①. 乙炔的性質和(he)用途
乙炔(gui)在工業(ye)生產中(zhong)是重要的化工原料，用(yong)于生產合成(cheng)橡膠、樹脂(zhi)、塑料等，乙炔(gui)還是一種優(you)(you)質(zhi)的其(qi)他燃料，具有發熱量大(da)、火焰溫度高等優(you)(you)點。在機械、冶金行業(ye)中(zhong)，乙炔(gui)被大(da)量用(yong)來切割和(he)焊(han)接。
乙炔是不飽(bao)和的碳氫(qing)(qing)化(hua)合物，在常(chang)溫常(chang)壓下無色(se)氣體(ti)。工(gong)業中(zhong)，因含(han)有磷化(hua)氫(qing)(qing)和硫化(hua)氫(qing)(qing)等(deng)雜質，所以具有特(te)殊(shu)的期望(wang)。
乙炔(gui)(gui)能(neng)溶(rong)解(jie)于(yu)(yu)水，苯(ben)及汽(qi)油中，其溶(rong)解(jie)度隨溫度升高而(er)減小，乙炔(gui)(gui)及易溶(rong)于(yu)(yu)丙(bing)(bing)酮(tong)(tong)。根(gen)據(ju)乙炔(gui)(gui)能(neng)大(da)量溶(rong)解(jie)于(yu)(yu)丙(bing)(bing)酮(tong)(tong)的特(te)性，可以用多孔(kong)物質(zhi)，如細粒活性炭、石棉絨填滿(man)鋼瓶，并灌入丙(bing)(bing)酮(tong)(tong)滲透，再(zai)將乙炔(gui)(gui)用壓縮機加(jia)壓灌入鋼瓶溶(rong)解(jie)于(yu)(yu)丙(bing)(bing)酮(tong)(tong)中，在壓力狀態下乙炔(gui)(gui)與丙(bing)(bing)酮(tong)(tong)已成為乳(ru)膠(jiao)狀態，使用時打開(kai)鋼瓶閥(fa)門，乙炔(gui)(gui)便(bian)與丙(bing)(bing)酮(tong)(tong)分離，氣化逸出(chu)供給使用，這(zhe)就是瓶裝乙炔(gui)(gui)。
乙(yi)炔與水接觸(chu)時，在(zai)16℃以下能生成含水晶體(ti)，這種含水晶體(ti)易堵塞管(guan)道(dao)，所以在(zai)乙(yi)炔的制造和(he)運輸過程(cheng)中，應設法除去水分。
乙炔是(shi)易(yi)燃易(yi)爆(bao)氣體，乙炔爆(bao)炸主要是(shi)由于乙炔分(fen)解、氧化、化合三種原因引起的(de)。
②. 乙炔(gui)管道的分類
乙炔管道的(de)根據工作壓(ya)力(li)不同(tong)，可以(yi)分為低(di)壓(ya)、中壓(ya)和高壓(ya)三類。
工作壓(ya)力在(zai)0.007MPa以(yi)下的為(wei)低壓(ya)乙炔管(guan)道；
工(gong)作壓力在0.007～0.15MPa以下的為中壓乙炔管(guan)道；
工(gong)作壓力在0.15～2.5MPa以下的為高(gao)壓乙炔管道；
除溶解乙(yi)炔站內鏈接壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)機和罐瓶間的(de)管(guan)(guan)道(dao)為高壓(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)道(dao)外，其他(ta)乙(yi)炔管(guan)(guan)道(dao)一般屬(shu)于(yu)中壓(ya)(ya)(ya)或低壓(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)道(dao)。
乙炔管(guan)(guan)道(dao)一般采用(yong)無縫鋼管(guan)(guan)，高(gao)壓乙炔管(guan)(guan)道(dao)也可選(xuan)用(yong)不銹鋼管(guan)(guan)。為防止乙炔分(fen)解爆炸，中壓和低(di)壓管(guan)(guan)道(dao)內(nei)徑不得大(da)(da)于80mm，高(gao)壓管(guan)(guan)道(dao)內(nei)徑不得大(da)(da)于20mm。管(guan)(guan)道(dao)斷面不夠時(shi)，可選(xuan)用(yong)兩(liang)根或兩(liang)根以上(shang)管(guan)(guan)道(dao)并列敷(fu)設。
乙(yi)炔管道的維護檢(jian)修
①. 乙炔管道的維護(hu)
室內(nei)乙炔管道系統(tong)的(de)維護管理，主要(yao)在(zai)于加強安全(quan)水(shui)封(feng)(feng)的(de)維護。所有水(shui)封(feng)(feng)式安全(quan)水(shui)封(feng)(feng)必須(xu)每(mei)天進(jin)行例行檢查，更換臟水(shui)，水(shui)位應(ying)適(shi)當。寒冷地區(qu)冬季(ji)使用水(shui)封(feng)(feng)式安全(quan)水(shui)封(feng)(feng)時，應(ying)在(zai)水(shui)內(nei)加入少量食鹽或甘油等防(fang)凍劑，防(fang)止水(shui)封(feng)(feng)凍結。若發現水(shui)封(feng)(feng)凍結時，只(zhi)許(xu)用熱水(shui)或蒸汽加熱解凍，嚴禁用明火加溫，以免發生爆(bao)炸(zha)事故。水(shui)封(feng)(feng)式安全(quan)水(shui)封(feng)(feng)的(de)爆(bao)炸(zha)膜破裂后，必須(xu)及時進(jin)行更換。
采用中(zhong)壓冶金片安(an)全(quan)水封(feng)時，若發現阻力增大，流量減少，則可能(neng)是粉(fen)末(mo)冶金片微(wei)孔被水或(huo)雜質堵塞，應(ying)拆(chai)下(xia)主體，取出粉(fen)末(mo)冶金片，浸入丙酮(tong)中(zhong)清洗后，用壓縮空氣吹干后方(fang)可裝(zhuang)配(pei)(pei)，裝(zhuang)配(pei)(pei)好后需作阻火性能(neng)試(shi)驗，合格后才能(neng)繼續(xu)使用。
干式(shi)安(an)全(quan)水封(feng)在使用(yong)過程中，應經常(chang)作(zuo)密封(feng)性(xing)檢查，發(fa)現漏氣(qi)或不正常(chang)現象時，應立即進行修(xiu)理(li)。中壓冶金片(pian)干式(shi)安(an)全(quan)水封(feng)使用(yong)一(yi)年(nian)后，應作(zuo)為一(yi)次全(quan)面維修(xiu)和清理(li)，同(tong)時須作(zuo)密封(feng)性(xing)能檢查及(ji)阻火(huo)性(xing)能試驗。
②. 乙炔(gui)管(guan)道的檢修要求(qiu)
乙炔(gui)(gui)(gui)管(guan)道(dao)及(ji)設備(bei)進(jin)(jin)行(xing)動火檢修(xiu)(xiu)前，應(ying)進(jin)(jin)行(xing)認真檢查，將(jiang)待檢修(xiu)(xiu)的(de)設備(bei)、管(guan)道(dao)與乙炔(gui)(gui)(gui)發生器、儲氣(qi)罐(guan)等有(you)乙炔(gui)(gui)(gui)來源(yuan)的(de)設備(bei)可(ke)靠隔離，應(ying)用水(shui)浸法(fa)(fa)或氮氣(qi)置換(huan)法(fa)(fa)將(jiang)檢修(xiu)(xiu)管(guan)段(duan)及(ji)設備(bei)內(nei)的(de)乙炔(gui)(gui)(gui)排除，經化驗含氧量和乙炔(gui)(gui)(gui)量符合要求后(hou)方(fang)可(ke)進(jin)(jin)行(xing)檢修(xiu)(xiu)。應(ying)取出動火部(bu)件(jian)，送到安全地段(duan)進(jin)(jin)行(xing)修(xiu)(xiu)復，待部(bu)件(jian)完全冷卻后(hou)，方(fang)可(ke)進(jin)(jin)入乙炔(gui)(gui)(gui)站(zhan)現場進(jin)(jin)行(xing)組裝。盡(jin)量減(jian)少在(zai)乙炔(gui)(gui)(gui)站(zhan)內(nei)檢修(xiu)(xiu)的(de)工作量，如必(bi)須(xu)在(zai)乙炔(gui)(gui)(gui)站(zhan)進(jin)(jin)行(xing)動火檢修(xiu)(xiu)，必(bi)須(xu)做以下動火處理。
a. 將乙(yi)炔站內所有(you)設備和(he)管(guan)道內的乙(yi)炔向室外排放干(gan)凈；
b. 取出發生(sheng)器(qi)內的全(quan)部電石、卸下料(liao)斗(dou)和裝(zhuang)料(liao)裝(zhuang)置；
c. 取出化學(xue)清凈器和干(gan)燥(zao)器內的(de)清凈劑和干(gan)燥(zao)劑；
d. 將(jiang)所有的容(rong)器和(he)管道充滿水，浸泡10～15分鐘后，將(jiang)水全部放掉(diao)，如(ru)此反復(fu)進行三次；
e. 用(yong)純度不低于97%的氮(dan)氣(qi)吹掃所(suo)有設備和(he)管道，氮(dan)氣(qi)用(yong)量為吹掃容積(ji)的三倍以上；
f. 所(suo)有設備都要斷開，互不連通，并打開全部(bu)孔、蓋、閥及防爆膜等。
g. 清除待焊設備及管(guan)道(dao)(dao)中的(de)電石渣與臟物，然后用水(shui)沖洗，并向設備及管(guan)道(dao)(dao)灌(guan)水(shui)，裝到不妨礙焊接的(de)最高處；
h. 打開(kai)房間的(de)全(quan)部(bu)門窗進行(xing)自然通風，時間不少于8小(xiao)時；
i. 上(shang)述(shu)出來工(gong)作完(wan)成后，在廠房內需要動(dong)火(huo)的設(she)備(bei)內的死角處（乙(yi)炔不易散逸的區域）取(qu)空氣試樣(yang)，進行乙(yi)炔含(han)(han)量(liang)分(fen)析，連續兩次分(fen)析結果乙(yi)炔含(han)(han)量(liang)小(xiao)于0.1%，才認為合格；
j. 罐(guan)瓶間和壓縮機間動火，還(huan)應運出所有乙(yi)炔瓶，并將丙酮、機油、棉紗(sha)等易燃物移到廠房外。
k. 乙(yi)炔站及乙(yi)炔管道動(dong)火(huo)檢修，除上述處理外，還應辦理動(dong)火(huo)手續，經有(you)關領導和部門審批(pi)后，方可進行動(dong)火(huo)。
管道檢修完畢后(hou)，應按要(yao)求進行強(qiang)度(du)試(shi)驗(yan)和氣(qi)密性試(shi)驗(yan)。試(shi)驗(yan)合(he)格后(hou)，必須用壓縮空氣(qi)或(huo)氮(dan)氣(qi)將管道吹(chui)(chui)(chui)掃(sao)(sao)(sao)干凈。管道投(tou)入使用時，應用3倍于(yu)管道體(ti)積的(de)氮(dan)氣(qi)（含(han)(han)氧量不大(da)于(yu)1%）進行置換(huan)吹(chui)(chui)(chui)掃(sao)(sao)(sao)，趕出管道中的(de)空氣(qi)。吹(chui)(chui)(chui)掃(sao)(sao)(sao)時在管道末端安裝(zhuang)閥(fa)門和排(pai)(pai)氣(qi)管排(pai)(pai)放(fang)空氣(qi)，如排(pai)(pai)出氮(dan)氣(qi)內含(han)(han)氧量小(xiao)于(yu)3%，則認為吹(chui)(chui)(chui)掃(sao)(sao)(sao)合(he)格。吹(chui)(chui)(chui)掃(sao)(sao)(sao)空氣(qi)時要(yao)防(fang)止管路(lu)中存在吹(chui)(chui)(chui)掃(sao)(sao)(sao)不到的(de)死角聚集空氣(qi)。吹(chui)(chui)(chui)少合(he)格后(hou)，管道在充滿(man)氮(dan)氣(qi)的(de)條件下送(song)入乙(yi)炔，投(tou)入使用。
