香蕉app免費視頻在線觀看:不銹鋼管道系統的吹掃適用于氣體管道。蒸汽管道應用蒸汽吹掃；非蒸汽管道一般用空氣進行吹掃，如不能滿足要求時，也可用蒸汽吹掃，但要考慮管道承受高溫和熱膨脹因素的影響；氧氣管道應用不帶油的壓縮空氣或氨氣吹掃；儀表管道應用無油干燥壓縮空氣吹掃。
①. 蒸汽吹掃(sao)
a. 蒸汽吹掃前，應先(xian)緩(huan)慢升溫暖管(guan)(guan)，當吹洗(xi)管(guan)(guan)段(duan)末端與進(jin)(jin)(jin)氣端溫度(du)基本相等時，恒(heng)溫1小時后進(jin)(jin)(jin)行(xing)吹掃；然(ran)后自然(ran)降溫至環(huan)境溫度(du)，再升溫、暖管(guan)(guan)、恒(heng)溫，進(jin)(jin)(jin)行(xing)第二次(ci)吹掃；如此反復進(jin)(jin)(jin)行(xing)，一般不少于3次(ci)。
b. 吹掃蒸汽總管(guan)時(shi)(shi)，用總汽閥(fa)控(kong)制蒸汽流量(liang)，吹掃支管(guan)用管(guan)路分支處的(de)(de)(de)閥(fa)門(men)控(kong)制流量(liang)。在開啟閥(fa)門(men)前，應先(xian)將管(guan)道中的(de)(de)(de)冷凝水(shui)(shui)經疏水(shui)(shui)閥(fa)排放干凈。吹掃壓力(li)應盡量(liang)維(wei)持在管(guan)道設(she)(she)計壓力(li)的(de)(de)(de)75%左右，最低不應低于設(she)(she)計壓力(li)的(de)(de)(de)25%.吹掃流量(liang)為(wei)設(she)(she)計流量(liang)的(de)(de)(de)40%~60%,流速一般不低于30m/s.吹掃時(shi)(shi)間(jian)每次(ci)20~30min,當排氣口吹出的(de)(de)(de)蒸汽完全(quan)清潔時(shi)(shi)，才能停止吹掃。蒸汽閥(fa)的(de)(de)(de)開啟和關閉(bi)都應緩慢，不能過急，以免形成水(shui)(shui)錘現象(xiang)而引起閥(fa)件(jian)破裂。
c. 蒸汽(qi)吹掃的(de)排氣(qi)管應(ying)引(yin)至室外，并(bing)加(jia)明(ming)顯標志。管口應(ying)離(li)開地面一定(ding)高度并(bing)向上傾斜，以保(bao)證(zheng)排放(fang)(fang)安全。排氣(qi)管應(ying)具有牢固的(de)支撐，以承受排放(fang)(fang)的(de)反作用力。排氣(qi)管的(de)直(zhi)徑(jing)不宜(yi)小于被吹掃管直(zhi)徑(jing)，長度應(ying)盡量短。
d. 蒸(zheng)汽(qi)吹(chui)掃(sao)的檢查方(fang)法及合(he)格(ge)標準為：對于一般蒸(zheng)汽(qi)管道，可用刨光木(mu)板(ban)置(zhi)于排汽(qi)口處檢查，木(mu)板(ban)上無鐵銹、臟物為合(he)格(ge)；對于通(tong)往(wang)汽(qi)輪(lun)機或(huo)設計(ji)文(wen)件有規(gui)定(ding)的管道，經(jing)蒸(zheng)汽(qi)吹(chui)掃(sao)后(hou)應檢驗靶片。當設計(ji)無規(gui)定(ding)時，其質量(liang)應符合(he)表3-30的規(gui)定(ding)。
e. 管(guan)道(dao)系統吹掃(sao)后(hou)，對(dui)可(ke)能留存雜物的(de)(de)(de)部(bu)位，應(ying)當用(yong)(yong)人工(gong)加以清除。在(zai)吹掃(sao)過程中(zhong)，不應(ying)使用(yong)(yong)疏水(shui)(shui)器來排除系統中(zhong)的(de)(de)(de)凝結水(shui)(shui)，最(zui)好將疏水(shui)(shui)器暫(zan)時(shi)拆除，待吹掃(sao)工(gong)作(zuo)結束(shu)后(hou)再裝上，并(bing)進(jin)行(xing)調整和投入使用(yong)(yong)。絕(jue)熱管(guan)道(dao)的(de)(de)(de)蒸汽吹掃(sao)工(gong)作(zuo)，一般宜在(zai)絕(jue)熱施工(gong)前進(jin)行(xing)，必(bi)要時(shi)可(ke)采取局(ju)部(bu)的(de)(de)(de)人體防燙措(cuo)施，確保安全。
②. 氣體吹(chui)掃(sao)
a. 空氣(qi)吹掃的(de)(de)方(fang)法和(he)步驟(zou)，可(ke)參(can)照蒸(zheng)汽(qi)管道(dao)的(de)(de)方(fang)法進行。吹掃效果的(de)(de)檢查(cha)，可(ke)在(zai)(zai)排(pai)氣(qi)口用白布(bu)或涂有白漆的(de)(de)靶板檢查(cha)，當管道(dao)系統吹掃一(yi)定(ding)時(shi)間后，把用于檢查(cha)的(de)(de)靶板在(zai)(zai)排(pai)出處停放5min,若其上無鐵銹、塵土、水分及其他臟物即為合格。
b. 對于輸(shu)送可燃(ran)及助燃(ran)氣(qi)體的(de)管道，用壓(ya)縮空氣(qi)吹(chui)掃(sao)合(he)格后，使用前還必須用安全氣(qi)體進行置換(huan)，置換(huan)方法和(he)合(he)格標準見表(biao)3-31。
c. 常用工作(zuo)介質的置換(huan)氣體。
· 氧氣管道
用不含油的壓(ya)縮空(kong)氣(qi)(qi)或(huo)氮氣(qi)(qi)吹掃(sao)合格后，在投入使(shi)用前須(xu)用氧氣(qi)(qi)吹掃(sao)置(zhi)(zhi)換，氧氣(qi)(qi)用量不小于被置(zhi)(zhi)換管道總(zong)容積的3倍(bei)，吹掃(sao)置(zhi)(zhi)換用排氣(qi)(qi)管，應接至室外安全(quan)地。
· 乙(yi)炔管道
用(yong)空氣(qi)或(huo)氮氣(qi)吹掃合格后，在投入(ru)使用(yong)前必(bi)須用(yong)3倍于(yu)管(guan)道總容積的氮氣(qi)（含氧(yang)量不(bu)大于(yu)1%)進(jin)行吹掃置換，直至排出(chu)管(guan)排出(chu)氮氣(qi)中含氧(yang)量少于(yu)3%時，才(cai)允(yun)許輸(shu)人乙炔氣(qi)。
· 煤氣或天然氣管道
采用(yong)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)不(bu)小于(yu)管(guan)道(dao)設計壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)的(de)壓(ya)(ya)縮空氣(qi)(qi)(qi)(qi)吹(chui)掃(sao)合(he)格后，在(zai)投(tou)(tou)人(ren)使(shi)用(yong)前，天(tian)(tian)然氣(qi)(qi)(qi)(qi)管(guan)道(dao)必須用(yong)天(tian)(tian)然氣(qi)(qi)(qi)(qi)進行(xing)吹(chui)掃(sao)置換(huan)(huan)，直(zhi)至(zhi)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)經取(qu)樣化(hua)驗(yan)(yan)合(he)格為止(zhi)；煤(mei)氣(qi)(qi)(qi)(qi)管(guan)道(dao)可先用(yong)氮氣(qi)(qi)(qi)(qi)吹(chui)掃(sao)置換(huan)(huan)，再輸入煤(mei)氣(qi)(qi)(qi)(qi)進行(xing)置換(huan)(huan)，但此法費用(yong)較高(gao)，應(ying)用(yong)較少，通(tong)常(chang)是用(yong)煤(mei)氣(qi)(qi)(qi)(qi)直(zhi)接置換(huan)(huan)空氣(qi)(qi)(qi)(qi)，直(zhi)至(zhi)取(qu)樣化(hua)驗(yan)(yan)合(he)格后，才(cai)允(yun)許投(tou)(tou)入運行(xing)，應(ying)用(yong)此法，其(qi)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)不(bu)得超過(guo)0.049MPa,并要求管(guan)道(dao)沿程無明火或(huo)熾熱物(wu)。由于(yu)用(yong)煤(mei)氣(qi)(qi)(qi)(qi)直(zhi)接置換(huan)(huan)空氣(qi)(qi)(qi)(qi)過(guo)程中，有(you)一(yi)段(duan)時(shi)間(jian)煤(mei)氣(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)濃度在(zai)爆炸區間(jian)范圍內，在(zai)常(chang)溫、常(chang)壓(ya)(ya)下遇火就會(hui)爆炸。因此在(zai)使(shi)用(yong)此方法時(shi)，必須采取(qu)相應(ying)的(de)安全措施。
