耐大氣腐蝕的鉻鋼和鎳鉻鋼為不銹鋼，工業上常用的鎳鉻鋼含量在0.14%以下，含鉻約18%，含鎳大于或等于8%，這種不銹鋼俗稱18-8不銹鋼。經淬火后，其金相組織為奧氏體，在常溫下無磁性，可根據這一特性與鉻不銹鋼相區別。這種不銹鋼不銹鋼在淬火狀態下塑性好，適宜各種冷加工，但對加工硬化很敏感，可用加工硬化方法使奧氏體鋼強化。它的切削加工性能不好，刀具容易磨損，18-8不銹鋼具有一定的耐熱性，在較高溫度下不起氧化皮并保持較高的強度。當18-8不銹鋼加熱至1100℃后緩慢冷卻或在450℃至850℃下長期加熱時，鉻的碳化物自固溶體中沿晶粒邊界析出，從而大大降低其耐蝕性能和力學性能，在這種情況下與介質作用產生晶間腐蝕，因此在熱加工過程中應特別注意。總之，18-8不銹鋼具有優良的耐腐蝕性、耐熱性和塑性，可焊性良好，是不銹鋼中應用最廣泛的一種。但其造價過高，多使用在重要結構中。


1. 驗收


  使用前，不銹鋼管應按國家或部頒布標準驗收，檢查出廠合格證標注是否完整，包括鋼號、爐號、化學成分、力學性能和成品狀況等，如標注不完整或無合格證與到貨鋼管的鋼號、爐號不符，應按有關規定鑒定合格后才能使用。按要求檢查鋼管的外觀，包括外徑偏差、壁厚偏差、彎曲度偏差等。


 2. 清(qing)洗(xi)


  清(qing)(qing)洗(xi)不銹鋼(gang)管有兩(liang)種方(fang)法(fa)，即人(ren)工清(qing)(qing)洗(xi)和化(hua)學清(qing)(qing)洗(xi)，人(ren)工清(qing)(qing)洗(xi)是用干(gan)凈(jing)的(de)布團在管內(nei)朝一個方(fang)向托擦，或用壓縮(suo)空(kong)氣對(dui)管內(nei)進行吹掃(sao)，至管內(nei)無污染物為(wei)止(zhi)。化(hua)學清(qing)(qing)洗(xi)是按要求(qiu)將配置好(hao)的(de)酸洗(xi)液倒(dao)入(ru)酸洗(xi)槽(cao)內(nei)，加溫(wen)至49℃~60℃，再把鋼(gang)管放入(ru)槽(cao)內(nei)浸15分(fen)鐘(zhong)后取出，然后用清(qing)(qing)水將管子內(nei)、外壁表面沖洗(xi)干(gan)凈(jing)并吹干(gan)，再用木塞將兩(liang)端管口堵牢。


3. 脫脂


 管(guan)道需(xu)要做脫(tuo)(tuo)(tuo)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)處理時，應用設(she)計(ji)規(gui)定(ding)的(de)(de)脫(tuo)(tuo)(tuo)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)溶劑(ji)及(ji)(ji)要求脫(tuo)(tuo)(tuo)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)。如設(she)計(ji)未(wei)規(gui)定(ding)，可用四氯化碳脫(tuo)(tuo)(tuo)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，檢驗脫(tuo)(tuo)(tuo)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)是否合格(ge)(ge)，應根(gen)據脫(tuo)(tuo)(tuo)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)管(guan)件在生(sheng)產中的(de)(de)不(bu)同作用及(ji)(ji)粘染油(you)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造成(cheng)的(de)(de)危(wei)害程度而(er)定(ding)，凡是可能或(huo)直接與濃硝酸等介(jie)質接觸的(de)(de)不(bu)銹鋼管(guan)及(ji)(ji)管(guan)件等，可用紫外線檢查脫(tuo)(tuo)(tuo)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)表面，以(yi)(yi)無油(you)熒光為合格(ge)(ge)；也可以(yi)(yi)用潔凈干燥的(de)(de)白色濾紙擦抹管(guan)子內壁，以(yi)(yi)紙上無油(you)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)痕跡為合格(ge)(ge)；或(huo)用脫(tuo)(tuo)(tuo)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)溶劑(ji)，以(yi)(yi)檢測油(you)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)含量不(bu)超過(guo)350mg/L為合格(ge)(ge)。


4. 鋼管的切割和開坡口


  ①. 不(bu)銹(xiu)鋼管不(bu)能用氧乙(yi)炔(gui)焰切(qie)割和(he)(he)開坡口，因其有較(jiao)大的(de)韌(ren)性，較(jiao)高的(de)耐磨性和(he)(he)較(jiao)強(qiang)的(de)切(qie)削黏結性以及容(rong)易產生加工(gong)硬化(hua)等特性。


  ②. 切割(ge)(ge)(ge)不銹鋼管(guan)的(de)方(fang)法應(ying)根據管(guan)徑的(de)大(da)小而定，管(guan)子(zi)公(gong)稱尺寸(cun)DN＜25mm，用(yong)手(shou)工鋼鋸或鋸床(chuang)切割(ge)(ge)(ge)；管(guan)子(zi)公(gong)稱尺寸(cun)DN＞25mm，用(yong)砂(sha)(sha)輪(lun)切割(ge)(ge)(ge)機(ji)切割(ge)(ge)(ge)，但砂(sha)(sha)輪(lun)片應(ying)是專用(yong)的(de)，或者(zhe)用(yong)等離子(zi)切割(ge)(ge)(ge)機(ji)切割(ge)(ge)(ge)，切割(ge)(ge)(ge)過(guo)程中要(yao)及時冷(leng)卻。


 ③. 坡口(kou)加工(gong)形式按焊接(jie)規范而(er)定(ding)，坡口(kou)可用(yong)手工(gong)，電動(dong)坡口(kou)機或車床(chuang)加工(gong)，加工(gong)中應用(yong)冷卻(que)液潤滑冷卻(que)，可以延長刀具使用(yong)壽命和降低坡口(kou)表(biao)面(mian)粗(cu)糙度。


5. 管(guan)口(kou)翻(fan)邊


  不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)口(kou)翻(fan)(fan)邊宜用(yong)(yong)(yong)短管(guan)(guan)沖壓(ya)成形，其沖壓(ya)模具用(yong)(yong)(yong)不(bu)銹(xiu)鋼或中(zhong)碳鋼制造，外(wai)模內徑(jing)應比不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)外(wai)徑(jing)大1mm，內口(kou)的圓弧半徑(jing)應達到翻(fan)(fan)邊的要求，折(zhe)彎(wan)(wan)處為圓角，外(wai)徑(jing)應等距，表面無褶皺、裂紋和劃傷等缺陷(xian)。不(bu)便(bian)沖壓(ya)時，可(ke)用(yong)(yong)(yong)手工翻(fan)(fan)邊，將翻(fan)(fan)邊管(guan)(guan)段套在法(fa)蘭，管(guan)(guan)口(kou)伸(shen)出法(fa)蘭盤面長度應等于翻(fan)(fan)邊肩圈的寬度，用(yong)(yong)(yong)不(bu)銹(xiu)鋼或銅錘頭(tou)從管(guan)(guan)口(kou)內向外(wai)擊打成翻(fan)(fan)彎(wan)(wan)90°的肩圈。翻(fan)(fan)邊過程中(zhong)用(yong)(yong)(yong)力應均勻適度，不(bu)得(de)在法(fa)蘭盤面上擊打出麻點或凹(ao)坑(keng)。在設計允許的條件(jian)下(xia)，也(ye)可(ke)用(yong)(yong)(yong)焊(han)環。