超純鐵素體不銹鋼一般在固熔狀態下焊接。如果碳+氮含量超過溶解度（碳+氮在鐵素體中溶解度很低），并不含穩定化元素時，在焊接熱影響區會產生敏化，在一定的介質中發生晶間腐蝕。間隙元素碳、氮、氧含量很低的超純鐵素體不銹鋼對焊接熱循環引起的脆化不顯著，焊接接頭有很好的塑性和韌性，不需預熱和焊后處理。

 同鋼(gang)種焊接時，一般(ban)采用(yong)與母材(cai)(cai)(cai)同成分(fen)的焊絲(si)做(zuo)為(wei)填充材(cai)(cai)(cai)料。焊絲(si)中間隙元素含量最好低于母材(cai)(cai)(cai)。特別注意焊絲(si)加工和保管過(guo)程(cheng)可能產生的表(biao)面玷(dian)污。

焊(han)(han)接的(de)關鍵是防止(zhi)焊(han)(han)接過程污染(ran)，以免增加焊(han)(han)縫中碳、氮、氧含量。熔化焊(han)(han)主要用(yong)氬弧(hu)焊(han)(han)、等(deng)離子弧(hu)焊(han)(han)、電子束焊(han)(han)等(deng)可得(de)到良(liang)好保護的(de)焊(han)(han)接方法。采用(yong)的(de)工藝措施(shi)如下。

 1. 增加熔池(chi)保護(hu)

   如采用雙層氣體保護、用氣體透鏡、增大噴嘴直徑、增加氬氣流量鋼焊接接頭夏比沖擊韌性轉變溫度研究表明，即使采用改進的TIG焊接，焊縫脆性轉變溫度也顯著高于母材；000Cr30Mo2鋼電子束焊縫脆性轉變溫度與母材相當。普通TIG焊縫脆性轉變溫度大約比母材提高60℃,改進TIG焊大約提高30℃.脆性轉變溫度提高主要與焊接過程吸氮有關，見表4-2。電子顯微鏡研究表明，含氮量高于約0.01%時，在基體內平行（100）面析出片狀Cr₂N,促使產生解理破壞。

2. 采(cai)用尾氣保護

   這對多(duo)層焊尤為(wei)必要。

3. 焊縫(feng)背面通氬保護

  最好采用通(tong)氬(ya)的水冷銅墊板，減少(shao)過熱，增加冷卻速度(du)。

4. 盡量減小線能(neng)量

  多層(ceng)焊時，控制層(ceng)間溫度不高于100℃。