）。當堆(dui)焊工藝確定(ding)之后，熔(rong)合比可調節的范圍并不大(da)，否則就(jiu)對工藝帶來很大(da)的麻(ma)煩。因此，選擇堆(dui)焊材(cai)料顯得十分重要(yao)。

 下面以(yi)(yi)手工電(dian)焊(han)(han)條為例說明。手工電(dian)焊(han)(han)條的熔(rong)(rong)合(he)比(bi)一般(ban)是(shi)20%左右。如用(yong)18-8(Cr18%、Ni8%)型的電(dian)焊(han)(han)條，經母材稀釋(shi)(shi)以(yi)(yi)后，堆(dui)焊(han)(han)的焊(han)(han)縫(feng)(feng)金屬成分將變成15-7型，這(zhe)(zhe)樣(yang)焊(han)(han)縫(feng)(feng)中(zhong)可(ke)(ke)能是(shi)奧氏(shi)(shi)體(ti)＋馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)組(zu)織。若(ruo)在(zai)(zai)實(shi)際操作(zuo)中(zhong)熔(rong)(rong)合(he)比(bi)控制較大(da)時(shi)，就有可(ke)(ke)能在(zai)(zai)焊(han)(han)縫(feng)(feng)中(zhong)產生(sheng)大(da)量(liang)的脆硬馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)，這(zhe)(zhe)樣(yang)的堆(dui)焊(han)(han)層無論力學性(xing)能、耐蝕性(xing)能，還是(shi)抗(kang)(kang)裂性(xing)能都(dou)很(hen)差(cha)。由于(yu)稀釋(shi)(shi)作(zuo)用(yong)，焊(han)(han)縫(feng)(feng)中(zhong)的鎳含量(liang)較低(di)，在(zai)(zai)熔(rong)(rong)合(he)線附近產生(sheng)較寬(kuan)的馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)過渡層。同樣(yang)的堆(dui)焊(han)(han)方法(fa)，若(ruo)選(xuan)用(yong)309型的堆(dui)焊(han)(han)材料，經母材稀釋(shi)(shi)后，堆(dui)焊(han)(han)的焊(han)(han)縫(feng)(feng)金屬成分是(shi)19-9或18-8型，這(zhe)(zhe)樣(yang)第一層就基本達到堆(dui)焊(han)(han)成分的要求，而(er)且焊(han)(han)縫(feng)(feng)組(zu)織是(shi)奧氏(shi)(shi)體(ti)十鐵素體(ti)組(zu)織，這(zhe)(zhe)樣(yang)焊(han)(han)縫(feng)(feng)金屬就具有較高的抗(kang)(kang)熱(re)裂性(xing)能和抗(kang)(kang)腐蝕性(xing)能。

  隨著焊接工藝(yi)的(de)不斷發展，低稀(xi)釋(shi)率(lv)的(de)焊接工藝(yi)已得到(dao)廣泛應用，其(qi)中最突出的(de)是(shi)帶極電(dian)渣堆(dui)焊，它能將稀(xi)釋(shi)率(lv)控制在10%以(yi)下。這(zhe)樣(yang)在選(xuan)擇堆(dui)焊材料時，合金元素可以(yi)適當低些。因此，我(wo)們要充分(fen)考慮焊接工藝(yi)的(de)影響，也就是(shi)熔合比的(de)影響，選(xuan)擇合適堆(dui)焊材料。