不(bu)銹(xiu)鋼焊接彎頭除應滿足焊接質量檢驗的有關規定外，還應符合下列要求：

 ①. 公稱尺寸大于400mm的不銹鋼彎頭，可增加中節數量，但其內側的最小寬度不得小于50mm。

       常用焊接彎頭的組成(cheng)形式(shi)如圖2-36所(suo)示(shi)。彎頭的最(zui)少節(jie)數(shu)見表2-10。

  ②. 不銹(xiu)鋼(gang)焊接彎頭要(yao)尺(chi)寸偏差(cha)符(fu)合下列規(gui)定(ding)。

    周長偏差： 當管子公稱(cheng)尺寸DN>1000mm時(shi)，不(bu)(bu)超過±6mm;公稱(cheng)尺寸DN≤1000mm時(shi)，不(bu)(bu)超過±4mm。

    端(duan)面與中心(xin)線的(de)垂(chui)直偏差Δ(見圖2-37)值，不應(ying)大于管外徑Dw的(de)1%,且不大于3mm。

一、不銹鋼焊接(jie)彎頭展開圖

1. 馬蹄彎的(de)展開(kai)圖

  馬(ma)蹄彎分直角和(he)任意角兩種。其展開(kai)圖(tu)的作圖(tu)步驟如下所述(shu)。

  ①. 直角馬蹄彎展開(kai)圖(tu) 

   圖(tu)(tu)2-38為(wei)直(zhi)角馬(ma)蹄(ti)彎的立體圖(tu)(tu)和投影圖(tu)(tu)。設馬(ma)蹄(ti)彎管的管子(zi)外徑(jing)為(wei)Dw,高(gao)為(wei)h,其作圖(tu)(tu)步驟如下。

   a. 以(yi)管外徑Dw為(wei)直徑畫圓。

   b. 把半(ban)圓周分6等(deng)份(fen)，其等(deng)分點的(de)標(biao)號(hao)為1、2、3、4、5、6、7.

   c. 把圓(yuan)管周長展開成(cheng)12等(deng)分的(de)水平線，總長度為πDw,自左(zuo)至(zhi)右依次標(biao)注各等(deng)分點(dian)的(de)標(biao)號為1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.

   d. 在展開的(de)水平(ping)線上(shang)，由(you)各點(dian)作垂(chui)直線，同(tong)時(shi)由(you)半圓(yuan)周上(shang)各等分點(dian)向右引(yin)水平(ping)線與(yu)之相(xiang)交。

   e. 用光滑曲(qu)線(xian)連(lian)接(jie)各垂直(zhi)線(xian)與水(shui)平線(xian)的相應交(jiao)點，即(ji)得直(zhi)角(jiao)馬蹄彎管展開圖，如圖2-39所(suo)示。

 ②. 任意馬(ma)蹄(ti)彎展(zhan)開(kai)圖(tu) 

   圖2-40為(wei)任意馬蹄彎的(de)立體圖和投影圖，其展開圖的(de)作(zuo)圖步驟(zou)如下。

   a. 用已知尺寸畫出(chu)立面圖(tu)和斷面圖(tu)的外形（即實樣），如圖(tu)2-41(a)所(suo)示。

   b. 按前法將斷(duan)面圖中的半個圓(yuan)分成6等份，順序標(biao)號為(wei)1、2、3、4、5、6、7.

   c. 由圓(yuan)周各等(deng)分點(dian)向(xiang)下側引圓(yuan)管中心線(xian)的(de)平行(xing)線(xian)，與(yu)投影接合線(xian)（即圓(yuan)管斜口(kou)投影線(xian)）相(xiang)交(jiao)，得出交(jiao)點(dian)為(wei)1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.

   d. 把圓(yuan)管周長按12等分(fen)展開成水平線(xian)，如圖2-41(b)所示，自(zi)左至右得其相應點(dian)的標號為1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.

  e. 在(zai)展開的水(shui)平(ping)(ping)線(xian)(xian)上，由(you)各等分點作垂直線(xian)(xian)，并同由(you)投影接合線(xian)(xian)上各點1'、2'、3、4'、5'、6'、7'引來的水(shui)平(ping)(ping)線(xian)(xian)相交。

   f. 用(yong)光滑曲線連接各(ge)垂直線同水平(ping)線的相應(ying)交點，便得任意角度馬(ma)蹄彎管的展開圖，如圖2-41所示。

 2. 蝦殼彎(wan)展開(kai)圖

 蝦殼(ke)彎由若干(gan)個帶(dai)斜(xie)截面的直管段構成，組(zu)成的節(jie)(jie)(jie)一(yi)般(ban)為(wei)(wei)兩個端節(jie)(jie)(jie)和若干(gan)個中節(jie)(jie)(jie)，端節(jie)(jie)(jie)為(wei)(wei)中節(jie)(jie)(jie)的一(yi)半，節(jie)(jie)(jie)數越多，彎頭越順，對輸送介質的阻(zu)力也就越小。

  ①. 90°單節蝦殼彎展(zhan)開圖 

   圖2-42為(wei)單節蝦(xia)殼彎立體圖，其展開(kai)圖的畫法步(bu)驟如下(xia)。

   a. 在圖(tu)(tu)2-43左側(ce)作∠AOB=90°,并(bing)以O為圓心、彎曲半徑(jing)R為半徑(jing)，畫出蝦殼彎的中心線（見(jian)圖(tu)(tu)中點畫線）。

   b. 90°單節(jie)蝦(xia)殼彎(wan)由一(yi)個(ge)(ge)(ge)中節(jie)和(he)兩個(ge)(ge)(ge)端節(jie)組(zu)成(cheng)(cheng)，因此，端節(jie)的中心角α=90°/4=22.5°;作(zuo)圖時先將(jiang)90°的∠AOB平(ping)分(fen)成(cheng)(cheng)兩個(ge)(ge)(ge)45°角（∠AOC及∠COB),再將(jiang)45°的∠COB平(ping)分(fen)成(cheng)(cheng)兩個(ge)(ge)(ge)22.5°角（∠COD和(he)∠DOB)。

   c. 以彎(wan)管(guan)中心(xin)線與OB的交點為圓心(xin)，以管(guan)子外徑(jing)的二分(fen)之一長為半徑(jing)畫圓，并6等分(fen)半個(ge)圓周。

  d. 通過(guo)半圓上的(de)各等分點作垂直(zhi)于OB的(de)直(zhi)線，諸垂直(zhi)線與OB線相交各點的(de)序號是(shi)(shi)1、2、3、4、5、6、7,與OD線相交各點的(de)序號是(shi)(shi)1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.四邊形(xing)11'7'7是(shi)(shi)個直(zhi)角(jiao)梯形(xing)，也是(shi)(shi)該彎頭的(de)端(duan)節(jie)。

  e. 在圖2-43中(zhong)OB延長線上(shang)畫直線EF,在EF上(shang)量出(chu)管外(wai)徑的周長并12等(deng)分(fen)之，自左至右等(deng)分(fen)點(dian)(dian)的順序(xu)標號是1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.通過各(ge)等(deng)分(fen)點(dian)(dian)作垂直線。

   f. 以直(zhi)線(xian)EF上的各等分點(dian)為基點(dian)，分別(bie)截(jie)取11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'線(xian)段長(chang)，畫在(zai)EF相應(ying)的垂直(zhi)線(xian)上，將所得(de)的各交(jiao)點(dian)，用(yong)光(guang)滑的曲(qu)線(xian)連接(jie)起(qi)來(lai)，就是(shi)端(duan)節(jie)展(zhan)開圖(tu)。如果在(zai)端(duan)節(jie)展(zhan)開圖(tu)的另外一半，同樣對稱(cheng)地(di)截(jie)取11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'后用(yong)光(guang)滑曲(qu)線(xian)連接(jie)起(qi)來(lai)，即得(de)中節(jie)展(zhan)開圖(tu)。

 ②. 90°兩(liang)節(jie)蝦殼(ke)彎展開(kai)圖(tu)

   兩節蝦(xia)殼彎展(zhan)開圖的(de)畫(hua)法如(ru)圖2-44所(suo)示(shi)，其具(ju)體步驟如(ru)下。

  a. 作∠AOB=90°,以(yi)O為圓心(xin)，以(yi)彎曲半徑(jing)R為半徑(jing)，畫出蝦殼(ke)彎的中心(xin)線。

  b. 因(yin)為整個(ge)彎管(guan)由兩個(ge)中(zhong)節和兩個(ge)端節（相當于6個(ge)端節）組成，因(yin)此，端節的(de)中(zhong)心角(jiao)α=90°/6=15°.作圖時(shi)，先(xian)將90°的(de)∠AOB 3等分(fen)，使每個(ge)角(jiao)均為30°,再將離直線(xian)OB最近(jin)的(de)30°角(jiao)平分(fen)，則(ze)∠COB為15°.

  c. 以(yi)彎管中(zhong)心線與OB的交點(dian)為圓心，以(yi)管子外徑的二分之一長為半(ban)(ban)徑畫半(ban)(ban)圓 6等分。

  d. 通過(guo)半(ban)圓(yuan)上的(de)各等分點，作垂直于OB的(de)直線，交于OB各點的(de)序號是(shi)1、2、34、5、6、7,交于OC各點的(de)序號是(shi)1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.四邊形11'7'7是(shi)個(ge)直角梯(ti)形，也是(shi)該彎頭的(de)端節。

  e. 沿OB延長(chang)線(xian)方向畫直線(xian)EF,在EF上量出管外徑(jing)的(de)周長(chang)并12等分(fen)之。自(zi)左至(zhi)右等分(fen)點(dian)(dian)的(de)順序標(biao)號是1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.通(tong)過各等分(fen)點(dian)(dian)作(zuo)垂直線(xian)。

  f. 以(yi)直線(xian)(xian)EF上(shang)的(de)各等分點為(wei)圓心，以(yi)11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'的(de)線(xian)(xian)段長為(wei)半徑，左右、上(shang)下對稱地(di)在(zai)EF相(xiang)應的(de)諸(zhu)垂直線(xian)(xian)上(shang)畫出相(xiang)交點，將所得的(de)交點用光滑的(de)曲(qu)線(xian)(xian)連接(jie)起來，即(ji)成兩節蝦殼彎中節的(de)展(zhan)開圖(tu)。

二、不銹鋼彎頭的制作

  不銹鋼焊(han)接彎(wan)頭制(zhi)作前，先按展開圖在油氈紙或樣(yang)板紙上制(zhi)作好(hao)下料樣(yang)板，進行下料、組對、焊(han)接。其制(zhi)作方法(fa)及要求如(ru)下。

   ①. 公稱尺寸小于400mm的不銹鋼焊制彎頭，可用不銹鋼(gang)無縫(feng)管(guan)或有縫鋼管制作。

   ②. 下料(liao)時，先在管(guan)子上(shang)沿管(guan)子軸線(xian)劃兩(liang)條直線(xian)，使這兩(liang)條直線(xian)間弧(hu)距等(deng)于管(guan)子外(wai)圓周(zhou)長(chang)的一(yi)半(ban)，然后將下料(liao)樣板圍在管(guan)外(wai)面，使下料(liao)樣板上(shang)的背高線(xian)和(he)腹高線(xian)分別與(yu)管(guan)子上(shang)的兩(liang)條直線(xian)重合(he)。

   ③. 沿下料樣板在管子上(shang)劃(hua)出(chu)切割(ge)線。

   ④. 將下(xia)料樣板翻轉180°,劃出(chu)另一段(duan)的(de)切(qie)割(ge)線，兩(liang)段(duan)之間(jian)應(ying)(ying)留足割(ge)口(kou)的(de)寬(kuan)度。用氧-乙(yi)炔焰切(qie)割(ge)時(shi)，可根據管壁的(de)厚薄留出(chu)3~5mm的(de)割(ge)口(kou)，用鋸(ju)割(ge)或(huo)其他(ta)方(fang)式切(qie)割(ge)，應(ying)(ying)留出(chu)相應(ying)(ying)切(qie)口(kou)寬(kuan)度。

  ⑤. 用油氈紙做下料樣(yang)板時，計算管子直徑應是管子的外徑加上油氈紙的厚(hou)度。

  ⑥. 當用鋼(gang)板(ban)卷制彎頭時，制作(zuo)下(xia)料樣板(ban)所做成的管子直徑(jing)應(ying)是管子內徑(jing)加(jia)鋼(gang)板(ban)厚度(du)。

  ⑦. 不銹鋼焊接(jie)彎(wan)頭各段(duan)在(zai)焊接(jie)前要開坡口(kou)，彎(wan)管外側的坡口(kou)角度(du)應小些(xie)，而內側坡口(kou)角度(du)應大一(yi)些(xie)。

  ⑧. 不銹鋼焊(han)(han)接彎(wan)(wan)頭在組對時(shi)，應(ying)將各(ge)管(guan)節的中心線對準。先定(ding)位焊(han)(han)，固定(ding)兩側的兩點，將角度調整正確(que)后，再定(ding)位焊(han)(han)幾處。90°彎(wan)(wan)頭定(ding)位焊(han)(han)時(shi)，應(ying)將角度放(fang)大1°~2,以(yi)便焊(han)(han)接收縮后得(de)到(dao)準確(que)的彎(wan)(wan)曲角度。

  ⑨. 全部組對定位焊完畢，角度符合要(yao)求后，才可進行(xing)焊接(jie)。