1. 事(shi)故類型與事(shi)故原因
不銹(xiu)鋼管道維修往(wang)往(wang)與生產(chan)運(yun)行(xing)中的各種設備及容器連(lian)接(jie)在(zai)一(yi)起，并且(qie)由(you)于輸(shu)送(song)介質繁雜，稍有不慎就會發生事故(gu)(gu)，常見的事故(gu)(gu)類型與原因見表 5-2。
①. 窒息 管道容器內充滿惰性氣體(ti)或其他氣體(ti)，氧氣不足(zu)（氧氣含量低(di)于16%），就能造成窒息；
②. 中(zhong)毒(du) 容器(qi)內盛有有毒(du)氣體或液體，如笨、甲醇(chun)、二氧化(hua)碳、一氧化(hua)碳、硫化(hua)氫等，未排除干(gan)凈，會引起中(zhong)毒(du)；
③. 爆(bao)炸 管道容器內(nei)盛有易燃液體(ti)或氣(qi)體(ti)，如汽油(you)、甲醇、乙醇、苯、氫(qing)氣(qi)、氨等，未排除干(gan)凈，與(yu)空氣(qi)混(hun)合達到爆(bao)炸濃度，遇明(ming)火即發生爆(bao)炸。
④. 絞傷 容器內有攪拌(ban)裝置，由于(yu)聯系不(bu)周，檢修時誤啟動，造成(cheng)絞傷；
⑤. 觸電(dian) 在(zai)金(jin)屬容(rong)器內檢修，皮膚出汗(han)，人體電(dian)阻(zu)很小，金(jin)屬外(wai)殼導電(dian)，即(ji)使在(zai)低電(dian)壓(ya)下，也易觸電(dian)；
⑥. 化學灼傷 管(guan)道容器(qi)內盛有酸、堿(jian)等介質，未(wei)清洗干(gan)凈，或進料管(guan)線未(wei)切斷，有酸，堿(jian)濺出，易造成灼傷。
2. 維修前處理(li)的步(bu)驟與(yu)方法
管道(dao)系統維修前應(ying)經(jing)停車(che)、泄壓、清洗、置換、通風等程序，其(qi)步驟與方法(fa)見(jian)表 5-3 。
①. 停車(che)、降溫、卸壓
關閉進口閥(fa)，停(ting)機，停(ting)泵(beng)，壓(ya)力(li)降(jiang)至常壓(ya)時，打開(kai)容器排放閥(fa)（緩(huan)緩(huan)打開(kai)，注意余(yu)壓(ya)）
②. 隔離(li)、切(qie)斷
容(rong)器內有傳(chuan)動設(she)(she)備，切斷(duan)電源，取下(xia)開關保險(xian)，卸(xie)掉傳(chuan)動帶，并(bing)掛上(shang)警(jing)告牌，設(she)(she)備上(shang)的物料管(guan)線(xian)（包括惰性氣(qi)，蒸汽管(guan)線(xian)）切斷(duan)出入口(kou)閥門(men)或卸(xie)下(xia)進口(kou)一(yi)節管(guan)線(xian)，將設(she)(she)備與管(guan)線(xian)之間閥門(men)的一(yi)側裝上(shang)盲(mang)板，并(bing)掛上(shang)明顯標(biao)志(zhi)；
③. 排除容器內外介質(zhi)
將容(rong)器內殘留介質排放(fang)(fang)干凈(jing)，附(fu)著在容(rong)器壁(bi)上的(de)易燃(ran)有害(hai)物質應鏟除掉，從容(rong)器中排放(fang)(fang)非導電性液(ye)體(ti)時(shi)，如笨、乙(yi)醚(mi)等，為(wei)防止靜電產生，需把容(rong)器和接(jie)受排放(fang)(fang)液(ye)體(ti)的(de)器之間(jian)用導線連(lian)接(jie)并接(jie)地(di)；
④. 清洗
容器(qi)內殘留酸、堿物質(zhi)可(ke)用水(shui)稀釋(shi)排(pai)放掉，可(ke)溶(rong)物用水(shui)沖洗，有機物可(ke)用蒸汽吹(chui)掃或(huo)熱(re)水(shui)蒸煮，對黏膠(jiao)狀(zhuang)物用能溶(rong)解黏膠(jiao)物的洗滌劑(ji)洗除；
⑤. 置(zhi)換
容器內(nei)易(yi)燃、易(yi)爆和有害氣體(ti)，一般可用(yong)(yong)加水排氣法壓(ya)出，也可直(zhi)接用(yong)(yong)惰性(xing)氣體(ti)（氮氣，二氧(yang)(yang)化碳(tan)等(deng)）或低壓(ya)飽和蒸汽進(jin)(jin)行吹掃置(zhi)換(huan)(huan)(huan)（用(yong)(yong)惰性(xing)氣體(ti)置(zhi)換(huan)(huan)(huan)，惰性(xing)氣體(ti)含氧(yang)(yang)量應小(xiao)于1%）吹掃開(kai)始壓(ya)力逐漸加大(da)至0.2MPa,維(wei)持(chi)2h，然后壓(ya)力增(zeng)至小(xiao)于0.5MPa，若(ruo)需要進(jin)(jin)入容器、管道(dao)內(nei)部檢(jian)修，置(zhi)換(huan)(huan)(huan)后，還須再用(yong)(yong)空氣進(jin)(jin)行置(zhi)換(huan)(huan)(huan)；
⑥. 氣體取樣分析
容器內(nei)氣(qi)體必須(xu)達(da)到：可(ke)燃氣(qi)體（或蒸汽）或粉塵(chen)的(de)(de)濃度小(xiao)于(yu)(yu)爆炸下限的(de)(de)1/4；下限高于(yu)(yu)4%的(de)(de)，置換后(hou)(hou)的(de)(de)濃度應小(xiao)于(yu)(yu)0.5%（體積分(fen)數）；下限低于(yu)(yu)4%的(de)(de)，置換后(hou)(hou)的(de)(de)濃度應小(xiao)于(yu)(yu)0.2%。工作場(chang)所(suo)空氣(qi)有毒物(wu)質允許濃度及工作場(chang)所(suo)空氣(qi)中粉塵(chen)允許濃度不得超過GBZ-2--2002（工作場(chang)所(suo)有害因素職業接(jie)觸(chu)限值(zhi)）的(de)(de)規定空氣(qi)含氧量19%至21%；
⑦. 通風(feng)
將容(rong)器入手(shou)孔全部打(da)開，進(jin)行自然通風或機械(xie)通風，如(ru)容(rong)器內(nei)有可(ke)燃氣體，需用防爆通風裝置進(jin)行通風。
3. 維修中的安全措(cuo)施
大(da)型(xing)容器內不銹鋼盤管換熱裝置維(wei)修前雖然經過一系列處理，但在(zai)維(wei)修中(zhong)仍(reng)有可能產生(sheng)有害物(wu)質(zhi)，所以在(zai)檢修過程(cheng)中(zhong)，仍(reng)需采取必要的安(an)全(quan)措(cuo)(cuo)施(shi)（見表(biao) 5-4 ），使用工(gong)具也要符合表(biao)5-5的要求。在(zai)檢修過程(cheng)中(zhong)，如果(guo)由于某種(zhong)原因，不能進(jin)行(xing)連續工(gong)作(zuo)時，需采取必要的安(an)全(quan)措(cuo)(cuo)施(shi)。
①. 分析檢(jian)查
經常(chang)分(fen)析(xi)檢查(cha)容(rong)器內(nei)氧氣、一(yi)(yi)氧化(hua)碳(tan)、二氧化(hua)碳(tan)、硫化(hua)氫、甲(jia)烷、乙炔(gui)、汽油蒸汽、有機溶(rong)劑氣等(deng)，其濃度應符合動火(huo)和勞動衛生(sheng)標準(zhun)。分(fen)析(xi)檢查(cha)一(yi)(yi)遍每兩(liang)小時一(yi)(yi)次。
②. 通風
在檢修中(zhong)不(bu)間斷地向容器內通風換氣。
③. 監護
檢(jian)(jian)修者應(ying)佩戴(dai)有(you)(you)急(ji)救繩的(de)(de)安全帶，容器外應(ying)有(you)(you)人監護，監護人應(ying)站在能夠(gou)觀察檢(jian)(jian)修者的(de)(de)位置(zhi)，時刻注意觀察，并抓(zhua)住急(ji)救繩的(de)(de)一端，隨(sui)時準備(bei)救護。在器外近處，準備(bei)一套(tao)急(ji)救用的(de)(de)氧(yang)氣呼吸(xi)器或送風式(shi)長管面具(ju)，以備(bei)急(ji)用。
工具(ju)安全要求
①. 照明燈(deng)具
容器內(nei)有(you)(you)可燃氣體時，攜(xie)帶式(shi)(shi)安全燈的(de)燈泡(pao)必須有(you)(you)帶玻璃殼的(de)保護罩。導線采用絕緣良(liang)好的(de)橡皮或(huo)聚氯乙烯保護套線，并不(bu)許有(you)(you)傷痕。攜(xie)帶式(shi)(shi)燈具，要(yao)用鉤子(zi)吊掛。燈具在(zai)容器內(nei)使用，要(yao)求一直明亮，不(bu)要(yao)關閉。手提式(shi)(shi)安全燈電壓(ya)不(bu)得(de)超過12V或(huo)采用以電池為電源的(de)手提式(shi)(shi)防(fang)爆安全燈。
②.手動工具(ju)
手動(dong)工(gong)具要(yao)與作(zuo)業性質相適應；要(yao)經常維護保養，處于良好狀態。在(zai)可能存在(zai)易(yi)燃氣體(ti)或粉塵的容器內，要(yao)用不易(yi)產(chan)生火花的金屬工(gong)具（如黃銅、鉛青銅等），并以壓(ya)縮空氣作(zuo)動(dong)力。
③. 電動(dong)工具
電(dian)動(dong)工具需要(yao)經常維護保養，使之(zhi)處于(yu)良好(hao)狀態(tai)。攜帶式電(dian)動(dong)工具的外殼(ke)，要(yao)用(yong)導線可靠接地。在(zai)有可能存易燃易爆(bao)氣體(ti)或粉塵(chen)的容器(qi)內，宜(yi)采用(yong)風動(dong)工具。
④. 焊接工作(zuo)
在(zai)容器(qi)內(nei)焊接不銹鋼盤管換(huan)熱(re)裝置時，應鋪好橡皮墊板，并(bing)在(zai)電氣設備(bei)上蓋(gai)保護罩。焊接時要進行通風換(huan)氣。不準在(zai)容器(qi)內(nei)隨意排(pai)放乙炔(gui)氣或氧(yang)氣。
⑤.梯子(zi)
梯子上端必須固(gu)定在(zai)容器壁(bi)上，下端采取防滑措施。在(zai)玻璃鋼襯(chen)里、搪瓷的容器內(nei)要采用吊(diao)梯。
1. 當中(zhong)斷時(shi)(shi)間在24小時(shi)(shi)以(yi)內時(shi)(shi)，可能由于氣體泄漏，不銹(xiu)鋼盤管換(huan)熱裝置情(qing)況發(fa)生變化，應在恢復檢(jian)修前重新進行分析檢(jian)查。
2. 當中斷(duan)時(shi)間在24小時(shi)以(yi)上(shang)時(shi)，需(xu)要重(zhong)新辦(ban)理手續，按上(shang)列規(gui)定的步驟與方法，經分(fen)析檢(jian)驗合格后，才能恢復檢(jian)修。
4. 管道系統的(de)拆(chai)除
管(guan)道(dao)(dao)(dao)更(geng)新改造及進行(xing)大(da)(da)(da)(da)修(xiu)，往往需要(yao)將部分管(guan)道(dao)(dao)(dao)拆除，由于拆除的管(guan)道(dao)(dao)(dao)大(da)(da)(da)(da)多(duo)已腐(fu)蝕(shi)、破損(sun)，所以拆除管(guan)道(dao)(dao)(dao)作業環境復雜，危險性(xing)大(da)(da)(da)(da)。因此拆除前應做好大(da)(da)(da)(da)量的準備(bei)工作，其要(yao)求如(ru)下(xia)：
①. 對管(guan)道系統或要拆(chai)除(chu)管(guan)段的腐(fu)蝕和損(sun)壞情(qing)況，系統內(nei)外的連接情(qing)況及地(di)面地(di)下情(qing)況，進行(xing)全(quan)(quan)面調查(cha)。在全(quan)(quan)面了解(jie)具體(ti)情(qing)況的基礎上制(zhi)訂安全(quan)(quan)可靠(kao)的拆(chai)除(chu)方案。
②. 根據審批的拆(chai)除方案(an)，辦理停止運(yun)行、動火、動土等手續(xu)，待各種手續(xu)批準后，才能正式開(kai)始拆(chai)除。
③. 拆除(chu)(chu)作業應在統一指揮下(xia)科(ke)學有序地進(jin)行，以保(bao)證安全可靠，即節約(yue)人力物(wu)力又(you)能保(bao)證進(jin)度。其拆除(chu)(chu)順(shun)序與要點見表 5-6 ，安全措施見表 5-7.
容器、管道(dao)的拆除(chu)順序與要點
1. 切(qie)斷物料來源(yuan)
如容(rong)(rong)器、管(guan)道(dao)已(yi)停用，若與生(sheng)產系統相連接(jie)，則首(shou)先要與生(sheng)產系統切斷，可在該容(rong)(rong)器、管(guan)道(dao)進口一(yi)端加堵(du)盲(mang)板。
2. 放凈介質
容器、管道內殘留介質應排放(fang)干凈(jing)。
3. 清洗和置換(huan)
拆(chai)除接觸易燃(ran)、易爆、有害物質(zhi)的容器管(guan)道(dao)，應進行(xing)清(qing)洗，置(zhi)換，清(qing)洗置(zhi)換方法(fa)與容器維修前處理相同(tong)。
4. 拆管道、閥門(men)
先(xian)拆(chai)閥門(men)，后(hou)拆(chai)管(guan)(guan)(guan)線(xian)。拆(chai)閥門(men)時，先(xian)用吊(diao)(diao)索(suo)(suo)邦(bang)牢(lao)固微微吊(diao)(diao)緊，然(ran)后(hou)將兩頭法(fa)蘭螺栓卸掉，用杠桿微微撥開，慢(man)(man)慢(man)(man)起(qi)掉拆(chai)去。用氣焊切割時，先(xian)割支管(guan)(guan)(guan)，后(hou)割主管(guan)(guan)(guan)線(xian)，可(ke)從管(guan)(guan)(guan)線(xian)的一頭或兩頭分段(duan)切割，每段(duan)管(guan)(guan)(guan)線(xian)切割前應先(xian)用吊(diao)(diao)索(suo)(suo)綁(bang)牢(lao)，提緊吊(diao)(diao)鉤，切割完(wan)全脫離后(hou)，慢(man)(man)慢(man)(man)起(qi)吊(diao)(diao)拆(chai)去。
5. 支架、托架
承重(zhong)管(guan)線(xian)(xian)的支架、托(tuo)架應待全部(bu)承重(zhong)管(guan)線(xian)(xian)拆除后進行拆除。
6. 容器(qi)
容(rong)(rong)器(qi)(qi)拆(chai)(chai)除(chu)(chu)應在與容(rong)(rong)器(qi)(qi)連接的全部(bu)外部(bu)結構拆(chai)(chai)除(chu)(chu)后進行(xing)，容(rong)(rong)器(qi)(qi)內若有(you)轉動設備或襯(chen)里等，應先拆(chai)(chai)除(chu)(chu)內部(bu)結構，拆(chai)(chai)內襯(chen)應由(you)上至下進行(xing)，然后用(yong)氣焊割開容(rong)(rong)器(qi)(qi)基座連體部(bu)，最后將整(zheng)個容(rong)(rong)器(qi)(qi)調運走。一般小型容(rong)(rong)器(qi)(qi)可采用(yong)整(zheng)體吊(diao)運拆(chai)(chai)去(qu)；對大型或高大塔器(qi)(qi)，應由(you)上至下分(fen)段切割，分(fen)段起吊(diao)拆(chai)(chai)去(qu)。
拆除工程的安全(quan)措施
1. 防(fang)高處(chu)墜落(luo)
①. 在高空進行(xing)拆除作業，工(gong)人(ren)應(ying)站在腳手架(jia)或其他牢固的結構物上(shang)，并(bing)佩戴好安全帶。②. 拆除石棉瓦和低矮物件，應(ying)在其上(shang)鋪設跳板(ban)。③. 在腳手架(jia)、跳板(ban)、平臺上(shang)作業時，不得有多人(ren)聚集(ji)，以防坍塌。
2. 防物(wu)體(ti)打擊
①. 拆除的(de)(de)物件不得自上向下(xia)扔，要采用(yong)吊運或溜槽下(xia)滑的(de)(de)方法。②. 拆卸下(xia)來(lai)的(de)(de)材料，不得堆放在(zai)平臺、樓(lou)板、腳手架、跳板上。③. 拆除工具(ju)應妥善放置不會掉落(luo)的(de)(de)地方。 ④. 拆除工程(cheng)周圍應設置路(lu)障，危險標志，禁止車輛和人員(yuan)通行。
3. 防(fang)摔跌和(he)刺割
拆卸下來的廢舊材料，應及時分類清理運出，保持施工現場整潔(jie)，道路(lu)暢(chang)通，以防人員碰傷、摔跌(die)和刺(ci)傷。
4. 防毒(du)
①. 在有毒、劇毒生(sheng)產(chan)車間進(jin)行拆(chai)除工(gong)作，應先進(jin)行分析檢(jian)驗，合格后方可(ke)作業(ye)。②. 在臨(lin)近(jin)排(pai)放(fang)管(guan)附近(jin)進(jin)行拆(chai)除作業(ye)，生(sheng)產(chan)單位不得(de)排(pai)放(fang)，或通知人員撤(che)離后進(jin)行排(pai)放(fang)。③. 在現場配備一定數量的防(fang)毒面具，以備急(ji)用。
5. 防火防爆
①. 在(zai)繼(ji)續(xu)生產的(de)易(yi)燃、易(yi)爆(bao)車間進行(xing)拆除作(zuo)業，檢修和生產雙方應(ying)密切配合，動火前(qian)車間應(ying)提出動火分析報告和簽署(shu)動火證，并派出專人(ren)監護執行(xing)。
②. 在(zai)動火作業(ye)周圍設置(zhi)隔火墻、石棉(mian)防(fang)火布等。若在(zai)拆除作業(ye)進行中，生產的設備、管線泄漏，不(bu)能保(bao)證(zheng)動火安全，應停(ting)止(zhi)拆除作業(ye)或(huo)停(ting)止(zhi)生產，并(bing)予以(yi)置(zhi)換。
③. 在動(dong)火(huo)時要清(qing)理掉周圍易燃、易爆物(wu)質(zhi)，并在現場(chang)配備一定數量的消防器材。
