香蕉app免費視頻在線觀看:雙相不銹鋼因受其自身冶金特性的制約，焊接方法的選擇受到限制，過高和過低的焊接線能量都是不可取的。過高的焊接線能量，焊接接頭的冷卻速度降低，有利于熱影響區和焊縫金屬的鐵素體向奧氏體轉變，可以得到足夠數量的奧氏體，但容易造成鐵素體晶粒長大，甚至產生有害的金屬間相，韌性下降。因此，除電渣焊不能采用外，埋弧焊和熔化極氬弧焊的使用也受到限制。過低的焊接線能量會使熱影響區和焊縫金屬的奧氏體析出減少，甚至產生單一的鐵素體組織，導致各項性能大幅下降。故電子束焊和等離子弧焊不宜采用。目前常用的雙相不銹鋼焊接方法是手工電弧焊和鎢極氬弧焊兩種。


 手工電弧焊(han)是(shi)雙(shuang)相不(bu)銹(xiu)鋼最常用(yong)(yong)的(de)(de)(de)焊(han)接方法，它靈活方便，適用(yong)(yong)全位置焊(han)接。由于(yu)雙(shuang)相不(bu)銹(xiu)鋼大多數是(shi)超低碳，焊(han)條藥(yao)皮大多采用(yong)(yong)酸(suan)性(xing)藥(yao)皮，其焊(han)條的(de)(de)(de)工藝(yi)性(xing)能(neng)一(yi)般都較好(hao)。鎢極(ji)氬弧焊(han)通(tong)常用(yong)(yong)于(yu)接頭根(gen)部(bu)焊(han)道的(de)(de)(de)焊(han)接，或用(yong)(yong)于(yu)管道的(de)(de)(de)焊(han)接，也(ye)常用(yong)(yong)于(yu)薄板(ban)焊(han)接。鎢極(ji)氬弧焊(han)能(neng)保證(zheng)有很好(hao)的(de)(de)(de)力學性(xing)能(neng)，尤其是(shi)低溫(wen)韌(ren)性(xing)。近年來(lai)，焊(han)接雙(shuang)相不(bu)銹(xiu)鋼的(de)(de)(de)厚板(ban)時(shi)，埋弧焊(han)也(ye)有采用(yong)(yong)，但(dan)必須(xu)控制(zhi)線能(neng)量(liang)(liang)和(he)層間(jian)溫(wen)度(du)，同時(shi)也(ye)要(yao)選擇(ze)合適的(de)(de)(de)坡口形式，防(fang)止最初幾道焊(han)縫因稀釋率過(guo)大，使鐵素體量(liang)(liang)增(zeng)加，也(ye)要(yao)防(fang)止冷卻速度(du)過(guo)慢造成(cheng)的(de)(de)(de)脆化。為了獲得最佳的(de)(de)(de)性(xing)能(neng)結果，必須(xu)對焊(han)接線能(neng)量(liang)(liang)和(he)層間(jian)溫(wen)度(du)有一(yi)個最佳的(de)(de)(de)選擇(ze)，通(tong)常焊(han)縫金屬的(de)(de)(de)奧氏體量(liang)(liang)控制(zhi)在(zai)60%~70%范圍內。三個典型鋼種推薦的(de)(de)(de)線能(neng)量(liang)(liang)和(he)層間(jian)溫(wen)度(du)見(jian)表4-3。


表 3.jpg


 焊(han)接(jie)時應(ying)盡可能(neng)考慮選(xuan)擇多道(dao)焊(han)，因為后續焊(han)道(dao)對(dui)前道(dao)焊(han)縫(feng)(feng)有熱(re)處(chu)理作用，使焊(han)縫(feng)(feng)金(jin)屬中的(de)(de)鐵素體(ti)(ti)進一步轉變成奧氏(shi)體(ti)(ti)，成為奧氏(shi)體(ti)(ti)占(zhan)優勢(shi)的(de)(de)兩相組(zu)(zu)織，毗鄰焊(han)縫(feng)(feng)的(de)(de)母材熱(re)影(ying)響區(qu)組(zu)(zu)織中的(de)(de)奧氏(shi)體(ti)(ti)數(shu)量也增高(gao)，從(cong)而使整(zheng)個焊(han)接(jie)接(jie)頭的(de)(de)組(zu)(zu)織和(he)(he)性(xing)能(neng)得到改善。在最后的(de)(de)焊(han)縫(feng)(feng)表面(mian)，再焊(han)一道(dao)工藝焊(han)縫(feng)(feng)，這樣(yang)可以對(dui)表面(mian)焊(han)縫(feng)(feng)和(he)(he)鄰近的(de)(de)焊(han)接(jie)熱(re)影(ying)響區(qu)進行所(suo)謂的(de)(de)熱(re)處(chu)理，以利于改善組(zu)(zu)織，提高(gao)性(xing)能(neng)，此工藝焊(han)縫(feng)(feng)最后可經機(ji)加工去(qu)除(chu)。焊(han)后一般不進行熱(re)處(chu)理（包括消除(chu)應(ying)力處(chu)理和(he)(he)固(gu)熔處(chu)理），否則易產生脆化。另(ling)外，由于注意了控制層間溫度和(he)(he)線能(neng)量，一般不會產生敏化的(de)(de)問(wen)題。